Коррозия железа и железоуглеродистых сплавов в агрессивных средах

Неоднородность железоуглеродистых сталей по химическому составу, несомненно, влияет на их коррозионное поведение в агрессивных средах. Известно, что железо-армко, содержащее незначительное количество примесей (примерный состав 0,02—0,03% С 0,02—0,03% Мп 0,01% Р 0,02—0,03% S 0,01% Si остальное Fe), довольно стойко в ряде агрессивных сред, в особенности в условиях протекания процесса с водородной деполяризацией. В нейтральных растворах, в которых коррозия происходит с кислородной деполяризацией, влияние примесей не сказывается столько резко, как в неокислительных кислотах. Однако примеси могут влиять различно, в зависимости от своей природы. Рассмотрим влияние отдельных примесей на скорость коррозионного процесса железоуглеродистых сплавов. [c.180]

К железоуглеродистым сплавам относятся техническое железо и его сплавы, содержащие примеси углерода, марганца, фосфора, серы и кремния (обычные нелегированные стали и чугуне, так называемые черные металлы). Лучше всего в качестве химически устойчивых конструкционных материалов зарекомендовали себя специальные легированные стали, цветные металлы и сплавы. Однако, несмотря на это, железоуглеродистые сплавы, сравнительно легко подверженные коррозии, значительно шире, чем специальные сплавы, применяются для изготовления аппаратов и машин химической и родственных ей отраслей промышленности. Поэтому поведение их в агрессивных средах представляет значительный интерес. [c.101]

КОРРОЗИЯ ЖЕЛЕЗА И ЖЕЛЕЗОУГЛЕРОДИСТЫХ СПЛАВОВ В АГРЕССИВНЫХ СРЕДАХ [c.200]

Коррозия железа и железоуглеродистых сплавов в агрессивных средах 201 [c.201]

Хром относится к числу электроотрицательных металлов и в контакте с железоуглеродистыми сплавами должен был бы служить анодом. Однако, обладая склонностью к пассивированию, хром в атмосферных условиях приобретает свойства благородных металлов и в паре железо—хром является катодом. Поэтому покрытие хромом защищает стальные изделия от коррозии только механически при условии полной беспористости осадка. Крупным недостатком отложений хрома как раз и является их значительная пористость, которая в условиях воздействия агрессивной среды может привести к разрушению основного металла. Поэтому для более надежной защиты железоуглеродистых сплавов от коррозии при декоративном хромировании применяют подслой из меди, никеля или обоих металлов вместе. Толщина слоя хрома при декоративном хромировании не превышает, как правило, 1—2 мк, достаточных для длительного сохранения красивой блестящей по-аерхнэсти изделий. [c.124]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология