Давление паров хлорного железа

Сплав свинца с приблизительно 10% натрия и небольшим количеством магния расплавляют в чугунных ящиках в атмосфере азота. Затем этот сплав дробят на куски размером с горошину и загружают в автоклавы, где под повышенным давлением при 50—75° проводят реакцию с хлористым этилом. В большинстве случаев добавляют также катализатор, например хлористый алюминий или хлорное железо. К концу реакции температуру повышают до 100°. После сброса давления в автоклаве тетраэтилсвинец отпаривают водяным паром для удаления газообразных углеводородов и избытка хлористого этила [182]. Как видно из уравнения реакции, в тетраэтилсвинец превращается лишь около 25% свинца остальное количество после переработки возвращается в процесс. [c.213]

Равновесие жидкость —пар в системах трихлорсилан — примесь и четыреххлористый кремний —примесь, для многих примесей, встречающихся в технических хлоридах кремния, достаточно хорошо исследованы ири атмосферном давлении. Определены коэффициенты разделения растворов следующих веществ треххлористого бора, треххлористого фосфора, хлорокиси фосфора, пятихлористого фосфора, четыреххлористого титана, хлорного железа, треххлористой сурьмы, метилтрихлорсилана, диметилдихлорсилаиа и др. Аналогично было изучено поведение следующих примесей в трихлорсилане треххлористого бора, треххлористого фосфора, хлорокиси фосфора, хлорной серы, хлористой серы, четыреххлористого титана, треххлористого мышьяка, четыреххлористого углерода, дихлорметана, хлорэтана, этана, пропана, изобутана, метилтрихлорсилана, [c.174]

Давление паров хлорного железа составляет [c.567]

Хлористый калий добавляют для уменьшения давления пара хлорного железа. Этот процесс предложено s осуществлять также, в одном аппарате, в котором контактная масса, состоящая из РегОз, КС1 и хлорида.меди, кобальта или никеля, нанесенных [c.410]

С ростом температуры равновесие реакции (2) смещается влево, возрастает давление пара хлорного железа [4], больщая его часть испаряется и конденсируется в холодных частях [c.79]

Применявшиеся нами сосуды из мо.либденового стекла и из стекла пирекс, содержавшие чистый четыреххлористый титан, взрывались при температуре около 270°С. Давление паров четыреххлористого титана при этой температуре составляет приблизительно 13 атм. Такое давление над смесями четыреххлористого титана с хлорным железом достигается лишь при 300—320° С. Достигнуть равномерного охлаждения смесей хлоридов с четыреххлористым титаном от 200—300° С до температуры затвердевания эвтектики (ниже —23°С) затруднительно, поэтому последняя определялась отдельно. С этой целью сосуды с хлоридами охлаждались смесью твердой углекислоты со спиртом или жидким азотом, после чего кривые нагревания записывались на пирометре. [c.156]

Система хлорное железо — хлористое железо является системой с простой эвтектикой. Эвтектический сплав содержит 14 мол.% Fe lg и плавится при 295° С. Смеси хлоридов с содержанием свыше 30 мол.% Fe la записать не удалось, так как кварцевые сосуды не выдержали давления паров хлорного железа, развиваемого при температурах выше 450° С. [c.159]

Хлористый калий добавляют для уменьшения давления пара хлорного железа. Этот процесс предложено осуществлять также в одном аппарате, в котором контактная масса, состоящая из РегОз, КС1 и хлорида меди, кобальта или никеля, нанесенных на инертный носитель, перемещается сверху вниз аппарата. Вверху аппарата она проходит горячую зону хлорирования, где РегОз превращается в РеС1з, взаимодействуя с НС1, находящимся в потоке идущего снизу вверх газа. За- [c.272]

Затем массу выгружают из реактора в аппарат 16 для отгонки тетраэтилсвинца. Предварительно в аппарат 16 подают измельченную серу и хлорное железо, которые являются противокомкующими средствами. Хлорное железо снижает щелочность шлама и улучшает его консистенцию за счет образования коллоидного раствора гидроокиси железа измельченная сера равномерно распределяется в шламе, улучшая его консистенцию и препятствуя слипанию частиц свинца. Отгонку тетраэтилсвинца из реакционной массы ведут, пропуская через нее острый пар. В начале отгонки избыточное давление пара равно 0,2—0,4 ат, но далее оно увеличивается и может быть доведено до 1—2 ат. Температура пара не должна превышать 130 С. Отгоняющиеся пары тетраэтилсвинца и воды поступают в холодильник 6, где они конденсируются, и стекают в мерник 7. Там благодаря разности плотностей водный конденсат отделяется от тетраэтилсвинца и стекает через ловушку 13 в канализацию. Отогнанный тетраэтилсвинец отсасывается в мерник 8 и далее поступает на обработку водой и воздухом. [c.322]

Для сокращения в написании химического обозначения хлористого алюминия и хлорного железа в книге приведены формулы А1С1з и РеС1з, и лишь при определении давления паров взяты обозначения АЦОв и РегСЦ в соответствии с их строением. [c.74]

Давление паров Ta lg над сплавом 3 отличается от давления паров над чистым хлоридом тантала. В смеси 3 имеется в свободном состоянии хлорное железо, благодаря чему в газовой фазе содержится как примесь 0,5—1% Pe lj. [c.94]

В опытном цехе в г. Вайсиг (Германия) вторую дистилляцию хлорбензола проводили при атмосферном давлении с подачей в колонну острого пара. Из колонны отгонялась азеотропная смесь хлорбензол—вода, кипящая при 90,2°. На установке получался хлорбензол хорошего качества, полихлориды при дистилляции отмывались от хлорного железа. Недостатком этого способа являлась заметная коррозия аппаратуры, наблюдавшаяся, несмотря на то, что сырьем служил бессернистый бензол и хлорбензол-сырец не содержал хлорпроизводных тиофена. [c.70]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология