Получение алкилатов для производства моющих средств

Алкилирование является одним из методов получения высокооктановых компонентов моторных бензинов. В настоящее время высокосортные авиационные бензины изготовляют, как правило, смешением продукта алкилпрования — алкилата с изо-пентаном и ароматическими углеводородами. Помимо приготовления компонентов моторных бензинов, процесс алкилпрования дает возможность получать ряд соединений, являющихся полупродуктами для производства весьма важных для народного хозяйства химических продуктов, и в частности технических моющих средств и поверхностно-активных веществ. [c.132]

Алкилирование бензола монохлорпарафинами осуществлено фирмами Копако и Агско Te hnologie [238]. По схеме одностадийного процесса производства линейного алкилата, используемого для получения моющих средств, исходный парафин и хлор поступают в секцию, хлорирования, где в специальном трубчатом реакторе, обеспечивающем высокую избирательность образования моногалогенпроизводного, хлорируется 20% введенного парафина. Безводный газообразный хлорид, водорода отделяют от смеси парафина с хлорпарафином, которую направляют затем в секцию алкилирования. В реакторы добавляют бензол и катализаторную суспензию хлорида алюминия. Активность циркулирующего катализатора тщательно регулируют, добавляя свежий алюминий или хлорид алюминия для получения целевого алкилбензола высокой чистоты. Безводный газообразный хлорид водорода, выделяющийся на стадии алкилирования, объединяют с газом со стадии хлорирования, и объединенные потоки направляют в секцию регенерации чистого хлора. [c.257]

Сравнительно меньшим, по быстро растущим потребителем нефтехимических продуктов является промышленность синтетических моющих средств. В этой области широко применяют алкилирование бензола тетрамером нронилена алкилат сульфируют для получения додецилбепзолсульфоновой кислоты, успешно конкурирующей с сульфонатами таких материалов, как жирные спирты кокосового масла. Растет также значение продуктов конденсации окиси этилена с различными производными нефтяного п природного сырья. Даже серная кислота, применяемая для производства поверхностно-активных веществ (нанример, сульфонатов), может быть продуктом нефтехимического происхождения, так как часто ее получают из элементарной серы, выделяемой при переработке сернистых нефтей. Значению нефтехимических продуктов в промышленности синтетических моющих средств посвящен обширный обзор [25]. [c.24]

В. Получение алкилатов для производства моющих средств [c.149]

Очищенный и перегнанный при разрежении алкилат носит название додецил бензол а, хотя содержит также примеси низших и высших алкилбензолов. Производство его, как и получение полимеров пропилена, целесообразно организовывать при нефтеперерабатывающих заводах. Последующее сульфирование, нейтрализация и получение соответствующих моющих средств зачастую проводится на других предприятиях. При получении алкилбензолсульфонатов через додецилбензол достигается лучший выход продукта, чем при использовании хлорированного керосина, и образуется меньшее количество отходов. [c.565]

Процесс алкилирования можно проводить непрерывно. Смесь диизобутилена или полимербензина с фенолом со скоростью 0,25—0,5 кг/кг катионита подают через подогреватель 5, где нагревают до 135—140 °С, в реактор 4. Алкилат из реактора поступает в холодильник 6, где охлаждается до 70—90 °С, и уходит в емкость 7, а оттуда на перегонку, которая также может быть осуществлена непрерывно. На этой же установке можно проводить алкилирование фенола димерами и тримерами пропилена с целью получения изононилфенолов и изододе-цилфенолов, используемых в производстве неионогенных моющих средств, или алкилфеноло-формальдегидных смол, добавляемых к каучуку для повыщения его клейкости. [c.127]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология