Нормальная эксплуатация. печей

Нормальная эксплуатация печей заключается в поддержании всех параметров их работы в пределах, обусловленных общей технологической картой установки. Показателями, характеризующими эксплуатационное состояние трубчатой печи, являются температура сырья на выходе, температура дымовых газов над перевальной стеной и давление в змеевике. При установившемся расходе сырья шуровка форсунок автоматически регулируется таким образом, чтобы на выходе из печи достигалась определенная температура. Регулирование обеспечивает получение продуктов постоянного качества при наиболее целесообразном режиме. [c.232]

Подсчитано, что при наличии слоя кокса толщиной 1 мм температура стенок труб повышается на 25 °С прп тепловом напряжении их 29 кВт/м . Тщательная очистка поверхностей труб от кокса способствует нормальной эксплуатации печей. Кроме того, в отсутствие иленки кокса интенсивность нового коксообразования в трубах снижается. [c.193]

НОРМАЛЬНАЯ ЭКСПЛУАТАЦИЯ ПЕЧЕЙ [c.232]

После указанных работ производят поворот печи в рабочее положение при плавке металла, индукционную единицу подключают к источнику питания на пониженное напряжение и производят расплавление шаблона затем заливают жидкий металл и начинают нормальную эксплуатацию печи. [c.132]

Широкого распространения в нашей стране этот метод не получил, так как уплотнение пустых швов и равных им по ширине трещин легко достигается в процессе нормальной эксплуатации печей при правильно установленном гидравлическом режиме. [c.93]

Нормальная эксплуатация печей обеспечивается при поддержании всех параметров их работы в пределах технологического регламента установки. [c.26]

В разделах по техническому обслуживанию печей на основании обобщения передового опыта освещены рациональные методы очистки печных труб, технология проведения ревизии с помощью различных приборов, организация и технология проведения ремонтных работ, пуск и наладка нормальной эксплуатации печей. [c.2]

Нормальная эксплуатация печей [c.213]

Предварительная обработка топлива приобретает еще большее значение для нормальной эксплуатации печей вследствие того, что содержащиеся в нем сера, ванадий и натрий являются наиболее агрессивными элементами, которые приводят к интенсивному разрушению труб, гарнитуры и огнеупорной кладки. О кислотной коррозии в низкотемпературных зонах камер печей, вызываемой серным и сернистым ангидридами, было сказано выше. В присутствии пятиокиси ванадия эта коррозия еще более усиливается в результате каталитического действия ванадия на окисление SO2 в SO3. [c.118]

Нормальная эксплуатация печей заключается в поддержании всех параметров их работы в пределах, обусловленных общей технологической картой установки. [c.139]

ООО кет, наименьшая—16 ООО кет. При меньшей нагрузке электроды поднимаются в ванне, что приводит к потерям электрической энергии и снижает коэффициент мощности ( os ф). Нормальная эксплуатация печи ведется при напряжении 215—220 й и коэффициенте мощности 0,84. При нормальной работе допускается фазовая нагрузка 79 000—84 ООО а на трансформаторах мощностью 36 000 ква. [c.105]

Нормальная эксплуатация печей возможна только при стабильном и бесперебойном снабжении форсунок топливом. Газообразное топливо (природный газ) перед подачей в топливный коллектор печи в начале магистрали проходит одну или две ступени сепараторов, в которых отделяется конденсат. Наличие конденсата в газе нарушает процесс горения. Газовый коллек- тор подключают к магистрали через регулятор расхода и терморегулятор, с помощью которых автоматически регулируется тепловой режим в топке. Если форсунки выключены, газоотводная труба — свеча должна быть открыта при длительном отключении форсунок на газовом коллекторе следует установить заглушку. [c.149]

После того как достигнута температура 1000° С, начинается постепенное заполнение реторт материалом. Заполнение реторт производится в течение двух суток, причем прокаленным материалом. Через 3—4 суток после начала загрузки достигается температура 1350°С и начинается нормальная эксплуатация печи. [c.414]

При нормальной эксплуатации печи в случае газового или жидкого топлива потеря тепла от неполноты сгорания д ест незначительна, и при обычных расчетах ею пренебрегают. [c.87]

В ПТЭ подчеркивается, что основным условием нормальной эксплуатации печей является четкое соблюдение твердо установленного графика выдачи кокса. Если кокс выдан из печи с отклонением от графика более чем на 5 мин, то такая печь считается вне графика. Иногда в силу сложившихся обстоятельств (ремонт, бурение и др.) в график выдачи вводят печи, период коксования которых значительно отличается от заданного. Наличие таких. печей нарушает стабильность технологического режима. Для количественной характеристики числа таких печей используют коэффициенты равномерности выдачи кокса из печи. По существу они являются коэффициентами постоянства периода коксования — важнейшего показателя соблюдения технологического режима. [c.172]

Трубчатые печн. Основной задачей нормальной эксплуатации печей является нагрев продуктов до заданных температур с минимальными затратами. [c.194]

Применение высокоэф([)ективных процессов подготовки углей выдвигает проблему рациональной их реализации для того, чтобы, наряду с расширением сырьевой базы и улучшением качества кокса, повьгсить мощность коксовых агрегатов, их эксплуатационную и экологическую надежность. Это, в свою очередь, требует решения ряда задач, связанных с выбором огнеупоров, обеспечением нормальной эксплуатации печей, условиями труда обслуживающего персонала и др. До осуществления коренного усовершенствования коксовых машин и оборудования интенсификация должна быть реализована лишь за счет увеличения скорости коксования без повышения темпа обслуживания коксовых печей [231-233]. [c.273]

В связи с этим нужно было разработать такие условия обжига шихты, при которых не происходило бы даже местного расплавления ее это необходимо для того, чтобы предотвратить образова-ниё комьев, шаров и колец, мешающих нормальной эксплуатации печи. Следовало также учесть влияние PjOg на процесс выделения свободной окиси кальция из соответствующих солей ( aS04, СаСО,) и на процесс клинкерообразования (усвоение свободной СаО). Согласно принятому в настоящее время стандарту, содержание свободной СаО в цементе не должно превышать 0,5—1,0%. [c.106]

Образующиеся в печи соединения железа (ферросилиций), имеющие больший удельный вес, чем карбид, скапливаются на поду печи, что затрудняет выпуск карбида. Применение более чистого сырья, а также своевременное регулирование состава шихты путем введения избытка извести или углеродсодержащих материалов весьма существенны для нормальной эксплуатации печи. [c.25]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология