Температура металла трубы и толщина стенки

Рис. 28. Неразъемные днища [67]. а -точеное днище в литой болванке (неограниченное давление, внутренний диаметр аппарата до 150 — 200 л<л1, температура зависит от выбора металла, твердые коррозионностойкие сплавы с обычной футеровкой или с гальванопокрытием, достаточная площадь для монтажа коммуникационных линий, простота конструкции и изготовления) б —кованое днище (неограниченное давление, внутренний диаметр аппарата 150—1800 мм, температура ограничивается только выбором металла, без футеровки или с гальванопокрытием, достаточная площадь для монтажа коммуникационных линий, расчет прост, высокая стоимость оборудования, необходимого для изготовления) в—приварное плоское днище (давление до 70—135 ат, внутренний диаметр аппарата до 150 мм, днище непригодно для работы при высокой температуре, без футеровки и с футеровкой из листового металла, ограниченная площадь для вспомогательных отверстий, простота расчета и изготовления) г—сферическое днище, приваренное встык (давление до 650— 1000 ат, диаметр аппарата ограничен, толщина стенки не больше 150 мм, температура лимитируется выбором металла для сварки, цельная конструкция только при небольших размерах аппарата. площадь для вспомогательнык отверстий зависит от расчета, расчет и изготовление просты, для каждого определенного давления в продаже имеются трубы соответствующего размера).

По требованию потребителя металл труб группы В и их сварного шва должен выдерживать испытание на ударную вязкость. В зависимости от марки стали и толщины стенки ударная вязкость при комнатной температуре должна быть не ниже 5—6 кгс-м/см , при —20° С— не менее 1—2 кгс-м/см . Трубы диаметром до 820 мм должны иметь не более одного продольного и одного поперечного шва. Трещины, плены, раковины, расслоения и закаты на поверхности труб не допускаются. [c.69]

ТЕМПЕРАТУРА МЕТАЛЛА ТРУБЫ И ТОЛЩИНА СТЕНКИ [c.55]

Тт — температура металла трубы в °С tm — толщина стенки трубы в м [c.74]

Широкое распространение получают системы автоматического регулирования толщины стенки труб в процессе их горячей прокатки. Подобная система разработана для контроля бесшовных труб диаметром 29. .. 102 мм с толщиной стенки 1,75. .. 8,0 мм, изготовленных из углеродистых, легированных и высоколегированных сталей. При надевании ферромагнитных сталей до температуры выше 800 °С их магнитная проницаемость уменьшается до единицы. При этом уменьшается их удельная электрическая проводимость. Благодаря этому резко увеличивается глубина проникновения переменного электромагнитного поля в металл, что позволяет измерять стенки сравнительно большой толщины при достаточно высокой частоте тока питания вихретокового преобразователя. [c.597]

Температура металла труб. Проектная температура работы установки ограничивается низкой механической прочностью хромоникелевых сталей 25—20 при высокой температуре. При работе под давлением Ю аг и выше температура наружной поверхности труб обычно не должна превышать 1000° С толщину стенки трубы принимают с расчетом, чтобы достигался срок службы 5 лет или больше. [c.173]

Все предлагаемые в настоящей работе отбраковочные размеры труб но внутреннему диаметру рассчитаны с учетом замеров температур металла труб. При этом принималось во внимание, что для безаварийной работы печей минимальная отбраковочная толщина стенки трубы (с учетом наружной и неравномерной внутренней коррозии) не должна быть меньше 4 мм. [c.85]

Необходимо, однако, учесть, что рассчитанная поверхность теплообмена F будет удовлетворять заданию только при геометрических ее размерах, обеспечивающих условия, принятые в расчете коэффициента теплопередачи К- Так, в случае кожухотрубных аппаратов эти условия сводятся к скоростям потоков теплоносителей W, диаметру труб d, их числу п, длине I и шагу, коэффициенту теплопроводности материала труб ст и толщине их стенок S. Материал труб (следовательно, и Хст) диктуется физикохимическими свойствами теплоносителей (коррозия, температура) это могут быть чугуны, углеродистые и легированные стали, цветные металлы и- металлические сплавы, различные неметаллические материалы. Диаметры труб и толщины стенок регламентированы государственными стандартами и выбираются соответственно рабочему давлению и требованиям технологии машиностроения для обеспечения компактности аппарата стремятся к минимальному диаметру труб. [c.368]

В зависимости от конструктивных особенностей печных змеевиков трубы из Х5М применяются либо в отожженном состоянии (для пластичности при развальцовке в двойниках), либо в нормализованном с последующим высоким отпуском (при соединениях печных и коммуникационных труб сваркой). В последнем случае можно для экономии металла уменьшать толщину стенок труб (из упрочненной стали). Преимущество улучшенной стали перед отожженной сталью Х5М наиболее заметно при температурах ниже 550 °С. [c.147]

Если внутренний диаметр трубопровода рассчитывают по количеству вещества, протекающего в единицу времени, и скорости его движения, то наружный диаметр определяют толщиной стенки труб. Толщина стенки труб и деталей трубопровода зависит от наибольшего давления среды, протекающей по трубопроводу, ее температуры и механических, свойств металла труб. [c.85]

Утонение стенки трубы в процессе коррозии под воздействием образующихся на поверхности нагрева золовых отложений и продуктов сгорания топлива. Интенсивность коррозии определяется физико-хими-ческими свойствами возникающих на трубах поверхности нагрева золовых отложений, маркой стали, температурой металла и некоторыми другими параметрами. Интенсивность утонения стенки трубы за счет непрерывного роста толщины оксидной пленки и из-за уменьшения коррозионной активности отложений с течением времени при заданной температуре металла обычно уменьшается (показатель степени окисления п< 1). [c.266]

Стоимость установки рекуператора зависит от величины поверхности нагрева, материала теплопередающей поверхности и объема работ по сооружению установки. Поверхность нагрева теплообменника можно рассчитать на основе данных, приведенных в т. 1. Выбор материала определяется температурой теплопередающей поверхности. Количество необходимых деталей зависит от конструкции рекуператора. Произведение величины теплопередающей поверхности на толщину стенки определяет объем и вес металла, необходимого для получения нужной поверхности нагрева. Стоимость единицы веса металла зависит от качества последнего и от формы его элементов, используемых для изготовления рекуператоров (литье, листы или трубы). Стоимость сооружения рекуператоров превышает приблизительно в два с половиной — три с половиной раза стоимость металла. Меньшее значение относится к высоколегированным сплавам, большее — к низколегированным. Кроме стоимости сплава, в стоимость рекуператора входят стоимость кожуха и монтажа установки. [c.342]

Металл труб можно подогревать любыми техническими средствами, не нарушающими технологию сварки стали данной марки и обеспечивающими равномерный нагрев до указанной выше температуры по всей окружности стыка на длину 50—100 мм, а по ширине не менее двух толщин стенки — в обе стороны от стыка, [c.118]

Разметка коллектора также выдвигает ряд важных вопросов. Опыт приварки труб к трубной доске свидетельствует о том, что для рассматриваемых труб малого диаметра с тонкими стенками минимальное расстояние между трубами в трубной доске должно быть не меньше 2,5 мм. Столь малая величина требует решения ряда сложных конструкторских проблем, связанных с напряжениями в трубной доске. Конструкция должна выдерживать перепад давлений как в рабочих условиях, так и при нерасчетных режимах. Часто имеется возможность спроектировать станцию таким образом, что перепад давлений в трубной доске на высокотемпературном конце теплообменника в обычных условиях будет мал. В результате напряжения в горячей трубной доске будут лежать в допустимых пределах, несмотря на малые значения допускаемых напряжений в этом диапазоне температур. Перепад давления и результирующие напряжения в холодной трубной доске будут значительно больше, но при этом допускаемые напряжения из-за меньших рабочих температур металла будут больше. Однако обе трубные доски должны быть спроектированы с учетом аварийных обстоятельств, таких, как внезапный останов насоса в любом из контуров или плохое управление процессами, которые приводят к перепадам давлений, значительно превышающим номинальные. Механические расчеты показали, что толщина плоской трубной доски должна быть в пять — восемь раз больше толщины цилиндрических коллекторов, на которые не действуют изгибающие усилия. Кроме того, в результате ползучести и изгиба плоских трубных досок под действием перепада давлений возникает изгиб труб, что, в свою очередь, вызывает появление трещин в сильнонапряженных участках труб вблизи трубных досок. Подобных трудностей можно избежать, применяя цилиндрические коллекторы, поскольку никакая пластическая деформация цилиндрического барабана не изменяет его геометрии и конфигурации труб. [c.274]

Ручная газовая сварка применяется для соединения труб небольших диаметров (до 114 мм) с толщиной стенки до 3—5 мм. При этом виде, сварки торцы деталей нагревают пламенем газовой горелки до расплавления, а зазор между ними заполняют расплавленным металлом присадочной проволоки. В качестве горючего газа обычно используют ацетилен, который сгорает (с температурой около 3000° С), и смеси с кислородом, поступающим в зону горения. [c.195]

Толщина стенки труб и деталей трубопровода зависит от наибольшего давления среды, протекающей по трубопроводу, ее температуры и механических свойств металла труб. [c.105]

Как показали >асчеты, трубопровод хлоргаза имел участки, где напряжения превышали допустимые. Разрушение трубопровода под воздействием температурных деформаций началось в наиболее уязвимом месте некачественно выполненной сварки в стыке А (рис. Х1П-5). Разрушение стыка было вторичным явлением под воздействием реактивной силы вытекающего хлора. Сварной шов в стыке А был выполнен без разделки кромок. При осмотре изломов в месте разрыва было установлено, что стыкуемые трубы удерживались в основном на наплавленном металле. Стыкуемые трубы были не проварены на 80% толщины стенки. Непроваренный участок послужил очагом для дальнейшего развития трещины. Толщина здорового наплавленного металла на отдельных участках швов составляла 0,5—1 мм. Следует отметить, что при —30 °С и угле изгиба 45° образцы практически полностью разрушаются по наплавленному металлу, т. е. с понижением температуры надежность работы сварных швов резко снижается. [c.300]

Возникающие напряжения в металле печных труб определяются диаметром трубы, толщиной ее стенки, рабочими температурой и давлением. При очистке можно изменять только два последних параметра каждому напряжению соответствует определенное их сочетание. Температуру металла следует поддерживать чуть выше уровня, требуемого для воспламенения кокса в трубах — обычно в пределах 540—560°С — для углеродистых сталей 560— 650°С — для среднелегированных сталей 15Х5М, 15Х5ВФ 600—750°С — для сталей типа 12Х18Н10Т до [c.191]

Расчет отбраковочных размеров труб в печах для низкотемпературных процессов. Для печей, эксплуатируемых в указанных выше интервалах температур и давлений, расчетные отбраковотаые толщины стенок труб ботвр определяют, исходя из конкретных условий их работы и испытаний, а также допускаемого напряжения металла по следующей формуле [c.203]

В литературе отсутствуют сведения о методиках расчета напряженного состояния трубы печей пиролиза при проведении паровыжига. Напряжения, возникающие в металле труб, определяются Несколькими факторами толщиной стенки 5, рабочей температурой, давлением, диаметром трубы. Могут возникать также существенные по величине температурные [c.270]

В процессе эксплуатации первой установки было обнаружено заметное уменьшение толщины стенок труб зажимающей решетки в зоне горения кокса со стороны движения топлива. Это связано с разъеданием поверхности труб, находящихся в условиях агрессивной среды, и одновременщлм истиранием корродированной поверхности движущимся топливом. Интенсивное корродирование труб зажимающей решетки отмечается главным образом на котлах с низким давлением пара, когда температура стенок труб сравнительно невысока. Одним из методов борьбы с этим явлением может служить наплавка металла на местах, подверженных коррозии. [c.70]

Отложение кокса сокраш,ает длительность пробега печи и приводит к увеличению расхода энергии, так как загрязнение труб ухудшает теплопередачу. Диффузия углерода из кокса снижает пластичность металла и делает трубы более подверженными разрушению из-за напряжений, появляюш,ихся при циклических изменениях температуры или под действием изгиба. Когда науглероживание охватывает от 30 до 50% толщины стенки, оно становится наиболее частой причиной разрушения труб. [c.3]

Ретшмы термияеской обработки в зависимости от металла свариваемых элементов, металла шва и толщины элементов приведены в табл. 3.38. Время нагрева до температуры отпуска должно соответствовать требованиям табл. 3.39, Общая ширина участка трубы со швом в середине, на котором выдерживается заданная температура отпуска, в зависимости от толщины стенки стыкуемых труб должна быть [c.222]

При внезапном резком снижении тяги в топке следует немедленно прекратить сжигание топлива, остановить процесс, выяснить и устранить причину. Следует систематически проверять состояние футеровки и кладки топки и всего газового тракта. При эксплуатации аппаратов с огневым обогревом под влиянием высоких температур, давлений, агрессивных сред и других факторов наиболее быстро происходит износ теплообменных элементов (труб, змеевиков). При высоких температурах возможны увеличение диаметра и уменьшение толщины стенки труб, их прогиб возникновение температурных трещин (крипп) увеличение твердости элементов змеевиков и закаливание сталей образование свищей, отдулин, прогаров изменение химического состава, структуры и механических свойств металла и т. д. [c.193]

На ремонтной площадке линзовые компенсаторы могут быть изготовлены из согнутых в кольцо и разрезанных вдоль продольной оси труб диаметром 70 жж с толщиной стенки 3—5жж и из листового металла той же толщины (рис. 104,6). Однако такие компенсаторы вследствие большого количества сварных швоВ имеют повышенную жесткость и могут быть установлены на трубопроводах теплофикационных сетей с давлением не более 2 кПсм и температурой воды не выше 120° С. [c.206]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология