Производственный цикл, ритмичность производственного процесса

Производственный цикл, ритмичность производственного процесса [c.23]

В нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности пропорциональность, непрерывность и ритмичность обеспечиваются благодаря непрерывности большинства технологических процессов и короткому производственному циклу. [c.23]

Основными мероприятиями, позволяющими сократить длительность производственного цикла, являются обеспечение технологичности конструкций машин, унификации и нормализации деталей и узлов, механизация и автоматизация наиболее сложных производственных процессов, обеспечение максимальной параллельности в организации производственных процессов и ритмичного запуска и выпуска продукции, синхронизация операций и переход на поточные методы работы, сокращение времени транспортных операций, прогрессивная организация производственной структуры цехов, рациональная организация ремонта оборудования. [c.341]

Ритмичность является основой, гарантирующей слаженность и непрерывность всего производственного цикла. Производственный ритм есть конкретная форма проявления согласованности взаимосвязанных элементов процесса, бесперебойности его течения во времени. [c.238]

Отдел главного технолога проекты распоряжения об изменении норм рассматривает с точки зрения экономии материальных ресурсов в натуральном выражении, сокращения длительности технологического и производственного циклов, повышения производительности оборудования, уменьшения затрат времени на транспортные операции, применения наиболее экономичных и прогрессивных режимов ведения технологических процессов. Этот отдел рассчитывает также оптимальную дату внедрения новой нормы, устанавливает период наиболее полного и экономически целесообразного использования имеющихся заделов незавершенного производства, указывает степень их использования в процентах от наличия к моменту внедрения новой нормы, определяет время, необходимое для создания нормальных заделов в производстве и на окладе полуфабрикатов собственной выработки, а также изменение длительности производственного цикла, устанавливает степень влияния новой нормы на ритмичность выпуска продукта, проверяет правильность норм возврата ресурсов после регенерации. [c.58]

Поточные методы работы создают благоприятные условия для равномерного, ритмичного выпуска продукции. Организация производства по поточному методу улучшает все технико-экономические показатели работы предприятия. Повышается производительность труда и облегчается труд рабочих, сокращается производственный цикл, снижается себестоимость продукции, уменьшается незавершенное производство и ускоряется оборачиваемость оборотных средств. Существуют следующие виды поточного производства непрерывно-поточное, характеризующееся равномерным процессом переменно-поточное с периодически меняющимся ритмом прямоточное, при котором равномерность достигается межоперационным заделом. Наиболее эффективным является непрерывно-поточное производство, изготовляющее однородную массовую продукцию. [c.36]

Монтаж всех санитарно-технических устройств в здании может быть выполнен в течение одного цикла работ (в один этап) после окончания всех строительных работ (кроме отделочных), В этом случае способ производства монтажных работ называется последовательным. При таком способе создаются большие удобства для выполнения работ санитарно-технической монтажной организацией. На практике такой способ применяется редко, так как, во-первых, до начала монтажа необходимо выполнить основные строительные работы по всему зданию или строительной захватке, а во-вторых, в некоторых помещениях и по некоторым видам санитарно-технических устройств (например, в санитарно-кухонных узлах жилых зданий) строительные работы очень тесно связаны с монтажом санитарно-технических устройств. Кроме того, последовательный способ производства санитарно-технических работ, как правило, нарушает ритмичность строительного процесса. Этот способ применяется при возведении небольших объектов производственного назначения в сельскохозяйственном строительстве, сооружаемых силами ПМК. [c.117]

Некоторые производственные процессы сопровождаются пенообразованием, которое может вызвать ряд технологических и экономических затруднений. Пенообразование может нарушить ритмичность производственного цикла вследствие забивания пеной оборудования и коммуникаций (трубопроводов, фильтров, насосов, ловушек, отстойников и т. д.). Вместе с пеной уносится значительное количество полезных веществ. Заполнение пеной аппаратов вызывает уменьшение их полезного объема и, соответственно, снижение производственной мощности цеха и предприятия. Наконец, увеличиваются затраты мощности на перемешивание и аэрацию. [c.191]

Чем строже выполняются при построении производственного процесса принципы непрерывности, пропорциональности, прямоточности, автоматичности и ритмичности, тем совершеннее будет производственный процесс. Чем рациональнее организован производственный процесс, тем меньше времени, затрат труда и средств требуется на выполнение всех частичных процессов, тем меньше длительность всего производственного цикла. Поэтому правильная организация производственного цикла на заводе (в цехе) предполагает строгое разделение труда между отдельными участками и рабочими местами на основе их специализации, рациональное размещение оборудования на каждом специализированном участке, в цехе, правильную расстановку рабочих и распределение между ними р"абот, обслуживание и снабжение рабочих мест всем необходимым для высокопроизводительного труда. > [c.40]

Сокращение В. п. ц. достигается путем повышении степеин непрерывности процесса интенсификации произ-ва на основе внедрения механизации и автоматизации, повой высокопроизводительной технологии расширения фронта работ и параллельного выполиения различных процессов обеспечения своевременного комплектования сборки повышения степени ритмичности работы и т. п. Сокращение В. п. ц. связано с улучшением пснользования основных фондов, повышением производительности труда, сокращением размеров -завершенного производства и соответствующим ускор -нием оборачиваемости оборотных средств (см. также Производственный цикл). I. я. Метт. [c.126]

М. п. занимает очень крупное место среди других основных элементов производственного цикла. Чем меньпге его уд. вес в общей длительности цикла, тем выше степень непрерывности производственного процесса и эффективное его организация. Для полного устранения М. п. требуются параллельное движение всех деталей и точная синхронизация всех операций, при к-рой 1 =1 =. ..= Ь . При неосуществимости такой синхронизации основным мероприятием по сокращению М. п. являотся измененио порядка выполнения операций, способствующее наиболее благоприятному соотио-щепию их длительностей. Экономич. значение сокращения М. н. заключается в ускорении производственного процесса, уменьшении потребности в оборотных средствах, повышении производительности труда и ритмичности произ-ва. и. Е. Нелидов. [c.439]