Ритмичность производственного процесса

Показатели уровня взаимодействия процессов характеризуют качественную сторону взаимодействия и определяют степень согласованности в работе отдельных элементов, уровень организации труда в построении и практическом исполнении технологического процесса, качество выполнения всех операций, предусмотренных в нем. Такими показателями являются равномерность в технологии работы ритмичность производственного процесса непрерывность поточность переработки вагонов. [c.238]

Производственный цикл, ритмичность производственного процесса [c.23]

Под материально-техническим снабжением предприятия понимается процесс обеспечения его всеми видами материально-технических ресурсов в требуемые сроки и в объемах, необходимых для нормального осуществления его производственно-хозяйственной деятельности. От организации снабжения, своевременности поступления материальных ресурсов в производство в необходимом ассортименте, количестве и должного качества в большой мере зависят равномерный, ритмичный выпуск готовой продукции, ее качество и эффективность деятельности коллектива предприятия. Поэтому основной задачей предприятий по организации и управлению материально-техническим снабжением является своевременное, бесперебойное и комплектное снабжение производства всеми необходимыми материальными ресурсами для осуществления производственного процесса в точном соответствии с утвержденными плановыми заданиями. При этом сам процесс снабжения должен осуществляться при минимальных транспортно-складских расходах и наилучшем использовании материальных ресурсов в производстве. Последнее для материалоемкой химической промышленности, в которой затраты на сырье и материалы составляют в среднем 56—70% в себестоимости продукции, имеет особо большое значение. [c.218]

Расчету нормативов технически необходимого резерва оборудования должен предшествовать анализ производственных процессов с целью выявления видов оборудования, перебои в работе которых нарушают ритмичность производственного процесса и вызывают тем самым убытки, превышаюш,ие капитальные и эксплуатационные затраты на создание резервного оборудования. [c.188]

Оперативно-производственное планирование должно обеспечивать ритмичность производственного процесса и равномерное выполнение производственного плана максимальное сокращение перерывов в ходе производственного процесса равномерность загрузки оборудования и производственных площадей. [c.223]

При определении расчетной нагрузки следует ориентироваться на максимально интенсивный и ритмичный производственный процесс, ка так называемую максимально нагруженную смену все величины, относящиеся [c.293]

Выпуск годной продукции обеспечивается соблюдением стабильности, четкости, ритмичности всего хода производственного процесса соблюдением технологической дисциплины наличием квалифицированных кадров созданием стимулов за выпуск доброкачественной продукции повышением общей культуры производства и др. При невыполнении этих условий в производстве возникает брак. [c.120]

Непрерывный аппаратурный процесс имеет следующие преимущества позволяет полностью механизировать и автоматизировать производственный процесс создает прочные основы для ритмичного (равномерного) выпуска продукции в наибольшей степени обеспечивает однородность и высокое качество продуктов дает возможность использовать компактное и укрупненное оборудование, что снижает капиталовложения при заданной мощности снижает себестоимость продукции улучшает санитарно-гигиенические условия работ увеличивает производительность труда уменьшает разрыв между физическим и умственным трудом упрощает условия оптимизации производства продукции. [c.23]

Когда в цехе осуществляется одна или несколько стадий производственного процесса, который продолжается в последующих цехах, можно рекомендовать следующие показатели выпуск продукции (полуфабрикатов) по ассортименту, в натуральном и ценностном выражении в соответствии с календарными планами ритмичность выполнения плана по выпуску продукции качество продукции производительность труда и фонд заработной платы лимиты на сырье, материалы, полуфабрикаты, энергию, топливо, выделяемые цеху на планируемый период смета затрат цеха плановая цеховая стоимость обработки запланированная экономия фонд материального поощрения, выделяемый цеху, в том числе в непосредственное распоряжение начальника цеха и мастеров. [c.351]

Поточный метод организации производства характеризуется непрерывным выпуском продукции, последовательной передачей полуфабрикатов с одной стадии переработки на другую до получения готового продукта. Этот метод обеспечивает ритмичность и синхронность производства, пропорциональность отдельных частей производственного процесса, непрерывный выпуск продукции, специализацию отдельных участков. Высокая эффективность поточного метода обусловила его внедрение не только в массовом, но и в серийном производстве. Вместе с тем следует учитывать, что пространственное размещение производства и число структурных подразделений зависят от структуры производственного процесса, которая может быть простой и сложной. [c.32]

Рассмотрим важнейшие черты рационально организованного производственного процесса, к которым относятся непрерывность, ритмичность и пропорциональность. [c.16]

Пропорциональность производственных процессов означает равенство или кратность операций. Пропорциональность должна соблюдаться между основным производством и вспомогательными подразделениями. Количественные пропорции необходимо строго поддерживать, не допуская диспропорций в развитии предприятия, когда какое-либо из производственных звеньев не обеспечивает нужды основного производства или превышает его потребности. И в том и другом случае нарушается ритмичность, бесперебойный ход производственного процесса, своевременный выпуск продукции, установленной предприятию производственным планом при наименьших затратах материально-технических средств, и тем самым значительно повышается себестоимость продукции. [c.17]

Организация работы по выполнению плана материально-тех пического снабжения является одной нз важнейших функций службы снабжения производственного объединення (предприятия). Это оказынает непосредственное и существенное влияние на производственно-хозяйственную деятельность предприятия и прежде всего на повышение эффективности призводства, обеспечивает равномерный и ритмичный выпуск продукции, создает условия для нормальной работы предприятия. Однако как бы хорошо ни был разработан план материально-технического снабжения, в процессе его выполнения необходимо вносить изменения, которые вытекают как из объективного хода производства, так и вследствие допущенных при его разработке неточностей, а порой и ошибок. Нередко на практике уточнение плана вызывается изменением производственной программы по выпуску продукции перевыполнением или недовыполнением плана изменением структуры выпускаемой продукции против плана несоответствием норм расхода материально-сырьевых ресурсов уровню организации производства и т. д. Изменение потребности в материально-сырьевых ресурсах происходит в некоторых случаях и по независящим от предприятия причинам. Так, например, несвоевременная отгрузка поставщиком отдельных химических продуктов вызывает необходимость замены одного вида сырья или материалов другим. В результате расход того сырья или материала, которым заменен отсутствующий материальный ресурс, увеличивается, а часть поступившего с опозданием замененного вида в связи с этим не может быть полностью и своевременно исполыювана в производственном процессе. [c.140]

Предприятие — сложная динамическая система, включающая в себя десятки технологических объектов, различных машин, станков, средства внутризаводского (внутрипромыслового) транспорта, склады, энергетические устройства, различные предметы труда и многотысячный коллектив трудящихся. Пропорциональность всех частей предприятия достигается с помощью организации производственных процессов, организации труда. Но для того чтобы эта пропорциональность сохранялась, чтобы выдерживался заданный ритм работы, обеспечивалась непрерывная и ритмичная деятельность, необходимо управление. Для обеспечения слаженного эффективного труда рабочих, создающих материальные ценности, необходим труд руководителей установок, цехов, предприятий, работников плановых и оперативных органов. [c.40]

Создание таких условий не ограничивается только планировкой, оснащением и обслуживанием рабочих мест. Это сложный комплекс мероприятий, охватывающий подготовку производства, систему выдачи производственных заданий, организацию технического контроля продукции, управление производственным процессом, ритмичность работы и г. д. Каждый исполнитель должен знать, какое значение имеет его работа для обеспечения качества выпускаемой продукции, ее надежности и долговечности. Особенно четко должно быть показано, какие дополнительные затраты труда на последующих операциях могут быть вызваны небрежностью на данной операции, [c.139]

Основными мероприятиями, позволяющими сократить длительность производственного цикла, являются обеспечение технологичности конструкций машин, унификации и нормализации деталей и узлов, механизация и автоматизация наиболее сложных производственных процессов, обеспечение максимальной параллельности в организации производственных процессов и ритмичного запуска и выпуска продукции, синхронизация операций и переход на поточные методы работы, сокращение времени транспортных операций, прогрессивная организация производственной структуры цехов, рациональная организация ремонта оборудования. [c.341]

Внедрение автоматизации управления производственными процессами является определяющим фактором технического прогресса. Автоматическое управление аппаратом устраняет субъективные ошибки обслуживающего персонала и создает необходимую предпосылку для ритмичной работы аппарата. [c.431]

Обязательность выполнения планов поставки продукции по всему ассортименту и по каждому потребителю повысила требования к оперативно-производственному планированию, учету и контролю хода производственного процесса и отгрузки продукции. Возросла необходимость более четкой взаимосвязи в работе планового отдела, производственного, сбыта, транспортных служб в организации ритмичной работы предприятия ио выпуску и отгрузке продукции. [c.217]

Монтаж всех санитарно-технических устройств в здании может быть выполнен в течение одного цикла работ (в один этап) после окончания всех строительных работ (кроме отделочных), В этом случае способ производства монтажных работ называется последовательным. При таком способе создаются большие удобства для выполнения работ санитарно-технической монтажной организацией. На практике такой способ применяется редко, так как, во-первых, до начала монтажа необходимо выполнить основные строительные работы по всему зданию или строительной захватке, а во-вторых, в некоторых помещениях и по некоторым видам санитарно-технических устройств (например, в санитарно-кухонных узлах жилых зданий) строительные работы очень тесно связаны с монтажом санитарно-технических устройств. Кроме того, последовательный способ производства санитарно-технических работ, как правило, нарушает ритмичность строительного процесса. Этот способ применяется при возведении небольших объектов производственного назначения в сельскохозяйственном строительстве, сооружаемых силами ПМК. [c.117]

Такие резкие отклонения свидетельствуют о нарушении комплектности запасов, что создает определенные затруднения в выполнении производственного процесса, нарушает ритмичность работы предприятия. [c.215]

Задача об определении оптимальных сроков замены любого оборудования ставится и решается примерно так же. При этом, конечно, надо учесть, что отказ станка в середине периода приводит к большим потерям за счет нарушения синхронности и слаженности производственного процесса. Особенно велики эти потери будут на заводах, выпускающих массовую продукцию. Один час простоя главного конвейера крупного автомобильного или тракторного завода — это более сотни невыпущенных Жигулей или по меньшей мере десяток мощных тракторов Кировец Вот насколько важен вопрос о надежности работы всего огромного станочного парка. Это может быть обеспечено лишь постоянным контролем, ремонтом и своевременной заменой. Конечно, ритмичность производства достигается и другими способами. Например, можно на всякий случай иметь заранее накопленную партию (задел) деталей. Такая задача уже решалась нами выше, когда речь шла о применении марковских цепей на производстве. [c.118]

Принцип ритмичности предполагает выпуск одинакового количества продукции в равные промежутки времени ь соответствующее повторение производственного процесса через эти промежутки времени по всем его операциям. [c.55]

Организация производственного процесса предприятия основана на следующих частных по отношению к общим принципам пропорциональности, непрерывности, ритмичности, надежности. Эти принципы одновременно выступают в качестве основных требований к оптимальному осуществлению производственного процесса. В соответствии с ними определяются показатели, с помощью которых оценивается уровень организации. [c.64]

Объектами оперативного учета являются прежде всего выполнение плана по количеству и ассортименту, в первую очередь по решающим звеньям производственного процесса в денежном выражении, наличие материалов и полуфабрикатов, простои оборудования, комплектность выпуска продукции, ритмичность, состояние производственных заделов и пр. [c.298]

В настоящее время производство и потребление технологического кислорода на многих металлургических заводах достигло десятков тысяч кубических метров в час. В связи с широким использованием кислородного дутья в доменном производстве потребление кислорода в ближайшее время значительно возрастет. Правильная комплектация оборудованием имеет важное значение как для эксплуатации самой станции технологического кислорода, так и для создания необходимых условий высокопроизводительной, ритмичной работы доменного и сталеплавильных цехов и внедрения стандартизации производственных процессов. [c.102]

В системе понятий теории организации, планирования и управления промышленным предприятием важнейшими являются понятия целого, системы, структуры, организации, планирования, управления, а также соотносительные с ними понятия целостности, системности, структурности, организованности, планомерности, управляемости. Сюда относятся также категории отношений управления руководства и исполнения регулирования и координирования событий и процессов пропорциональности, ритмичности, непрерывности, надежности процессов производства и управления соотносительности форм организации производства и его эффективности, типов и методов организации производственных процессов степени организованности системы и высоты ее организации единства и разнообразия систем управления и т. д. Каждая категория в совокупности с примыкающими к ней соотносительными понятиями образует определенный уровень в системе понятий данной науки. Многоуровневый подход позволяет более полно и конкретно раскрыть сущность и содержание изучаемого предмета. [c.10]

Специализация оказывает большое влияние на организацию производственных процессов стабилизируются производственные условия (сырье, оборудование и технологическая оснастка, технологические процессы и др.) обеспечивается возможность ритмичной работы создаются условия для достижения более высокой производительности труда, производительности оборудования ()беспечивается лучшее использование всех элементов производства, что дает в итоге большой экономический эффект. [c.30]

Ритмичность производства. Нормальное течение производственного процесса характеризуется ритмичностью, т.е. равномерным выпуском продукции по заданному гр фикуГ Технологические установки нефтеперерабаты-вающйх"предприятий по своему техническому устройству и технологии производства должны работать непрерывно с равномерной нагрузкой. Нарушения ритмичности возможны вследствие перебоев в снабжении сырьем, отсутствия емкостей, из-за аварий и т. д. [c.187]

Организация производственного процесса предполагает правильное определение числа составляющих его стадий, их последовательности, соотношения и взаимосвязи расположения в пространстве. Важнейшие черты рационально организованного производственного процесса — пропорциональность всех его частей, непрерывность и прямоточность потоков, ритмичность выпуска продукции. [c.22]

Организация производственного процесса строится на ряде принципов специализации, пропорциональности, параллельно-стт, прямоточностн, непрерывности, ритмичности, стандартиза-ци 1, превентивности (предупреждения), принципе экономии. [c.58]

Пэинции ритмичности означает, что в определенные отрезки календарного времени (рабочего времени для периодическоп) процесса) в цехах основного и вспомогательного производства выполняется установленный планом объем работ, соблюдаются плановые пропорции в обмене полуфабрикатами нли в обеспечении всех подразделений предприятия услугами разного рода. Другими словами, ритмичность означает движение производственного процесса по едином - для предприятия графпк . [c.59]

Главная задача нормирования оборотных средств состоит в разработке обоснованных технико-экономических нормативов и норм, т. е. сколько нужно оборотных средств в денежном выражении для ритмичного бесперебойного протекания производственного процесса, реализации продукции и для осуществления всех видов расчета срецств в установленные сроки. [c.60]

Организация производственного процесса строится на ряде принципов специализации, пропорциональности, параллельности, прямоточности, непрерывности, ритмичности и др. [c.87]

Все принципы взаимосвязаны и взаимообусловлены. Так, специализация рабочих мест создает условия для внедрения средств механизации и автоматизации труда и производственного процесса в целом, влияет на степень непрерывности и ритмичности выпуска продукции, создает предпосылки для пропорционального и сбалансированного функционирования производства, т. е. для обеспечения прямоточности. В свою очередь повышение степени прямоточности производства способствует его непрерывности, параллельности и пропорциональности. Непрерывность достигается за счет высокого технического оснащения, соблюдения стандартных требований на всех участках производства, его надежности и ритмичности. Соблюдение этих принципов обеспечивает наиболее эффективное ведение технологического процесса и высокое качество продукции. [c.50]

Объем выпуска продукции зависит от ритмичности работы оборудования и его сменности. Таким образом, на снижение себестоимости продукции, полученной на роботизированном участке, влияют в основном ритмичность работы оборудования и стоимость ПР. От тех же факторов зависит и экономический эффект от внедрения ПР, поскольку он пропорционален снижению себестоимости. Для повышения эффективности использования такой дорогостоящей техники, как ПР, необходимо не только обеспечивать высокую сменность ее работы, но и осуществлять комплексную автоматизацию больших участков и РТС с применением нескольких ПР, чтобы получить заметное снижение трудоемкости изготовливае-мых изделий. Как известно, снижение трудоемкости изделий может быть достигнуто в основном расширением многостаночного обслуживания, увеличением количества РТК и РТС и роботизацией ручных операций. Многостаночное обслуживание возможно при работе любого полуавтомата. Напольные неподвижные роботы, требующие расположения основного технологического оборудования вокруг себя, обычно могут обслуживать не более двух единиц основного оборудования. Установкой робота на рельсы или на портал удается расширить число обслуживаемых им единиц до трех-четырех. Между Тем один оператор может обслуживать до пяти-де-сяти современных ПР, а наладчик — еще больше. Следовательно, использование подвижных и портальных ПР, а также их групповое применение являются перспективным направлением снижения трудоемкости производственных процессов. [c.152]

Третья группа объединяет организационные факторы, к которым в первую очередь относится ритмичность производства. Организация равномерной, ритмичной работы всех звеньев производственного процесса повышает равнонапрял<ениую загрузку всего парка оборудования и площадей, обеспечивает комплектность производственных запасов. [c.267]

На рис. 3 приведена схема управления цехом разделения воздухд, входящим в состав металлургического или химического завода, которая в завиаимости от структурных изменений цро-изводства может изменяться. Начальник осуществляет руководство производственно-хозяйственной деятельностью цеха. Он мобилизует коллектив цеха на выполнение плановых заданий по всем показателям, организует ритмичный выпуск продукции, эффективное использование основных и оборотных фондов, руководит работами по совершенствованию техники и технологии, производства, обеспечивает безопасное ведение производственного процесса в цехе. [c.26]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология