Синхронизация операций

По характеру движения предмета труда следует различать производства (линии) с периодическим и непрерывным движением, что зависит, прежде всего, от степени синхронизации операций. При отсутствии синхронизации полуфабрикаты пролеживают [c.34]

При синхронизации операций обеспечивается возможность непрерывной передачи на следующую операцию, т. е. осуществления непрерывно-поточного производства. Однако для реализации этой возможности требуется использование соответствующих технических средств. [c.36]

По степени непрерывности — прямоточное производство (синхронизация операций отсутствует) и непрерывно-поточное (операции синхронизированы) со свободным и с регламентированным ритмом. [c.37]

Записав повторную хроматограмму смеси н-алканов и убедившись в воспроизведении параметров удерживания компонентов помните о необходимости синхронизации операций дозирования, включения программы, включения интегратора и или) нанесения стартовой отметки на диаграммной ленте ), приступают к хроматографированию в том же режиме программирования газообразной смеси метана (бытового газа) и азота с целью измерения мертвого времени колонки. Дозирование газообразной смеси метана в азоте выполняют с помощью медицинского шприца. Записывают не менее 3—5 хроматограмм, причем каждый раз по регистрации пика метана прерывают программирование и устанавливают начальный температурный режим, как описано выше. Дозу и чувствительность регистрации подбирают такими, чтобы амплитуда сигнала детектора составляла 30—90 % ширины диаграммной ленты. [c.287]

Выбранный технологический процесс должен обеспечивать возможность механизации основных и вспомогательных технологических операций наиболее простыми способами, синхронизации операций на отдельных участках и удобство транспортирования полуфабрикатов. [c.38]

Основными мероприятиями, позволяющими сократить длительность производственного цикла, являются обеспечение технологичности конструкций машин, унификации и нормализации деталей и узлов, механизация и автоматизация наиболее сложных производственных процессов, обеспечение максимальной параллельности в организации производственных процессов и ритмичного запуска и выпуска продукции, синхронизация операций и переход на поточные методы работы, сокращение времени транспортных операций, прогрессивная организация производственной структуры цехов, рациональная организация ремонта оборудования. [c.341]

По степени непрерывности оно делится на прямоточное (синхронизация операций отсутствует, допускаются вынужденные простои при передаче продуктов на следующую операцию) и непрерывно-поточное со свободным и регламентированным ритмом (непрерывная или циклическая синхронизация операций). Непрерывность технологического процесса определяется формой передачи сырья или полуфабрикатов с операции на операцию. В химических аппаратурных производствах непрерывность материальных потоков достигается с помощью насосов, компрессоров, вентиляторов и других специальных средств и устройств при поддержании бесперебойного снабжения. [c.52]

Поскольку необходимо, чтобы такт был равен или кратен штучному времени каждой операции, для обеспечения непрерывной работы необходимо провести синхронизацию (выравнивание) каждой операции на линии. Синхронизацию операций производят с-помощью различных организационно-технических мероприятий к их числу относятся объединение или разукрупнение операций, изменение технологии и режимов обработки, режимов труда на рабочих. местах, конструкций деталей и т. п. [c.67]

Прерывно-поточные (прямоточные) линии — наиболее распространенная форма поточного производства. Оборудование на таких линиях расставлено по ходу технологического процесса. Синхронизация операций или произведена не полностью, или отсутствует. Транспортные устройства на линии не регулируют темпов работы. Поскольку трудоемкость операций различна, процесс прерывается, возникает необходимость в создании межоперационных оборотных заделов. [c.68]

Непрерывно-поточное производство характеризуется единым тактом (кратностью такта) производственного процесса, т. е. количеством времени, необходимым для выпуска единицы изделия (сборочной единицы, детали). Это достигается путем синхронизации операций, обеспечивающей равенство или кратность их длитель-7 [c.78]

Синхронизация условно может быть разделена на грубую и точную. Грубая (приближенная) синхронизация осуществляется в процессе проектирования поточной линии и допускает отклонения в загрузке рабочих мест до 10—15%. Точная синхронизация операций производится в период отладки поточной линии в производственных условиях. При этом используется многостаночное обслуживание н совмещение профессий, внедрение организационно-технических мероприятий, повышающих производительность труда на перегруженных рабочих местах и т. п. Здесь возможно изменение технологических режимов, использование дополнительных сборочно-сварочных приспособлений и другой оснастки, улучшение организации рабочего места и его обслуживания, [c.79]

К. т. предполагает четкое взаимодействие работников во времени, что имеет особое значение для ненрерывного произ-ва. С этой целью на предприятиях организуется многосменная работа (2-сменная, 3-сменная). Основные требования рациональной сменной работы постоянство состава смен (при регулярном чередовании дневной, вечерней и ночной смен) установление сменных производственных заданий полноценное руководство сменами бесперебойное снабжение всех смен электроэнергией, сырьем, инструментом и т. п. Режим рабочего времени, чередование времени работы и отдыха при разном количестве смен, как в прерывном так и в непрерывном произ-вах, определяются графиками сменности рабочих. Увязка во времени трудовых действий рабочих, объединенных изготовлением определенной продукции, достигается синхронизацией операций на основе норм времени и графика выпуска продукции. По мере развития техники и повышения требований к уровню К. т. в условиях массового произ-ва возникает необходимость перехода от ежедекадного и еженедельного графика выпуска продукции к суточному и часовому. [c.352]

П. ц. процесса с параллельно-последовательным движением предметов труда имеет ряд особенностей. Они заключаются в том, что сокращение времени более длительных операций не только не уменьшает, а наоборот, увеличивает общую длительность П. ц. Увеличение длительности меньших операций путем их объединения, т. е. выравнивание операционного времени, приводит к сокращению длительности П. ц. Такие же результаты достигаются объединением нескольких операций с малым временем при условии, что каждая из этих укрупненных операций будет меньше времени главной операции (1гл), под к-рой подразумевается самая длительная операция, имевшаяся в данном процессе до объединения меньших операций. Сочетание операций, выполняемых до главной операции и имеющих одинаковые или возрастающие длительности, а после главной операции — одинаковую или убывающую продолжительность, приводит длительность П. ц. при параллельно-последовательном движении к равенству с П. ц. нри параллельном движении. Отсюда следует, что величина П. ц. определяется не суммой времени отдельных операций, а соотношением их длительностей и степенью параллельности их выполнения. Поэтому основным организационным мероприятием по сокращению длительности Н. ц. является увеличение коэффициента параллельности сочетания операций при наибольшей синхронизации операций производственного процесса. [c.352]

Синхронизация операций на отдельных рабочих местах благодаря обеспечению равенства или кратности времени выполнения отдельных операций. [c.94]

Разделение производственного процесса изготовления резервуаров на отдельные операции и закрепление их за рабочими местами определяются прежде всего характеристикой ц особенностями ооновного оборудования линии — установок для руло-нирования, пескоструйной очистки и металлизации, а также оборудования для окраски и сушки готовых резервуаров. Рабочие места и операции, е связанные с основным оборудованием, могут быть спланированы по нескольким вариантам, исходя из требований синхронизации операций, а также эффективного использования производственной площади и рабочей силы. [c.96]

Всю механическую обработку распределяют по операциям и, таким образом, выявляют последовательность выполнения операций и их число для каждой операции выбирают оборудование и определяют конструктивную схему приспособления. В поточном производстве на данной стадии проектирования продолжительность выполнения операций соразмеряют с ранее рассчитанным тактом выпуска (синхронизация операций по такту будет проведена при разработке операционной технологии). [c.199]

Для перевода прерывных (циклических) производств на непрерывный поток необходимо точно скоординировать время выполнения работ на всех операциях, т. е. ос /1цествнть синхронизацию операций, обеспечивая равенство или кратность длительности всех операций среднему такту потока. Следует различать два этапа синхронизации грубую (приблизительную) и тонкую (точную). [c.39]

Для сокращения потерь от испарения и ликвидации пожароопасной загазованности резервуарных парков довольно широко применяют газоуравнительные обвязки, соединяющие между собой паровоздушные пространства резервуаров с одинаковыми продуктами. Применение газоуравнительных обвязок особенно эффективно при достаточной синхронизации операций приема и откачки продукта в обвязанных резервуарах. Такая синхронизация характерна, например, для резервуарных парков магистральных нефтеперекачивающих трубопроводов. Газоуравнительные обвязки довольно эффективны в сокращении потерь от испарения. Однако, при ненадежной защите от распространения пламени (установка огневых преградителей) они могут служить для быстрого скры- [c.174]

Для обеспечения ритмичной работы поточной линии необходима синхронизация операций, т. е. выравнивание их продолжительности по такту. Различают синхронизацию грубую и точную. Грубая синхронизация достигается лишь за счет организационных мероприятий, путем расчленения или соединения операций в одну. Точная синхронизация предполагает пересмотр технологии процесса, т. е. изменение режимов работы, замену оборудования, приспособлений, инструментов и т. п. Различают также предварительную и окончательную синхронизацию. Предварительная синхронизация производится в процессе проектирования поточной линии. При ней допускается отклонение длительности отдельных операций от установлегшого такта в пределах примерно 10—15%. При наладке процесса на поточной линии и обучении рабочих ставится задача дальнейшего выравнивания длительности операций, т. е. их приближения к установленному такту. При этом уточняется технологический процесс, совершенствуется организация труда и т. д. [c.82]

Г. м. о. является технологич. основой внедрения поточных форм организации в условиях серийного произ-ва. Способствуя синхронизации операций, уменьшению затрат времени на переналадку и сокращению простоев при смене объектов, Г. м. о. облегчает формирование многопредметных поточных и автоматич. линий. Ярче всего принципы Г. м. о. проявляются в групповом потоке. [c.180]

Т. о., П. д. п. т. закономерно для массово-поточного произ-ва. Оно оказывается тем ближе к идеальному, непрерывному пронз-ву, чем успешнее проведена синхронизация операций процесса. в. а. Летенко. [c.158]

Полная непрерывность процесса в П. п., характеризуемая отсутствием межоперационных заделов и простоев обсрудования и рабочих, достигается строгим равенством или кратностью продолжительности всех операций расчетному ритму выпуска. Это предполагает строгую синхронизацию операций (обеспечение одновременного их выполнения) путем подбора соответ-ствующе10 оборудования одинаковой часовой производительности, проектирования и приме11ения спец. приспособлений, тщательной разработки техиологич. процесса и четкой организации труда на каждом рабочем месте. [c.292]

Аппаратура для записи стробированных полярограмм с использованием механического прерывателя для синхронизации операций измерения была впервые описана Волиным и Бресле [21]. Ту же цель достиг Кронеибергер с сотрудниками [22] при использовапии электронной схемы. Их схема включала стробирующее устройство (Tastgerat), именно поэтому авторы предложили новый термин тастполярография . [c.287]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология