Смеситель ребристый

Тепловое напряжение, отнесенное к внутренней поверхности труб, принято равным 326,82 кДж/(м ч). Расчетная температура стенки труб 930°С. Трубчатая печь 8 оборудована блоком теплоиспользующей аппаратуры. Теплоиспользующие поверхности представляют собой пучки гладких и ребристых труб, имеющие коллекторные системы на входе и выходе продуктов. Трубчатая печь 5, блок теплоиспользующей аппаратуры и вспомогательный котел 10 снабжены факельными горелками. Остаточный метан после трубчатой печи конвертируется в шахтном конверторе 9 с паром и воздухом на никелевом катализаторе. Внутренний диаметр конвертора 3970 мм. Объем загружаемого в конвертор метана катализатора 38,5 м . Через центральную трубу смесителя, расположенного в верхней части конвертора, поступает паровоздушная смесь при 482 °С, а по кольцевому пространству парогазовая смесь при 835°С. [c.205]

Фракция БТК и кислота одновременно поступают в центробежный насос, являющийся также смесителем, затем проходят гидравлические смесители (шары, змеевики, ребристые радиаторы и т. п.) и поступают в реактор, представляющий емкость. [c.109]

Рис. 11-14. Ребристый смеситель ( Тот систем див. Гувер Болл энд Бенинг компани ).

Кальцинатор работает с вводом ретурной соды. Загрузочный механизм в принципе аналогичен механизму обычных огневых печей с ретурным шяанием — бикарбонат смешивается в смесителе с ретурной содой и подается в барабан кальцинатора. На наружной поверхности кальцинатора имеется теплоизоляция 2. Кальцинатор обогревается паром с давлением 2450-3439 кПа (25-35 кгс/см ). Температура соды достигает 250°С. Скорость кальцинации при таких высоких температурах выше, чем в огневых содовых печах. Паровые кальцинаторы позволяют развить большую поверхность нагрева. Обогревающие трубы для увеличения поверхности делают ребристыми. При одинаковых размерах мощность паровых кальцинаторов выше, чем огневых содовых печей. При длине барабана кальцинатора 178 [c.178]

Кальцинатор работает с вводом ретурной соды. Загрузочный механизм в принципе аналогичен механизму обычных огневых печей с ретурным питанием — бикарбонат смешивается в смесителе с ретурной содой и подается в барабан кальцинатора. Наружная поверхность кальцинатора имеет теплоизоляцию 2. Кальцинатор обогревается паром с давлением 25—35 ат. Температура соды достигает 250° С. Скорость кальцинации при столь высоких температурах выше, чем в огневых содовых печах. Паровые кальцинаторы позволяют развить большую поверхность нагрева. Обогревающие трубы для увеличения поверхности делают ребристыми. При одинаковых размерах мощность паровых кальцинаторов выше, чем огневых содовых печей. При длине барабана кальцинатора 20 и диаметре 2,6 м мощность его достигает 300 т в сутки при влажности бикарбоната 16% и влажности смеси с ретуром 6%. Расход пара с давлением 32 ат—1,7 т. Скорость вращения барабана 7 об1мин. Степень заполнения барабана 30%- [c.217]