Дисковые ножницы

Дисковые ножницы позволяют выполнить резание по криволинейному контуру. [c.109]

Секции тарелок бывают двух типов с прямоугольными и криволинейным профилями. Просечно-вытяжной лист обрезается в размер с четырех сторон таким образом, чтобы линия реза совпадала с линией просечки листа. В специальном приспособлении к дисковым ножницам заготовка обрезается по радиусу, после чего на нее накладывается шаблон и в штампе на прессе пробивается необходимое количество отверстий. [c.202]

Прямолинейная резка листовой, полосовой и универсальной стали толщиной до 25 мм, а иногда и до 40 мм производится на пресс-ножницах, гильотинны.х и дисковых ножницах, а криволинейная — только на дисковых ножницах. [c.561]

Ножи дисковых ножниц должны иметь ограждения, сблокированные с пуском ножниц в работу. [c.267]

Для экстренной остановки дисковых ножниц должен быть предусмотрен аварийный останов. [c.267]

Приводные ножницы в зависимости от взаимного расположения режущих кромок ножей могут быть с параллельными или наклонными (гильотина) ножами. При продольной резке рулонных материалов пользуются дисковыми ножницами. Качество среза параллельными ножами выше, чем наклонными. Поэтому в тех случаях, когда к срезу предъявляют высокие требования, как это имеет место при резке гетинакса, текстолита и других слоистых материалов, применяют параллельные ножницы, в остальных случаях — гильотинные. [c.324]

Дисковые ножницы могут иметь одну или несколько пар ножей. При разрезке фольгированных материалов фольга должна быть обращена к неподвижному ножу. [c.325]

Задний и передний диски размечают и вырезают газокислородной горелкой или на дисковых ножницах с припуском 5—10 мм на наружный диаметр под обточку. На вырезанных и обточенных дисках размечают кривые лопаток, затем с помощью соответствующего шаблона размечают центры отверстий под заклепки для крепления лопаток и ступицы. [c.220]

Листовой металл режут вырубными и прорезными ножницами (ручными или с механизированным приводом). Для этой же цели можно применять дисковые ножницы, ручную пилу и т. д. [c.38]

Резка заготовки полотна по радиусу производится на дисковых ножницах по разметке. При работе на дисковых ножницах точность и качество резки по радиусам в основном зависят от взаимного расположения осей заготовки и ножей при выполнении операции. Центр вращения заготовки должен быть смещен относительно оси расположения ножей. Величина этого смещения зависит от толщины и марки материала разрезаемого листа и радиуса круга. Резка полотен по радиусу с соблюдением необходимой точности и качества обеспечивается специальным приспособлением (рис. 128). Приспособление оснащено регулируемыми упорами, позволяющими без проведения предварительной разметки произвести необходимую установку заготовок полотен. [c.168]

Роликовые ножницы. Для резки листового материала на полосы и вырезки заготовок с прямолинейными или криволинейными очертаниями широко применяются также роликовые (или дисковые) ножницы (фиг. 15.42). В этих ножницах в качестве ножей служат вращающиеся круглые стальные ролики, которые могут быть расположены параллельно или под углом. [c.447]

Для изготовления гибкой части анодных стояков требуется алюминиевая лента толщиной 1 мм. и шириной, соответствующей размеру алюминиевой шины. Так как промышленность ее не изготовляет, то на месте заготовки вырезают ленту из алюминиевых листов или рулонов. Резка алюминиевых листов или рулонов на ленты производится на гильотинных ножницах типа НГ-3 и на специально изготовленных дисковых ножницах. Ширина рулонов алюминиевого листа обычно составляет 1200—1260 мм. [c.70]

Фиг. 15. Схема резки на дисковых ножницах с горизонтальными осями.

Дисковые ножницы. Дисковые ножницы применяют для резки листового материала по кривой, для снятия фасок при подготовке листов к сварке, для обрезки заусенцев у деталей, изготовленных из листа штамповкой, и для резки по прямой. [c.51]

Скорость резания колеблется от 0,05 до 0,12 м сек. Толщина разрезаемого материала до 16 мм. Существуют и более мощные дисковые ножницы, разрезающие листы толщиной от 25 до 40 мм и оборудованные следящим устройством, обеспечивающим вырезку деталей по контуру. Для резки по радиусу применяют простое приспособление (фиг. 17). [c.51]

В техническую характеристику дисковых ножниц входят толщина разрезаемого материала, скорость вращения роликов, мощность электродвигателя, длина вылета консоли станины. [c.52]

Фиг. 18. Определение угла захвата а на дисковых ножницах.

Дисковые ножницы с прямо поставленными ножами Прямолинейная резка листов толщиной до 30—40 мм [c.61]

Дисковые ножницы, с наклонно поставленными ножами Вырезка заготовок из листового материала по криволинейному контуру. Наименьший радиус кривизны равен 0,4—0,7 диаметра дискового ножа [c.61]

Бортшайбы, имеющие криволинейную сопрягаемую поверхность, а также плоские бортшайбы с внутренним диаметром цилиндрической части до 200—250 мм изготовляют в штампах на прессах или ручной выколоткой. В зависимости от марки и толщины материала штамповку проводят в холодном или в горячем состоянии. Заготовки из тонколистового материала вырезают на криволинейных дисковых ножницах или вырубают на штампах, а заготовки для толстостенных бортшайб вырезают на гильотинных ножницах в виде квадратов с последующей обработкой до необходимых размеров на токарных станках. Перед штамповкой в заготовке, должно быть проделано центральное отверстие. [c.118]

Резка Резка на гильотинных ножницах. Резка на дисковых ножницах. Резка на комбинированных ножницах. Резка вибрационными ножницами. Резка фрикционными пилами. Резка механическими пилами. Ручная газопламенная резка. Машинная газопламенная резка. Резка с разделкой кромок. Резка по копиру. Кислородно-флюсовая резка. Электродуговая резка. [c.148]

Резка 3. Машинная газопламенная резка 4. Вырубка пневмозубилом 5. Резка на гильотинных ножницах 3. Резка на гильотинных ножницах 4. Резка на дисковых ножницах [c.161]

Газопламенная резка 3. Резка на дисковых ножницах 2. Аргоно-дуговая резка 3. Резка на дисковых ножницах 2. Механическая резка 3. Резка на дисковых ножницах 4. Резка на дисковых ножницах [c.163]

Дисковые ножницы иредназначены также для резания листового проката, причем линия разреза мо кет быть прямая или с различными радиусами кривизны. В аниаратостроении ножницы этого тина могут применяться для раскроя решеток и т. и. [c.115]

Рис. 8. 14. Положение ножей дисковых ножниц, а — ножи с горизонтальными оспии б — ножи с наклонными осямп.

На рис. 8. 15 изображены дисковые ножницы с осями, накло-нениыми ПОД углом 45°. [c.124]

Продольную и поперечную резку листового материала производят на гильотинных нолсницах, пресс-ножницах или дисковых ножницах (рис. 3.1). [c.135]

Рис. 31. Схема действия ножниц а, б, в — гильотинные ножницы и пресс-ножницы (V — угол установки ножеЛ, равньн 2—3° а — угол резания, равный 75—80° р — угол наклона ножа, равный 6 — 9 ) г — дисковые ножницы (7 — режущие диски 2 — разрезаемый лист)

Продукт в пакетах подвергается утряске, затем верх пакета зажимается. Наполненный пакет по транспортеру подходит к дисковым ножницам для обрезки верха пакета, затем на верх пакета укладывается креповая лента и верх пакета прощивается. Пакеты с продуктом поступают по транспортеру на склад, [c.193]

Кромки ковра обрезаются дисковыми ножницами 11, а готовое изделие, пройдя направляющую скалку 12, скатывается посредством накатных валиков 13 в рулон 14. При выработке изделий с тканевой основой технологический процесс отличается тем, что на раскатном валу 15 устанавливается рулон с подкладочной тканью, которая, раскатываясь, проходит по столу 16, где на нее наносится слой клеящего вещества, и затем с помощью обрезинен-ного валика 17 прижимается к петлям. Вместе с петлями подкладка проходит камеру термофиксации, которая в данном случае выполняет роль сушилки. Барабан 10 охлаждается и нагревается циркулирующей через него соответственно холодной или горячей водой. Основными узлами машины являются барабан, механизм петлеформования, механизм питания нитями, механизм слоеформования, камеры термофиксации и вентиляции, охлаждающий барабан. [c.265]

Иногда на заводах, специализированных на изготовлении листовых конструкций, совмещают правку и резку листа, применяя специальные листоправйльные вальцы, дооборудованные двумя парами дисковых ножниц (рис. 46). [c.71]

Рис. 46. Листоправйльные вальцы с дисковыми ножницами для резки металла

Кромки ковра обрезаются дисковыми ножницами, а готовое изделие, пройдя выпускные валики 16, скатывается посредством приемных валиков 13 в рулон 15. При выработке изделий с тканевой основой технологический процесс отличается тем, что на раскатном валу 11 устанавливается рулон с подкладочной тканью, на которую наносится слой клеящего вещества, и с помощью обре-зиненного валика прижимается к петлям. Вместе с петлями подкладка проходит камеру термофиксации, которая в данном случае выполняет роль сушилки. [c.275]

Дисковые ножницы применяют для резки листового проката по прямой и кривой линиям и для снятия фасок под сварку. Резку производят вращающимися стальными дисками. По количеству ножей ножницы могут быть однодисковые и парнодисковые. [c.11]

Следующая операция — резка листа на ленты необходимой ширины на специальных дисковых ножницах. При резке ленты, например, для гибкой части анодных стояков ошиновки размером 360X50 мм из рулона шириной 1200 мм выходит три ленты шириной 360 мм, одна лента 100 мм (для катодного спуска) и остаток около 50 мм идет в отход. [c.70]

С помощью механической резки обрабатьшается листовой материал толщиной до 40 мм и большая часть сортового проката. Механическая резка может быть двух видов без снятия стружки (гильотинные ножницы, дисковые ножницы, пресса) и со снятием стружки (отрезание резцом, фрезерование, резка дисковой пилой). [c.48]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология