Гильотинные ножницы

Рис. 41. Участок поточной линии изготовления обечаек с резкой листа на гильотинных ножницах

Фиг. 20. Кинематическая схема гильотинных ножниц

Рис. 31. Схема действия ножниц а, б, в — гильотинные ножницы и пресс-ножницы (V — угол установки ножеЛ, равньн 2—3° а — угол резания, равный 75—80° р — угол наклона ножа, равный 6 — 9 ) г — дисковые ножницы (7 — режущие диски 2 — разрезаемый лист)

При разметке двухслойной стали с последующей обработкой на гильотинных ножницах разметку производят со стороны плакирующего слоя. Оставление следов разметочных рисок и кернов на плакирующем слое готовых изделий не допускается. Разметку двухслойной стали с последующей резкой газом производят со стороны основного металла. [c.19]

Гильотинные ножницы могут разрезать лист поперек за один ход ножа, вдоль — за число ходов, примерно равное отношению длины разреза к длине ножа. [c.116]

При наличии гильотинных ножниц технология и планировка расположения оборудования могут быть построены иным образом (рис. 41). После газовой резки продольных кромок на стенде 6 лист поступает на повторный рольганг 5, установленный на тележке, которая может перемещаться по рельсам 4 к гильотинным ножницам 3. После обрезки листа с одного конца рольганг поворачивается на 180°, производится резка второго конца листа, после чего рольганг возвращается в исходное положение и лист по механизированному рольгангу 2 подается к прессу / для подгибки кромки. После [c.86]

В целях ликвидации указанного дефекта требуется качественное выполнение заготовительных операций. При выполнении разметки и резки на гильотинных ножницах заготовок допуск на [c.115]

Механическую прямолинейную и криволинейную резку листов толщиной до 8 мм обычно производят роликовыми ножницами с двумя дисковыми ножами. Прямолинейная резка листов большей толщины производится на гильотинных ножницах или пресс-ножницах. [c.135]

Наиболее прогрессивен технологический процесс изготовления перегородок штамповкой, который описан ниже на примере изготовления перегородок теплообменных аппаратов 0 600 мм толщина перегородки 6 мм. Из листового проката на гильотинных ножницах вырезаются карты размером 616 X 616 мм. На прессе, в штампе вырубается заготовка 0 602 мм. Пробивка 320 отверстий 0 20,8 мм производится в двух штампах первый пробивает 168 отверстий, второй 152 отверстия. [c.143]

Размеченные заготовки из листового титана разрезают на гильотинных ножницах или при помощи разделительной автоматической и ручной газовой резки. Припуск под последующую механическую обработку после механической резки — до 3 мм, после газовой резки — до 5 мм. Кромки под сварку обрабатывают на кромкострогальном станке с последующей слесарной доводкой их поверхности и околошовной зоны на ширине 15—20 мм. Усиления сварных швов на картах не снимают. При гибке обечаек валки должны быть гладкими, без вмятин и забоин и тщательно очищенными от окалины. Чтобы избежать образования поверхностных надрывов в околошовной зоне, перед гибкой околошовные зоны необходимо тщательно зачищать абразивным кругом на глубину 0,1—0,2 мм с последующей доводкой. [c.183]

Для получения заготовок деталей теплообменника листовой материал толщиной 1 мм размечают по шаблону и обрезают до заданных размеров на гильотинных ножницах. На полученных заготовках производят отбортовку кромок. Фольгу, предназначенную для изготовления насадки, разрезают на ленту шириной, равной ширине пакета или кратной ей, а затем штампуют по специальной технологии. [c.195]

После правки листа вырезка заготовок производится на гильотинных ножницах. Вырубка отверстий производится в штампе с поочередным отключением и включением соответствующих рядов пуансонов. На полотне размечаются по шаблону места расположения пазов, после чего производится их вырубка в штам- пе (рис. 126). Окончательной операцией является правка полотна тарелки на листоправильной машине неплоскостность не должна быть более 2 мм на всей длине. [c.200]

Гильотинные ножницы служат для резки канатов малого диаметра (до 15 мм). Усилие на нож создается ударом кувалды. Резка канатов большого диаметра осуществляется газовым резаком или на специальных станках с быстровращающимися стальными или абразивными дисками, Резка канатов осуществляется также на 292 [c.292]

Наиболее прогрессивен технологический процесс изготовления перегородок штамповкой, который описан ниже на примере изготовления перегородок теплообменных аппаратов 0 600 мм толщина перегородки 6 мм. Из Листового проката на гильотинных ножницах вырезаются карты размером 616 х 616 мм. На прессе в штампе вырубается заготовка 0 602 мм. Пробивка 320 отверстий [c.140]

Для резания листового проката наиболее производительны гильотинные ножницы. Число их ходов в минуту равно 8—65 для сталей толщиной 60—1 мм соответственно. [c.118]

При резании на гильотинных ножницах достигается относительно высокое качество поверхности. [c.120]

На фиг. 20 показана схема управления пневматическими приводами гильотинных ножниц для резки листа. Показанные па схеме ножницы имеют три пневматических привода различного назначения [c.762]

Заготовительная операция. На гильотинных ножницах от листа отрезают полосы с припуском на штамповку. [c.169]

Раскрой листового металла без снятия стружки производится на гильотинных ножницах. В процессе резания происходит нежелательное изменение структуры материала по кромкам листа на глубине до 1 мм. Наряду с этим иногда появляются надрывы и трещины глубиной до 0,3—0,4 мм. Все это вызывает необходимость припуска на дальнейшую механическую обработку не менее 2— 3 мм на сторону. [c.177]

Гильотинные ножницы изготовляются различных параметров согласно табл. 8. 1. На рис. 8. 11, а приведены гильотинные ножницы с электрогидропрпводом для резанпя листов примерно до 32 мм [39]. [c.118]

Формование. Вакуумформованию предшествует и з-готовление заготовок необходимых размеров разрезанием листа (резаками, гильотинными ножницами), его распиливанием (дисковыми пли ленточными пилами) или вырубкой штампами (см. Формование из листов). Этими же приемами пользуются нри механич. доработке отформованных изделий. [c.184]

Резка листового металла производится на гильотинных ножницах, сборка разверток корпуса, днища и кровли — иа магнитных стендах, сварка их осуществляется при помощи автоматов под слоем флюса. Все это позволяет резко снизить трудовые затраты и повысить качество работы при изготовлении рулонных заготовок. [c.110]

I Грименяются гильотинные ножницы с параллельными и наклонными ножами (рис. 3.16). Резание происходит за счет развития ножами напряжений сдвига. Усиление для развития сдвига металла определяется по формуле [c.106]

Резка на гильотинных ножницах наиболее целесообразна для обработки легированных сталей и биметалла. Резка продольных кромок в этом случае производится на газорезательных машинах, с установленными на них устройствами для газофлюсовой резки. Если по условиям технологии требуется механизированная обработка или разделка кромок, лист мостовым краном транспортируется к кромкострогальному станку. После окончательной отделки обечайки передаются на сборку. [c.88]

Стали, которые содержат 25 и 28 % Сг, называют однофазными сталями ферритного класса. Они имеют высокую склонность к росту зерна при нагреве в области температур > 900 °С и значительную чувствительность к 475°-ной хрупкости. Поскольку стали этого класса не подвержены фазовым превращениям, хрупкость при комнатной температуре, обусловленная ростом зерна, не устраняется термообработкой. Эти факторы вызывают определенные трудности при производстве толстого листа из сталей типа Х25Т и Х28. Его холодная пластическая деформация при разрезке на гильотинных ножницах приводит к образованию в металле трещин и сколов. Порог хладноломкости сталей 0X17Т, Х25Т и Х28 находится в области комнатных температур, вследствие чего их переработку необходимо проводить в подогретом состоянии при температурах до 100 °С и выше. В этом случае стали переходят в вязкое состояние и становятся технологичными. Однако осуществление такой технологии связано с необходимостью использования специального оборудования для подогрева ста ти и поддержания повышенной температуры при ее переработке. [c.18]

Измельчение отходов, осуществляемое при взаимодействии поочередно подходящих резцов, которые закрепляются на барабане с режущими кромками трепальных гребней, установленных неиодпнжно, происходит по принципу работы гильотинных ножниц, а измельчение, осуществляемое при взаимодействии режущих пластин с трепальными гребнями, —ио принципу работы параллельных ножниц. Измельченные отходы подхватываются водой и проходят сквозь щелевые отверстия внутрь барабана в общем потоке. [c.45]

Из указанных марок титановых сплавов лучшим был признан 0Т4-1. Клапанные пластины изготовляли из него по следующей технологии [47]. Листы сплава 0Т4-1 разрезали при помощи гильотинных ножниц на квадратные заготовки, складывали в пакеты и из них на токарном станке 1К62 вырезали пластины. Был установлен оптимальный режим обработки титановых пластин скорость резания 40—50 м/мин, подача 0,08—0,4 мм/об., глубина резания 1—4 мм. При обработке пластин рекомендуется применять резцы с пластинками из твердых вольфрамо-кобальтовых сплавов марки ВК4 или ВК8. Охлаждение рекомендуется осуществлять смазочно-охлаждающей жидкостью (5%-ная эмульсия по ГОСТ 1973—77), подаваемой под давлением 1,0—1,5 МПа. [c.175]

Котельно-сварочный цех — самый крупный цех в мастерских. На его долю приходится основной объем (в физическом исчислении) выполняемых мастерскими работ. Цех оснащается следующим основным оборудованием гильотинными ножницами для резки листового металла, комбинированными пресс-ножницами для резки сортового металла (круга, квадрата, уголка, швеллера) и листового металла при небольшой длине реза, правйльных вальцов для правки листового металла, листогибочных трехвалковых вальцов в комплекте с приспособлениями для гибки уголков, швеллеров и двутавров, сверлильными станками, в. [c.20]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология