Следящие приводы с пневматическим и гидравлическим управлением

Задачи динамики гидро- и пневмосистем состоят в математическом описании процессов в этих системах, исследовании устойчивости и качества регулирования систем, синтезе корректирующих устройств, обеспечивающих оптимальные или заданные характеристики систем. Приведенные задачи являются общими для любых систем автоматического управления и регулирования, но в динамике гидро- и пневмосистем имеются особенности, обусловленные взаимодействием гидравлических и пневматических элементов, а также наличием движения рабочей среды (жидкости или газа) по трубопроводам, щелям и каналам с местными сопротивлениями. Кроме процессов, возникающих при выполнении системами запланированных операций в гидро- и пневмосистемах, имеют место колебания давлений, расходов, отдельных деталей вследствие сжимаемости рабочей среды, воздействия рабочей среды на регулирующие устройства, утечек по зазорам и других причин. Сочетание всех этих явлений приводит к сложным нестационарным гидромеханическим процессам, которые необходимо учитывать при проектироБании и создании гидро- или пневмосистем. Следует напомнить о том, что понятия система , гидро-или пневмосистема относятся не только к комплексам взаимосвязанных устройств, но могут быть применены и к устройствам, представляющим собой соединения более простых элементов. Именно с позиций такого системного подхода рассматриваются ниже гидро- и пневмосистемы, в число которых включены гидромеханические и пневмомеханические приводы с дроссельным регулированием, электрогидравлические и электропневматические следящие приводы с дроссельным регулированием, гидроприводы с объемным регулированием, гидро- и пневмосистемы с автоматическими регуляторами. [c.238]

Очевидно, следующим шагом может стать гидравлический или пневматический привод с системой управления, понимающей человеческую мысль. [c.11]

В соответствии с принятой схемой автоматизации производственных процессов и дистанционного управления на трубопроводах следует преду-с.матривать запорную арматуру с механическими приводами (электрическими, пневматическими и гидравлическими) по каталогам, справочникам и нормалям заводов-изготовителей. [c.325]

В следующих параграфах сначала дано описание статических и динамических характеристик устройств, которые в конструктивном отношении непосредственно связаны друг с другом. К ним относятся электромеханический преобразователь, гидравлический или пневматический усилитель, исполнительный двигатель и датчик обратной связи. Эти устройства часто объединены в одном агрегате. Усилитель электрических сигналов обычно является самостоятельным элементом, который может быть совершенно обособлен от перечисленных выше устройств. Выбор типа и параметров усилителя электрических сигналов зависит от условий использования следящего привода и требований, предъявляемых к устойчивости и качеству прощ ссов всей системы управления, в которую входит привод. Взаимную связь характеристик усилителя электрических сигналов и остальных элементов привода рассмотрим при исследовании динамики замкнутого контура привода. [c.367]

Установки для сварки вращением имеют следующие основные узлы привод вращения, механизм для остановки вращающегося изделия, механизм для создания осевого усилия, зажимные механизмы, аппаратура управления. На большинстве машин устанавливают электромеханический привод вращения. Для прекращения вращения деталей применяют фрикци-онно-тормозные механизмы. Они обеспечивают быструю остановку шпинделя. высокую производительность процесса в результате устранения перерывов в работе, так как электродвигатель в этом случае работает непрерывно. Механизм для создания осевого давления выполняют пневматическим или гидравлическим. [c.290]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология