Пуансоны осевое давление

Изостатическое прессование обеспечивает всестороннее сжатие прессуемого изделия и, следовательно, наиболее равномерное распределение плотности по его объему. Для выполнения такого способа прессования используются матрицы с резиновой втулкой 6 (рис. 18, г). Сыпучий материал заполняет внутренний канал резиновой втулки, прессующие пуансоны создают давление и на материал, и на торцы втулки. При воздействии осевого давления на резиновую втулку происходит всестороннее обжатие таблетки. Для выталкивания готового изделия из матрицы после снятия давления прессования служит специальный шток 7. Для этой цели может применяться также пуансон телескопической конструкции. [c.56]

Под односторонним прессованием понимается такой способ уплотнения сыпучего материала, когда относительно матрицы 2 перемещается только пуансон 1 (рис. 18,а). Этот пуансон называется прессующим, а второй, неподвижный пуансон 3—-поддоном. При прессовании под воздействием осевого давления материал передает давление на стенки матрицы. Это [c.54]

Склейка моделей произведена фенольным клее.м. Двустороннее прессование порошков в моделях матриц осуществляли в рычажном приспособлении с помощью двух стальных пуансонов и одновременно замеряли усилие прессования. Модели находились в поле полярископа для наблюдения и регистрации изохром последние имели вид концентрических окружностей (рис. 46 и 47). Счет полос п производили на экране полярископа в монохроматическом свете (Я = 546,1 мкм) в точке-вблизи контура таблетки при четырех значениях осевого давления р. Зависимости л=/р оказались линейными при р = 3,5- 20 МПа для всех испытанных лекарственных порошков и эластичной резины (рис. 48). [c.165]

Чтобы установить закономерность изменения средних по сечению осевых давлений по высоте прессуемого тела, используют следующий метод. Массу таблетки делят на несколько равных частей. Первая доза прессуется до заданного давления на прессующем пуансоне, в результате чего становится известным давление на поддоне. Вторую таблетку прессуют до найденного давления и вновь определяют давление на неподвижном пуансоне. Такое последовательное прессование позволяет [c.60]

При осесимметричном характере распределения осевых давлений усилие, отнесенное к плош.ади торца одного кольцевого пуансона, определяет среднее осевое давление на данной кольцевой площадке. Если при выборе диаметра кольцевых пуансонов принять условие равенства площадей колец, Рис. 21. Схема составного го усилия, действующие на кольцевого пуансона, пуансоны, будут пропорциональны напряжениям на кольцевых площадках. Чтобы удовлетворялось последнее условие, диаметр -го кольцевого пуансона следует рассчитывать по формуле [c.63]

Эпюры распределения осевого давления по высоте таблетки при одностороннем и двустороннем прессовании показаны на рис. 30. Для достижения необходимого минимального давления прессования ртш (у неподвижного пуансона — при одностороннем прессовании, посередине высоты таблетки — при двустороннем) при одностороннем прессовании требуется большее прессующее усилие, следовательно, увеличиваются нагрузки на звенья таблеточной машины и ее металлоемкость. [c.84]

Осевое давление рн на поддоне (неподвижном пуансоне) можно найти по формулам (38) и (39), полагая 2=0. [c.84]

Известно, что в течение технологического цикла таблетирования происходит прессование порошка в матрице путем сжатия его между двумя пуансонами. В процессе сжатия стенки матрицы в зоне их контакта с порошком нагружаются внутренним давлением, которое в каждый данный момент времени зависит от осевого давления и коэффициента бокового давления. Однако, ка было показано ранее (см. стр. 84), осе- [c.156]

Поскольку при двухстороннем сжатии верхний и нижний пуансоны обычно движутся с одинаковой скоростью, величины Р — Р (см. рис. II.2, б) и давления таблетирования на верхнем и нижнем торцах формуемой таблетки одинаковы. Эффект двухстороннего сжатия может быть получен при использовании плавающей (т. е. подвижной в осевом направлении) матрицы, которая обычно применяется на горизонтальных гидравлических машинах (рис. II.2, в). [c.44]

Устройство работает следующем образом. В полость гидроцилиндра через отверстие подается рабочая жидкость под требуемым давлением, в результате чего через торцетые сопрягаемые поверхности крышки, фланец и опорную гайку происходит удлинение шпильки. Кроме того, дополнительное удлинение шпильки в осевом направлении происходит благодаря сжатию ее стержня рабочей жидкостью в соответствии с коэффициентом Пуансона. Установлено, что для увеличения удлинения шпильки при неизменном диаметре ее стержня ё из-за сжатия ее рабочей жидкостью необходимо увеличивать среднюю длину участка I. С этой целью гайка 8 крепления выполняется с глухой полостью, в которой размещена опорная гайка 6 [53]. [c.127]

В зависимости от конструкции машины между копиром и пуансоном возникает трение скольжения или качения. В первом случае головки пуансона во время холостого хода и в начале прессования скользят по профилю цилиндрического кулачка (рис. 2-Х). Для уменьшения потерь на трение в этих машинах обычно в позиции прессования ставят прессующий рблик. Головка пуансона в позиции прессования набегает на прессующий ролик и обкатывает его. Таким образом, в момент наибольшего давления трение скольжения заменяется трением качения. При другом конструктивном решении пуансоны крепятся в ползунах, имеющих ролики (рис. 3-Х). Осевое перемещение ползуна происхо- [c.300]

При выталкивании таблетки к ней со стороны пуансона прикладывается осевое усилие. Перемещению таблетки препятствуют силы трения, развивающиеся на ее боковой поверхности. С возрастанием выталкивающего осевого усилия увеличиваются и осевые напряжения в таблетке, которые в свою очередь в соответствии с обобщенным законом Гука будут вызывать деформацию таблетки в поперечном направлении, что приводит к дополнительному увеличению бокового давления и силы трения на ее поверхности. Перемещение таблетки начнется лишь тогда, когда выталкивающая сила превысит суммарную силу трения на боковой поверхности изделия. [c.96]

Удобно получать прессованием образцы, соответствующие по диаметру чашечке. Для этого можно применять разборную пресс-форму с диаметром канала 4 мм (рис. IX.4). Два ее полуцилиндра, тщательно пришлифованные по осевому сечению, плотно смыкаются с помощью стяжных колец во избежание перекосов при сборке полуцилиндры имеют направляющие штырьки и соответствующие отверстия. Обогрев осуществляется небольшой печкой на алюминиевом каркасе, надеваемой на пресс-форму. Контроль температуры ведется с помощью термопары, спай которой помещается в теле пресс-формы. Давление создается с помощью небольшого лабораторного ( школьного ) гидравлического пресса, в котором устанавливают манометр на 25 ати. Зная рабочее сечение поршня пресса (а, мм), нетрудно при любом показании манометра jdm определить давление прессования р , т. е. вьгаислить давление на пуансон сечением 4 мм по формуле [c.195]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология