Порозность. Потери напора

Порозность. Потери напора [c.7]

Следует подчеркнуть, что одна и та же величина Тц определяет не только разобранные выше циркуляционные потоки твердой фазы, но и колебания всех остальных характеристик кипящего слоя — локальной порозности и давления, общей потери напора, высоты слоя, коэффициентов теплообмена и т. д. Поскольку в процессе колебания изменяются и внутренняя структура, и общая высота слоя, то речь, конечно, идет не о строго фиксированной резонансной частоте Vo, но о некотором интервале Vo Агц, соответствующем максимуму спектральной плотности происходящих колебаний. [c.60]

Из уравнения (85) следует, что в противоположность цилиндрическим аппаратам потеря напора в коническом псевдоожиженном слое уменьшается с возрастанием высоты слоя. Это объясняется тем, что при увеличении порозности высота слоя повышается медленнее его объема и в результате величина (1 — г)Н уменьшается [22]. [c.47]

I де dp — потеря напора на длине dx трубы jig — эффективная вязкость суспензии (поскольку практически изменение порозности суспензии происходит в диапазоне значений е от 0,8 до 0,6, то с достаточной степенью точности можно пренебречь изменением вязкости и использовать для расчета среднеинтегральную величину) Кф — коэффициент формы, по Карману равный 3 т = п R — г )1 2п (Л + л)] = = Va (R — г) — гидравлический радиус F — поверхность фильтрования. [c.234]

Законы движения неоднородных систем газ — мелкозернистый твердый материал имеют большое значение для практического решения многих инженерных задач, связанных с выбором скорости газа, расчетом потери напора в слое измельченного материала, определением высоты слоя, его порозности и т. д. [c.7]

В результате проверки оказалось возможным выделить способ загрузки, обеспечивающий максимально однородную структуру. Этот способ, названный выше как метод, имитирующий дождь из частиц катализатора, сводится к следующему. Частицы с помощью какого-либо устройства распределяются по сечению реактора, расположенному на определенной высоте от границ формируемого слоя, и поступают в него, пролетая без взаимных столкновений одинаковое расстояние. Каждая частица имеет практически одинаковую потенциальную энергию п равную вероятность попасть в любой участок слоя. Это создает предпосылки для создания однородной структуры насыпного слоя, что и было подтверждено при его продувках. На рис. 4 показано поле температуры, замеренное на выходе из слоя. При средней температуре 291°С среднеквадратичное отклонение составило 5°С. Локальные неоднородности структуры слоя, порождающие горячие пятна, отсутствуют. Важен еще и тот факт, что изменение высоты свободного падения частиц при загрузке, т. е. изменение энергии канлдой частицы па одинаковую величину, приводит к образованию слоя с другим значением общей по слою порозности. Так, два слоя, упакованные этим методом с высоты / 1 = 1,0 м и /г2 = 0,15 м, различаются но насыпной плотности на 8- 12% (р1>р2), а потери напора потока газа, движущегося через слой, снижаются во втором случае на 45- -50%. [c.11]

Биртус [8] в своих исследованиях изучил качественные и количественные соотношения между насыпной массой и основными факторами, определяющими газопроницаемость кокса потерей напора в слое материала (по А. С. Бруку), порозностью слоя, поверхностью каналов в слое и коэффициентом сопротивления слоя (по К. И. Сыскову). [c.79]