Мембранные процессы массоотдачи коэффициент

Процесс ультрафильтрации моделировали следующим образом. Эквимолярный раствор электролитов с добавлением гемоглобина (для образования на поверхности мембраны слоя геля) помещали в ячейку и регистрировали предельный ток пр в зависимости от мощности излучения при постоянных значениях перепада гидростатического давления че-рез мембрану и частоте вращения мешалки 4. По найденному значению предельного тока определяли коэффициент массоотдачи р по уравнению (3.23). [c.99]

Для обратного осмоса и ультрафильтрации значения коэффициентов массоотдачи i можно рассчитать (см. табл. 3.1). Однако методика расчета сопротивления массопереносу Гм мембраны для этих процессов разработана еще недостаточно. Кроме того, для этих процессов не всегда легко определить значение Аср. Поэтому расчет рабочей поверхности мембран на основе уравнений массопередачи пока еще находится в стадии разработки. [c.181]

Здесь я (а , ,) — осмотическое давление питающего раствора у входа на мембрану в случае непрерывного или в начале операции в случае периодического процесса Р — рабочее давление Р — коэффициент массоотдачи Dj j jkb — параметр переноса растворенного вещества D — коэффициент диффузии растворителя в мембране к — константа б — эффективная толщина мембраны — = AP p — скорость проницания чистой воды А — константа пропорциональности р — мольная плотность раствора. [c.100]

Анализируя приведенный выше метод расчета, можно отметить, что он применим только для систем, у которых параметр переноса растворенного вещества не зависит от концентрации и гидродинамических условий потока, но не пригоден для расчета процесса разделения многокомпонентных систем. Помимо постановки двух экспериментов, в которых должны быть определены неизвестные константы, для расчета необходимо знать коэффициент диффузии растворенного вещества, осмотические давления раствора и иметь обобщенную корреляцию по массоотдаче для аппаратов данного типа, что обычно требует постановки дополнительных экспериментов. Кроме того, выражения для расчета необходимой поверхности мембран громоздки, и для их решения необходимо неоднократно применять метод последовательных приближений, что может вызвать вычислительные трудности. [c.230]

С увеличением концентрации растворенных веществ в разделяемом растворе ухудшаются рабочие характеристики мембран— удельная производительность и селективность [123]. При концентрировании повышается осмотическое давление раствора, а следовательно снижается эффективная движущая сила процесса разделения кроме того, увеличиваеется вязкость, в результате чего уменьшается коэффициент массоотдачи. По этим причинам удельная производительность мембран может снизиться до столь малых значений, что практическое использование баромембранных процессов становится нецелесообраз- [c.84]