Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

ГАЗИФИКАЦИЯ УГЛЯ ДЛЯ ЭНЕРГЕТИКИ

    Спекаемость — самая важная характеристика углей, используемых в коксовой промышленности. Она не менее важна так же и для других отраслей промышленности, потребляющих уголь энергетики, газификации, полукоксования. Слишком высокая спекаемость или полное ее отсутствие нежелательны. Низкая спекаемость благоприятна в энергетических углях, сжигаемых на колосниковых решетках определенного типа. В некоторых процессах газификации и полукоксования требуются угли со спекаемостью внутри определенных низких пределов, зависящих от типа аппаратов и параметров процесса. Поэтому определение спекаемости слабоспекающих-ся углей помогает установить области их использования. [c.64]


    И еще одно немаловажное условие — уголь должен быть достаточно дешевым. По подсчетам американских специалистов, если цены на уран возрастут вдвое, то стоимость синтез-газа увеличится всего на 2 %, а при удвоении цен на уголь — в "полтора-два раза. Планируются и процессы, в которых предусматривается сочетание газификации с синтезом метанола на базе ядерной энергетики. Метанол, как и газ, можно передавать по трубопроводам на большие расстояния. Уже разработан проект постройки завода, на котором будет вырабатываться 15 млн. т метанола в год. Экономисты считают, что при такой производительности завод будет иметь достаточную прибыль. [c.107]

    Водород. В современном промышленном производстве водород используется в больших количествах для синтеза аммиака и метилового спирта, для гидроочистки и гидрокрекинга нефтяных продуктов. В последнее десятилетие его применение возросло в связи с развитием нефтехимии, ракетной техники и энергетики. Темпы его мирового производства увеличились с 1970 по 1977 г. от 18 до 30 млн. т/год. Около половины получаемого водорода используется для синтеза азотных удобрений. Если этот водород применять для синтеза БВБ, то можно полностью покрыть имеющийся в мире белковый дефицит. Сырьем для получения водорода служат вода и любое топливо (уголь, нефть, природный газ). Мировые запасы органического топлива оцениваются в (10—300) X 10 ккал, из них 1,5-10 ккал каменного угля запасы воды в океанах — в 1,3-10 т. Таким образом, ресурсы водорода на Земле можно считать неисчерпаемыми. Роль того или иного сырьевого ресурса для получения водорода меняется в зависимости от технической разработанности технологий и стоимостной конъюнктуры. На рис. 43 представлена схема [Иоффе, 1960], на которой показаны способы получения На в промышленности из различных видов сырья. До 60-х годов основным способом получения Hj в СССР была газификация твердых топлив (кокса, антрацита и бурых углей). [c.125]

    Современные крупнотоннажные отрасли промышленности, связанные с производством моторных топлив и смазочных материалов,— химическая, нефтехимическая, газовая и ряд других— в основном базируются на переработке нефти. Однако ее ресурсы с учетом быстро растущих темпов потребления являются весьма ограниченными. В этой связи в решениях XXVII съезда КПСС поставлен ряд задач, направленных на улучшение топливного баланса страны в первую очередь за счет сокращения доли нефтяного сырья, используемого в энергетике, а также совершенствования методов углубленной нефтепереработки и вовлечения твердых горючих ископаемых в производство синтетических жидких топлив, процессов газификации, энергохимической технологии и т. д. В современных условиях уголь оценивается с новых позиций как химическое сырье и топливо. Поэтому в Советском Союзе и во всех развитых капиталистических странах ведутся интенсивные исследования по разработке методов получения органических соединений и жидкого топлива на основе природного газа и угля. Наличие в нашей стране таких топливно-энергетических комплексов, как Канско-Ачинский, Экибастузский, Кузнецкий и др., служит реальной предпосылкой создания мощных сырьевых источников для развития процессов деструктивной гидрогенизации. [c.6]



Смотреть главы в:

Переработка твердого топлива -> ГАЗИФИКАЦИЯ УГЛЯ ДЛЯ ЭНЕРГЕТИКИ




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте