Общая поверхность частиц в 1 м3 измельченного материала

Так, кусочек руды размером 1 см имеет площадь поверхности 6 см (при форме куба) если его раздробить на кубики по 1 мм , то общая площадь их поверхности станет равной 60 см если тот же материал измельчить до такой степени, чтобы он проходил через сито, имеющее 6400 отв/см , то площадь наружной поверхности частиц превысит 800 см . [c.351]

Так, кусочек руды размером 1 см имеет площадь поверхности 6 см (при форме куба) если его раздробить на кубики объемом 1 мм , то их общая площадь поверхности станет равной 60 см если тот же материал измельчить до такой степени, чтобы он проходил через сито, имеющее 6400 отв/см , то площадь поверхности частиц превысит 800 см . Рост удельной поверхности материала приводит и к качественному его изменению возрастает реакционная способность вследствие увеличения поверхностной энергии и появления при измельчении многочисленных поверхностных дефектов — трещин, облегчающих проникновение реагентов в глубь зерна. Чем мельче зерна, тем тоньше покрывающий их слой продукта реакции, тем легче диффундируют через него реагенты. Следовательно, измельчение шихты является мощным фактором интенсификации обжига. [c.32]

Затраты энергии при механическом диспергировании твердых тел определяются механическими свойствами твердой фазы и требуе.мой дисперсностью продукта. Хорошо измельчаются хрупкие материалы, тогда как измельчение пластичных материалов идет лишь с трудом. По дисперсности измельченного материала обычно различают дробление (грубое измельчение до частиц размером в несколько сантиметров или миллиметров), измельчение (до десятков микрометров) и тонкое измельчение. При дроблении, обычно соблюдается эмпирическое правило Кирпичева—Кика, согласно которому работа измельчения изм пропорциональна объему измельченного материала V. При тонком измельчении обычно выполняется правило Риттингера — пропорциональность между работой измельчения и поверхностью образовавшегося порошка Д5. В общем случае, по Ребиндеру, работа измельчения определяется соотношением [c.138]

Так, например, кусочек руды размером 1 см имеет поверхность б см (при форме куба) если его раздробить на кубики величиной 1 мм , то их общая поверхность станет равной 60 см - если тот же материал измельчить до такой степени, чтобы он проходил через сито, имеющее 6400 отв1см , то поверхность частиц превысит 800 см . Рост удельной поверхности материала приводит и к качественному его изменению возрастает его реакционная способность вследствие увеличения изобарного потенциала поверхности и появления при измельчении многочисленных поверхностных дефектов — трещин, облегчающих проникновение реагентов вглубь зерен. Следовательно, измельчение шихты является мощным фактором интенсификации обжига. Однако чрезмерное измельчение, как и чрезмерное повышение температуры, в некоторых случаях может привести к сильному спеканию шихты. Крупные частицы меньше подвержены спеканию, так как они имеют меньшую удельную поверхность и больший вес, противодействующий силе сцепления между взаимодействующими поверхностными элементами. Помимо этого, при сильно измельченной шихте увеличиваются потери материалов в виде пыли, выносимой из печи уходящими газами. В печах некоторых конструкций, например в шахтных, тонкоизмельченные материалы вообще не могут обжигаться, так как сплошной слой таких материалов создает большое гидравлическое сопротивление, препятствующее двил<ению газа. [c.36]

Так, например, кусочек руды размером в 1 см имеет поверхность 6 см (при форме куба) если его раздробить на кусочки гвеличиной 1 мм , то их общая поверхность станет равной 60 см если тот же материал измельчить до тонкости 200-меш, то поверхность частиц превысит 800 см . Следовательно, измельчение шихты является мощным фактором интенсификации обжига. Однако, чрезмерное измельчение, как и чрезмерный подъем температуры, в некоторых случаях может привести к сильному спеканию шихты. Крупные частицы меньше подвержены спеканию, так как они имеют больший вес, противодействующий силе сцепления между оплавленными поверхностями. Помимо этого ири очень мелкой шихте увеличиваются потери материалов, выносимых из печи в виде пыли ухддящими газами. В некоторых -конструкциях печей, например в шахтных печах, тонко измельченные материалы вообще Не могут обжигаться. Таким образом, выбор степени измельчения обусловливается многими факторами — свойствами обжигаемого материала, температурой обжига, конструкцией печи, условиями перемешивания и перемещения шихты и др. [c.112]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология