Внутренние тарельчатые спаи

Получение тарельчатого спая из простого внутреннего спая. При монтаже некоторых крупногабаритных приборов требуется внутреннюю трубку впаять тарельчатым спаем так, чтобы зазор между стенками трубок был не более 2—3 мм при наименьшей длине [c.96]

Рис. 44. Получение тарельчатого спая из простого внутреннего спая

Затем изготовляют подводную трубку нижнего сопла г. Проложив прокладки (медь или растворимая керамика ), фиксируют заданный зазор между большим (нижним) соплом и конусом его подводной трубки. Деталь в спаивают с деталью г посредством трех штабиков и получают деталь д, которую помещают в трубку диаметром 54 мм и закрепляют в державе (как показано на рис. 98, е). После этого ее спаивают косым тарельчатым спаем (в месте к) с трубкой и припаивают отростки. Разрезав трубки в местах, показанных на рис. 98, е линиями Л и К2, получают деталь ж. Эту деталь закрепляют посредством насадки в державе рубашки насоса (диаметром 90 мм) и отделывают верхнюю часть насоса, спаивая внутренним спаем деталь ж с рубашкой и припаивая трубки для подвода воды (4 и 4 ). После этого полученную заготовку следует отжечь в печи. [c.191]

Изготовление головки начинают с внутренней части (рис. 109,а), затем делают наружную часть (б). После этого внутреннюю часть закрепляют внутри наружной и пропаивают верхние тарельчатые спаи к 2 (частями при помощи ступенчатой заготовки, см. 33). Далее отделывают верх головки и припаивают отводные трубки. Всю головку помещают в разогретую до температуры отжига данного стекла печь. В качестве насадки применяют тонкостенную узкую стеклянную трубку (диаметром 2,5—3 мм), нарезанную на кусочки длиной 4—5 мм. Производительность такой колонки примерно равна 20—25 теоретическим тарелкам. [c.201]

Пропаивание тарельчатых спаев с использованием внешней ступенчатой заготовки. Предположим, что нам нужно изготовить прибор, который схематично представлен на рис. 46, ж. Прежде всего в соответствии с числом внутренних трубок, их размерами и размерами зазоров между ними подбирают трубки (рис. 46, б, в). Термостатируемая рубашка прибора будет образована широкой частью заготовки (а) и трубкой (б), диаметр которой должен быть меньше диаметра заготовки иа 8—10 мм. Во вторую трубку (б) методом тарельчатого спая впаивают укрепленные на насадке две трубки (в). Затем все три спаянные трубки (г) обрезают в местах, соответствующих заданным размерам (линии /С), и полученные после обреза края развертывают тарелочкой (д). Край тарелочки должен быть не менее 4—5 мм. Один из концов внешней широкой трубки (рис. 46, а) осаживают ступеньками на [c.99]

Рис. 109. Последовательность изготовления головки ректификационной колонки а—внутренняя часть б — наружная часть в—головка в сборе I и 2—тарельчатые спаи 3, 4,5 — отводные трубки.

Тарельчатый спай с отверстиями по кольцу спая. Для изготовления некоторых колонок, обеспечивающих равномерное распределение жидкости по стенкам трубки, применяют тарельчатые спаи, по кольцу которых между краями тарелочки и внутренней стенкой наружной трубки расположены отверстия. Величина каж дого отверстия обычно не превышает 0,15—0,2 мм. Трудность изготовления такого спая заключается в получении узких отверстий, которые могут при пропаивании заплавиться. Чтобы избежать этого, пользуются следующим приемом. [c.98]

Внутрь ступенчатой заготовки (на насадке) вставляют ранее спаянные между собой три трубки так, чтобы их развернутые края расположились напротив вогнутых частей ступенек. Сначала простым внутренним спаем соединяют внешнюю трубку с первой вставленной и таким образом получают нижнюю часть термоста-тируемой рубашки (рис. 46, е). После отжига в печи и охлаждения продолжают работу. На узком резком пламени последовательно пропаивают тарельчатыми спаями все три верхние трубки и припаивают боковые отводы. Все изделие подвергают отжигу. Этим способом изготавливают некоторые диффузионные насосы, озонаторы, головки ректификационных колонн и т. д. [c.100]

Рнс. 109. Последовательность изготовления головкн ректификационной колонки о—внутренняя часть б—наружная часть в—головка в сборе и 2—тарельчатые спаи 8.4.5—отводные трубки. [c.200]

При изготовлении прибора сначала в основную трубку эбуллиометра виаивают экранирующий цилиндр 14 косым тарельчатым спаем с трубкой отводом на нижней части скоса (8). Затем впаивают простым внутренним спаем, пропуская трубку через нижнюю часть эбуллиометра, заготовленную ранее трубку 12 для термостолбика с ограничителем И п спиралью 9. Ограничитель делают впаиванием трубки 12 внутренним спаем в дно более широкой трубки, которую затем разрезают вблизи внутреннего спая, в результате чего образуется зонт. Спираль из штабика навивают ниже ограничителя — зонта концы спирали наглухо спаивают с трубкой. Изготовив насос Коттреля 7, его спаивают посредством двух или трех и1табиков со стенками прибора в иижпей его части. После этого снизу эбуллиометра дьюаровским спаем впаивают карман 5 с отводом для крапа 1 и узкой боковой трубкой, которую, в свою очередь, спаивают с трубкой 15. Холодильник 19 с шариком 20 на шлифе и кран припаивают после отжига всего эбуллиометра в печи. Термостатируемую рубашку 16 делают методом изготовления дьюаровских трубок. При отделке последнего (верхнего) конца [c.212]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология