Регулирующие клапаны и поворотные заслонки

А—шибер а, Ъ и с—датчики давления, которые управляют уровнем давления в центральной камере d путем открытия клапанов, е и f с электромагнитным приводом выпускная линия является внешней по отношению к остальному оборудованию и полностью исключает пульсации давления процесс подачи также регулируется с помощью блока синхронизации g и h — предохранительные клапаны I — компрессор /, и /2 —воздушные резервуары низкого и высокого давления Б — поворотная заслонка с выводными отверстиями, просверленными в неподвижном корпусе. [c.136]

Исполнительные устройства. Изменение расхода газа обеспечивается теми же регулирующими органами и исполнительными меха низмами, что и для жидкостей регулирующими клапанами и поворотными заслонками (на газах ставятся чаще, чем на жидкостях). Некоторое применение находят также задвижки. [c.74]

Регулятор-стабилизатор давления газа 3 поддерживает в коллекторе за собой и, следовательно, перед главными клапанами 6 котлов строго определенное давление, так как только при этом условии главные клапаны обеспечивают четкое регулирование расхода газа. Регулирующая поворотная заслонка 4 стабилизатора связана рычажной системой с мембраной. Подмембранная полость соединена импульсной трубкой 5 с газовым коллектором за стабилизатором надмембранная полость через дыхательный трубопровод 2 сообщается с атмосферой. [c.364]

На фиг. 38 представлена камерная печь 1, оборудованная двухпроводными горелками для сжигания природного газа, установленными в подподовых топках. Температура в печи замеряется хромель-алюмелевой термопарой 2. Импульс от термопары подается на программный регулирующий потенциометр 10, откуда команда передается через изодромный регулятор 9 типа ИР-130 исполнительному механизму 3 типа ИМТ-6/120, который приводит в движение поворотную заслонку воздуха 4, После поворотной заслонки на расстоянии не менее пяти диаметров подключена импульсная трубка, соединенная с регулятором соотношения газа и воздуха 6, который клапаном регулирует подачу газа к горелкам. Кроме этого, измеряется расход газа с помощью дроссельной шайбы 5 и дифманометра 8 типа ДМ-410. [c.94]

Паропроводы и трубопроводы питательной воды являются общими для всех котлов. Топливом являются газ и мазут, причем сжигаются они либо раздельно, либо совместно [Л. 4-16]. Особенностью котла при сжигании мазута в отношении его автоматического регулирования является то, что изменение расхода мазута может производиться как регулирующим клапаном на мазутопроводе котла, так и изменением числа работающих форсунок. Необходимость в последнем вызывается тем, что возможное изменение нагрузки котлов перекрывает диапазон регулирования производительности форсунок. Автоматическое регулирование давления газа осуществляется регуляторами Пинч , а органом, регулирующим подачу газа к горелкам, является поворотная заслонка. [c.225]

Температура воздуха регулируется вентилем у калорифера или, лучше, поворотным клапаном обходного канала 5 у калорифера, а влажность воздуха — заслонкой выхлопной трубы 3. При выдвигании заслонки выхлопной трубы увеличивается количество выбрасываемого из сушилки отработавшего воздуха. Этим создается большее разрежение в сушилке и в нее [c.310]

К другим способам регулирования относятся дросселирование на всасывании (применяют в основном для турбокомпрессоров путем установки поворотной заслонки во всасывающем коллекторе) отжим всасывающих клапанов непрямоточнь1Х компрессоров включение дополнительных мертвых пространств, пары из которых, расширяясь при обратном ходе поршня, заполняют рабочий объем цилиндра и уменьшают количество хладагента, поступающего из испарителя включение регулирующих байпасов, перепускающих хладагент с нагнетательной стороны во всасывающую. [c.36]

В качестве регуляторов давления применяют электронные регулирующие приборы, управляющие поворотными заслонками или, регулирующими клапанами с помощью электромоторных исполнительных механизмов. Применение таких регуляторов обеспечивает достаточно точное и плавное поддержание заданных давлений (порядка 0,05 -ь 0,1 кгс1см ). [c.122]

Материал подается в резервуар 1 через загрузочный поворотный клапан 11 диаметром 200 мм с пневматическим приводом и блокировкой. Сварной резервуар 1 (из стали толщиной 8 мм) укреплен на опоре 9. Он снабжен смотровым люком 2 размерами 400X300 мм. Для аэрации материала в резервуар вводится сжатый воздух. Он подается по трубе диаметром 40 мм через коллектор -4 и шесть сопел 3 диаметром 50 мм. Аэрированный материал через сопло 6 диаметром 100 мм поступает в отвод 7, в который по трубе диаметром 20 мм подается сжатый воздух для транспортирования материала в трубопроводе диаметром 100 мм. Заслонка 5 позволяет регулировать выпуск материала через сопло 6. Стальной поддон 8 прикреплен к резервуару насоса фланцевым соединением с прокладкой. Для выпуска воздуха из резервуара в процессе его загрузки имеется клапан диаметром 40 мм, действующий от специального пневмопривода (см. детали насоса на рис. 55). Манометр установлен на штуцере 10, снабженном фильтром. Вес насоса — 1076 кг. [c.71]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология