Люки и смотровые окна

Штуцеры, люки, смотровые окна и другие отверстия на крышках аппаратов должны располагаться вне зоны переходной дуги и на расстоянии (по проекции) от крайней точки ее не менее, чем на толщину крышки. [c.90]

Люки, смотровые окна, указатели уровня и сальники [c.102]

Арматура (лазы, люки, смотровые окна, штуцеры) приваривается к корпусу и крышке аппаратов кислородно-ацетиленовой сваркой. [c.127]

Реактор состоит из корпуса и стальной рубашки для теплоносителя. На крышке аппарата расположены люк, смотровые окна, различного размера штуцера, сальниковое устройство для вала и привод мешалки. [c.149]

На корпусе друк-фильтра имеются люк, смотровые окна и штуцера для присоединения трубопроводов. [c.155]

Корпус аппарата снабжается необходимым количеством штуцеров диаметром до 200 мм и более для подключения его к технологическим линиям, лазами-люками диаметром 250 - 700 мм для осмотра и ремонта аппарата, смотровыми окнами для наблюдения за процессом и т.д. Отверстия не только уменьшают несущую площадь материала корпуса, механически ослабляя конструкцию, но и вызывают высокую концентрацию напряжений вблизи края отверстия. [c.70]

J — корпус г — коллектор воды л — штуцер для вывода воды 4 — смотровое окно г — люк для монтажа решетки в — сливная коробка 7 — бункер й — приемная коробка 9 — лаз [c.267]

Сушилка (вихревая камера) представляет собой цилиндрическую камеру дискового типа шириной 0,3-0,4 диаметра (рис. 4.4). Одна из торцевых стенок сушильной камеры представляет собой крышку с люком и смотровым окном. В центральной части другой торцевой стенки аппарата имеется отверстие (3), к которому примыкает улитка (4) для выхода газовзвеси. На боковой стенке корпуса (2) сушилки расположен патрубок для подсоединения питателя влажного материала. В нижней части корпуса (2) предусмотрен тангенциальный патрубок (6) для ввода сушильного агента в камеру через жалюзийное устройство, [c.197]

I — беспламенные панельные горелки 2 - змеевик радиантных труб 3 — змеевик конвекционных труб 4 — футеровка 5 — каркас 6 —выхлопное окно 7 — смотровое окно 8 — люк-лаз 9 — резервные горелки [c.522]

Смотровые окна, люки, бобышки, фланцы [c.203]

Под форсунку для подачи пульпы Выход теплоагента Выход продукта Под термопару Подача ретура и прочистка Смотровое окно Окно для подсветки Люк [c.786]

Почти все теплообменники (кроме оросительных) имеют корпус, выполняемый обычно разъемным и состоящий из кожуха, крышек и днищ. Кожухи выполняются обычно цилиндрическими значительно реже кожухи изготовляют в форме параллелепипедов, конусов, сфер и иных тел вращения. Крышки и днища бывают плоские, выпуклые и вогнутые — эллиптические, сферические и др. Кожух соединяется с крышками и днищами с помощью фланцев или жестким швом (сварка, клепка). К корпусам приваривают или прикрепляют другим способом штуцера и бобышки для присоединения трубопроводов, арматуры и контрольно-измерительной аппаратуры, лапы и опоры для установки и крепления аппарата на месте. На корпусе имеются лазы и люки для проведения ремонта и смотровые окна для наблюдения за процессом. [c.129]

На крышке аппарата смонтирована система трубопроводов. На трубе 30, по которой поступает вторичный пар из аппарата в теплообменник, установлены предохранительный клапан 33 с перепуском пара в трубу 32 и вентиль 34. Труба 25 и вентиль 24 предназначены для снятия давления в аппарате в случае необходимости. На крышке также расположен люк 31с противовесом 42 для обслуживания аппарата. В целях освещения поверхности продукта, находящегося в аппарате, на крышке имеются два смотровых окна 35, на одном из которых смонтирован рефлектор 41 с лампочкой 40. [c.770]

Вращающееся сито регенерируется паром и соком, впрыскиваемым соплами на подводящих трубах, и специальной щеткой, совершающей возвратно-поступательное движение от шатунно-кривошипного механизма 33. На корпусе аппарата установлены люки 11, смотровые окна 9 и термометры. [c.968]

На верхней царге экстракционной колонны расположены патрубок 10 для выхода шрота, смотровые окна И, люк-лаз 13. [c.975]

Резервуар 1 установлен на балках 14-я стойках 15 я имеет охлаждающую рубашку 20 из десяти секций (поясов). Аппарат снабжен люками 18 и 21 для обслуживания и ремонта, смотровым окном 2, осветлителем 3, гидрозатвором 11, воздухоподводящей трубой 77, коробами 13 аэрационной системы, соплами 16 для промывания коробов, коллектором 79 для подачи воды в секции охлаждающей рубашки и коллектором 12 для вывода воды из охлаждающей рубашки. На крышке аппарата установлена вытяжная труба 7, которая перекрывается заслонкой 10. Заслонка с помощью муфты 4 соединена со штоком 9, несущим поршень, движущийся в цилиндре 8 при помощи гидравлического привода, снабженного четырехходовым краном 5. По шлангу 6 поступает вода для промывания. Подачу воздуха регулируют задвижкой 22 через распределительный коллектор 23. Культуральная среда выводится по трубе 24. За уровнем жидкости в аппарате наблюдают через мерное стекло 25. [c.1039]

Аппарат итальянской фирмы Пресс-индустрия (рис. 20.12) предназначен для выращивания дрожжей в концентрированных средах. Дрожжерастильный аппарат (рис. 20.12, а) установлен на опорной раме 14 яв нижней части содержит штуцеры для подачи сжатого воздуха 12, для вывода продукта 13, а также люк 1. Охлажденное дрожжевое сусло подается через штуцер И, установленный в средней части аппарата. Здесь же находится патрубок 2 для установки датчиков температуры и pH. На верхней крышке аппарата размещены люк 3 и смотровое окно 10, а. также патрубок 4 для установки датчиков регулятора и сигнализатора уровня и штуцеры [c.1039]

Гарнитура трубчатой печи включает предохранительные (взрывные) окна, смотровые окна (гляделки), шибер для регулирования тяги. Предохранительные и смотровые окна изготавливают из чугунного литья. Предохранительные окна служат для ослабления силы взрыва при аварии, а также в качестве люков при ремонте печи, смотровые окна — для наблюдения за состоянием трубных змеевиков, обмуровки печи, за работой горелок. Шибер (поворотная заслонка) устанавливается на входе дымовых газов в дымовую трубу и позволяет регулировать тягу при изменениях атмосферного давления, температуры воздуха, силы ветра, сопротивления газового тракта, а в случае пожара — снизить интенсивность горения перекрытием доступа в дымовую трубу. [c.74]

Металл Фланцы отъемных крышек и разъемов корпусов, люки, лазы, смотровые окна, штуцера [c.320]

I — корпус аппарата 2 —патрубок ввода газа 3 —диффузор < —решетка 5 —опорные угол(си 6 — патрубок вывода газа 7 — распределительный коллектор в — штуцер ввода воды 9 —приемная коробка /О—порог . 7/— сливная коробка 72 —сливной трубопровод 13 — бункер 14 — штуцер для вывода пульпы 15 — штуцер для удаления шлама 16 — люк для монтажа решетки 17 — смотровое окно 18 — лаз. [c.86]

Аппарат снабжается люками или лазами для загрузки и выгрузки шаров, а также смотровыми окнами и светильниками для наблюдения за процессом. [c.170]

Гарнитура печи включает трубные решетки, подвески для труб и кирпичей, предохранительные и смотровые окна, люки-лазы. [c.53]

За горением топлива наблюдают через смотровые окна. Взрывные окна предотвращают разрушение печи при аварийных взрывах в топке, люки позволяют проникнуть внутрь печи при ремонте. [c.73]

С этой целью в корпусе аппарата предусматривается установка необходимого количества штуцеров. Для обслуживания и контроля за состоянием внутренних устройств в корпусе аппарата монтируются люки, смотровые окна, а также устьнавливаюп ся средства контроля и регулирования технологического процесса. Выполняемые при этом отверстия уменьшают несущую способность сорпуса за счет ослабления сечения, приводят к появлению локальных нагрузок, обусловленных концентрацией напряжений в зоне отверстия. Расчеты и экспериментальные исследования вон врезки штуцеров показывают, что напряжения здесь в 2,5...4 раза превышаю номинальные. Таким образом возникает необходимость в создании условий для снижения этих напряжений за счет компенсации ослабления конструкции. Это достигается или аа счет увеличения толщины стенки корпуса аппарата, или путем установки конструктивных элементов (торообраэних вставок, укрепляющих колец, утолщение стенки штуцера), компенси- [c.46]

Топочная камера футерована двумя слоями высококачёственного легковесного огнеупора общей толщиной 250 мм. Свод камеры подвешен на металлических шарнирных крючках. В камере имеются смотровые окна, взрывя 1е панели и монтажные люки-лазы. Топка оборудована диффузион- [c.172]

Основные требования безопасной эксплуатации трубчатых печей. Перед каждым вводом в эксплуатацию (после ремонта или окончания строительства) змеевик печи должен быть подвергнут гидравлическому испытанию (опрессовке) водой на прочность полуторным рабочим давлением с тщательным осмотром всех сварочных швов, труб змеевиков, фланцевых соединений и т.д. Если, по условиям производства, нежелательна или невозможна опрессовка водой, такая операция производится азотом. При этом должны быть соблюдены все условия безопасности. Топочные камеры, газоходы должны быть осмотрены и вселишние предметы (ремонтный мусор, ремонтное оборудование) удалены из них, после чего все смотровые окна, люки-лазы должны быть закрыты. Если кладка печи подвергалась ремонту, то перед включением печи в работу она должна быть высушена в соответствии с инструкцией по сушке печи. [c.98]

Рис. IV. 10. Эмалированный аппарат с якорной мешалкой 1 — привод г — крышка 3 — сосуд 4 — рубашка 5 — труба для ГИЛЬЗЫ термометра 6 — мешална 7 — разгрузочный венгиль 8 и 9— штуцеры для ввода п вывода теплоносителя 70 — люк 11 — смотровое окно.

На рис. IV.10 показан эмалированный аппарат с якорной мешалкой. Он состоит из сосуда 3 с рубашкой 4 и крышки 2, на которой установлен привод 1 мешалки 6. Крышка снабжена люком 10 йо смотровым окном трубой 5 для гильзы термометра, сальниковым уплотнением вала мешалки и несколькими технологическими штуцерами для ввода растворяюш ей жидкости и твердого материала (на рисунке не показаны). Крышка соединена с корпусом сосуда свободными фланцами, сжимаюш,ими прокладку между отбортовкой крышки и сосуда болтовыми зажимами. Для обеспечения заданной температуры в сосуде в рубашку через штуцеры 8 ш 9 вводят и выводят пар, горячую или холодную воду. Аппарат разгружают через вентиль 7 в дниш,е сосуда. Аппарат имеет следуюш,ую техническую характеристику [c.187]

Установка была снабжена следующей измерительной аннарату-рой термометром 9, вакуумметром 2, отборным пробковым краном 7, запорной арматурой 3, 4, 11-, а также смотровыми окнами 8. Через люк 1 производилась загрузка частпц растительного сырья (свеклы). Люк 12 служи.л для выгрузкп материала после экстрагирования. Над паровой камерой располонгена сетка для разделения жидкой и твердой фаз в процессе кипения экстракционной жидкости. [c.227]

Первэя группа оборудования—для получения пластификаторов—состоит из следующих аппаратов и емкостей а) реактора емкостью 35 л из легированной стали, стойкой против действия дихлорэтана, с трехлопастной мешалкой он снабжен смотровым окном, карманами для термометров в корпусе и на крышке, загрузочным люком, спускным патрубком для подвода и отвода ди- [c.183]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология