Регуляторы давления — стабилизаторы

Рис. 70. Регулятор давления — стабилизатор РДД.

Рис. 71. Регулятор давления — стабилизатор АГК-2.

РЕГУЛЯТОРЫ ДАВЛЕНИЯ — СТАБИЛИЗАТОРЫ Регуляторы-стабилизаторы 1255-00 и 1274-00 [c.59]

Для обеспечения устойчивой работы горелок и экономичного сжигания газа во время эксплуатации необходимо, чтобы регуляторы и стабилизаторы давления поддерживали заданное постоянное давление газа в газопроводах перед горелками. Это условие обязательно также при оборудовании котлов автоматикой регулирования для ее надежной работы. Наиболее правильным является поддержание постоянного давления газа непосредственно перед каждой горелкой. В этом случае режим работы любой горелки не будет зависеть от изменения расхода газа через другие горелки и режимов давления газа в газопроводах. Однако для этого потребуется установка регуляторов по числу газовых горелок, что значительно усложнит обслуживание и для котлов небольшой производительности явится экономически нецелесообразным. Как правило, в отопительных котельных устанавливается один регулятор давления, общий для всех котлов, и решающим фактором в этих условиях становится правильный выбор диаметров газопроводов между регулятором и горелками или, точнее, потерь напора газа от регулятора до горелок в зависимости от величины номинального давления газа перед горелками. [c.35]

В печах с большой поглощающей поверхностью, имеющих футеровку малой теплоемкости, изменение в подводе топлива почти мгновенно проявляется в изменении контролируемой температуры. В печах с малой поглощающей поверхностью, имеющих футеровку высокой теплоемкости, изменение контролируемой температуры запаздывает, по сравнению с изменением в отоплении, и регулятор имеет тенденцию максимально отклонять контролируемую температуру, вследствие большой инерции системы. Чтобы избежать периодического колебания температуры, регулятор должен быть снабжен стабилизатором, который исключит влияние запаздывания системы. При использовании регулятора давления тепловая инерция футеровки стабилизирует контролируемую температуру и выравнивает небольшие случайные изменения в подводе топлива. [c.47]

Нефть из промысловых трапов поступает в паровой подогреватель Т1, где подогревается до 120—150° (в зависимости от давления в стабилизаторе). Горячая нефть входит в ректификационную колонну-стабилизатор /С/. Пары бензина в смеси с газом направляются в конденсатор Т2. Газ отделяется от конденсата бензина в газоотделителе А1 и засасывается, проходя через регулятор давления, компрессорами газобензинового завода. Часть бензина закачивается насосом Н1 на орошение верха стабилизатора другая часть бензина отводится в емкость. Жидкость внизу колонны обогревается паровым кипятильником ТЗ. Стабильную нефть со дна колонны направляют через холодильник Т4 в резервуар. [c.246]

Роль стабилизатора давления выполняет регулятор давления, значительно снижающий изменение давления на входе в колонку, вызванное колебаниями внешнего давления газа. Конструктивно регулятор давления (рис. П.4) аналогичен дросселю, с той лишь разницей, что отсутствует жесткая связь между задающим и исполнительным элементом, в качестве которого используется дроссель II вида. Мембрана в регуляторе давления воспринимает изменение давления газа и передает соответствующее смещение исполнительному элементу. [c.13]

В пневмогидравлических трактах необходимо применять регуляторы и стабилизаторы давления, регуляторы расхода, причем точность этих устройств тоже должна быть достаточно высокой (порядка 0,1-1 %). [c.777]

Схема простого газового хроматографа показана на рис. 1.1. Газ-носитель из баллона (1) через редуктор (2), регулятор давления (3) и стабилизатор потока (4) поступает через сравнительную ячейку детектора 6 (если в качестве детектора используется катарометр) и затем через устройство для ввода пробы (7) в хроматографическую колонку (9), расположенную вместе с детектором в термостате (10). [c.10]

Процесс нейтрализации полностью автоматизирован, что позволяет поддерживать заданную кислотность раствора (избыток азотной кислоты колеблется в пределах 1—2 г/л). Автоматическое управление осуществляется регулятором давления аммиака, регуляторами-стабилизаторами количества аммиака и клапанами, корректирующими подачу азотной кислоты по импульсам от ячейки рН-метра. [c.558]

В газопроводах низкого давления при газоснабжении бытовых потребителей искусственным газом давление принимают, кгс/см% до 0,02, природным — до 0,03 и сжиженным — до 0,04. Если в сетях поддерживается давление 0,05 кгс/см , то бытовых потребителей подключают к ним через регуляторы или стабилизаторы, с тем чтобы давление перед прибора.ми не превышало, кгс/см для природных газов — 0,02 для искусственных — 0,013 и сжиженных — 0,03. [c.186]

Регулированием потоков и подачей водяного пара в секции отпарной колонны К-З и К-5 налаживается фракционный состав отбираемых дистиллятов. Налаживается работа контрольно-измерительных приборов за исключением регуляторов давления аппаратов, вязанных с К-1. Включается в схему стабилизатор К-4 для совместной стабилизации верхних потоков колонн К-1 и К-2 и налаживается го работа.. [c.122]

Важнейшие факторы, влияние которых будет рассмотрено подробнее, следующие температура, давление и присутствие различных примесей и особенно инициаторов, регуляторов и стабилизаторов, а такна влияние поверхности. [c.194]

Горелка имеет ствол горелки ГС-3 (наконечник № 7) и полый цилиндрический стабилизатор с рассекателем, установленный на штуцер трубки наконечника вместо сварочного мундштука. Горючий газ (пропан) из баллона через регулятор давления по шлангу подводят к регулировочному вентилю горелки и далее по трубке к рассекателю и в стабилизатор с отверстиями, через которые воздух инжектируется из атмосферы. [c.31]

Газ-носитель из баллона I через редуктор 2, регулятор давления 3 и стабилизатор потока 4 поступает в сравнительную ячейку детектора 6 и затем через устройство 8 для ввода пробы в хроматографическую колонку 9, расположенную вместе с детектором в термостате 10. Давление на входе в колонку измеряется манометром 5. Для измерения расхода (объемной скорости) газа-носителя установлен пенный измеритель И. [c.34]

I - баллон с газом-носителем 2 - редуктор 3 - регулятор давления 4 -стабилизатор расхода газа-носителя 5 - манометр 6 - детектор 7 - катарометр 8 - устройство для ввода пробы 9 - хроматографическая колонка 10 - термостат П - пенный измеритель расхода газа-носителя 12 - потенциометр [c.35]

При высоком перепаде давления в теплообменнике, достаточном для нормальной работы регуляторов, вместо трехходового клапана, устанавливаемого на обводной линии газа, можно использовать двухходовой клапан. Благодаря этому можно сократить затраты на контрольно-измерительные приборы, однако надежность контроля в данном случае уменьшится. Если в системе регулирования процесса ИТС используются трехходовые клапаны, их лучше устанавливать на выходе газа из теплообменника, а не на входе. Чем проще схема установки НТС, тем проще контроль за ее работой. Необходимая температура газа на входе Б змеевик низа сепаратора устанавливается с помощью термостата, помещенного в ванну подогревателя. Контроль потока газа, перепускаемого мимо змеевика по обводной линии, необязателен, однако желателен, так как контроль только самого подогревателя малочувствителен и периодически возникает необходимость в контроле с помощью обводной линии. Именно благодаря изменению скорости потока газа в обводной линии достигается необходимая гибкость контроля. Стабилизатор температуры (термостат) настраивается так, чтобы клапан на обводной линии был полностью открыт, когда температура газа на выходе из змеевика на 2,8—3,4° С выше температуры гидратообразования. Работа подогревателя в этом случае регулируется таким образом, чтобы поток газа на выходе из сепаратора при полностью закрытом клапане на обводной линии имел температуру не выше 2о,7° С. Таким образом, нормальное рабочее положение клапана на обводной линии — Закрыто . Стабилизатор температуры в это время обеспечивает нормальный температурный режим процесса сепарации. [c.311]

При температуре сырья на выходе из подогревателя 100 открывают задвижки на выходах насосов, подают воду в конденсатор и холодильник, пускают насосы и переводят стабилизатор с горячей циркуляции на питание сырьем (нестабильным бензином). Уровень в колонне регулируется автоматически регулятором уровня. Давление в колонне регулируется специальным регулятором, находящимся на выкидной газовой линии газоотделителя ЕЗ. При температуре верха стабилизационной колонны 50— 58° и появлении уровня жидкости в газоотделителе пускают насос орошения НЮ, который забирает жидкость из газоотделителя и подает ее для орошения на верх стабилизатора. [c.191]

При установке у бытовых и коммунально-бытовых потребителей индивидуальных или групповых регуляторов-стабилизаторов в распределительных газопроводах низкого давления допускается давление до 0,05 кГ/слг [c.56]

Давление над мембраной при протоке воды через водонагреватель будет уменьшаться, та как часть давления теряется на преодоление сопротивления змеевика и, кроме того, будет происходить отсос воды по каналу 14, выходящему в горловину трубки Вентури, через которую проходит поток горячей воды. Чем больше скорость протока воды через водонагреватель, тем большая разность давления будет возникать по обе стороны мембраны И. В результате этого перепада давления мембрана выгибается кверху и открывает газовый клапан 10, преодолевая усилие пружины 9. Газ пойдет в регулятор-стабилизатор, а затем в газовую горелку, и газовоздущная смесь будет зажжена пламенем запальника 7. [c.210]

Изменение давление газа в городских сетях может в течение суток быть в довольно больщих пределах (80—280 мм вод. ст.), 3 это обусловливает различные тепловые режимы работы водонагревателей и может явиться причиной их ненормальной работы (недожог газа горелкой, перегрев воды запальником, сгорание деталей радиатора при длинном пламени горелки и др.). В водонагревателе КГИ-56 установлен специальный регулятор-стабилизатор давления газа (рис. 118, в), который при работе водонагревателя поддерживает стабильным заданное давление газа перед горелкой. [c.211]

Отопительные котельные часто питаются газом от городских газопроводов низкого давления, и, следовательно, давление газа перед горелками котлов в этих случаях будет или равно давлению газа перед бытовыми газовыми приборами, или несколько меньше за счет повышенных гидравлических сопротивлений (ротационные счетчики, регуляторы-стабилизаторы и пр.). [c.40]

Стабилизация, и контроль перепада давления между рабочи.мат газами и электролитом. Низкий перепад (в определенной области) давления приводит к снижению активности электродов за счет уменьшения площади активных поверхностей, где происходит реакция. Режим использования электродов неоптимальный. В случае повышения перепада давления активность электродов возрастает, потом практически стабилизируется, поэтому выбирать слишком высокий перепад давления не рекомендуется, так, как это приводит к повышенному проникновению газообразных реагентов в полости электролита, и в конечном итоге к механическому повреждению электродов. В качестве стабилизаторов давления служат регуляторы перепада давления, а в качестве контролирующих приборов — сигнализаторы перепада давления (их описания приведены в 5.4). [c.286]

Стандартный парогенератор представляет собой огневой аппарат со стабилизатором температуры и давления. Стабилизатор температуры в данном случае является основным регулятором, который отключает подачу топливного газа на горелку, если давление пара становится слишком высоким. Если в промысловых условиях производится водонодготовка, то в этом процессе применяется автоматический регулятор уровня жидкости. Так как потери воды из закрытой системы очень малы, то эта операция производится вручную, без автоматических средств контроля. Водяной конденсат стекает из змеевика подогревателя обратно в паровой генератор. Контроль при этом не требуется. [c.308]

Этот прибор состоит из пламенно пектрофотометрического анализатора, специального мембранного компрессора, регулятора давления газа, газобаллонного редуктора, баллона с пропан-бутаном и стабилизатора напряжения имеет сложную оптическую систему. [c.376]

После разделения газ содержит еще значительное количество бензиновых фракций, а в крекинг-бензине остается в растворенном виде часть газа. Чтобы удалить газ из крекинг-бензина, последний стабилизируют. Для этого крекинг-бензин из газоотделителя 11 подают в щелочную колонну 14, смешивая по пути в смесителе 15 с щелочным раствором, который при помощи насоса 41 циркулирует между смесителем и щелочной колонной 14. Выщелоченный и отстоявшийся от раствора щелочи бензин через верх колонны поступает в емкость 16, откуда насосом 42 подается через теплообменник 20 в стабилизатор 17. Жидкий крекинг-бензин поступает с нижних тарелок стабилизатора в подогреватель 19, получает тепло от циркулирующей горячей флегмы и возвращается обратно в стабилизатор под нижнюю его тарелку. Нестабильная головка уходит в виде наров с верха стабилизатора через конденсатор 18 в емкость для орошения 22, из которой насос 43 подает жидкий продукт на орошение стабилизатора. Неконденсирующаяся часть газа из емкости 22 через регулятор давления сбрасывается в газовую магистраль. [c.244]

Газо-паровая смесь из верха колонны проходит через конденсатор Т4. Конденсат собирается в приемнике-газоот-делителе А1, откуда нескон-денсированный газ уходит через регулятор давления. Часть конденсата из приемника А1 насосом Н2 закачивается на верх стабилизатора для ороще-яия другая часть — отгон стабилизации — используется в качестве сжиженного топливного газа или подвергается ректификации для разделения этих углеводородов на пропа-нозую и бутановую фракции. [c.259]

Схема современного газового хроматографа изображена на рис. 4.1.5. Для создания перепада давления через колонку хроматограф подсоединяют к источнику со сжатым газом 1 (баллонная или лабораторная линия со сжатым газом). Через колонку поток газа-носителя должен проходить с постоянной и определенной скоростью, поэтому на входе в колонку на линии газа-носителя устанавливают регулятор и стабилизатор расхода газа-носителя 2 и измеритель расхода газа 3. Если газ-носитель загрязнен нежелательными примесями, то в этом случае устанавливается еще фильтр 4. Таким образом, на входе в колонку подключается ряд устройств, часто объединяемых в один блок (блок подготовки газа), назначение которого — установка, стабилизация, измерение и очистка потока газа-носителя. Перед входом в колонку устанавливается устройство для ввода анализируемой пробы в колонку — до-затор-испаритель 5. Обычно анализируемую пробу вводят микрошприцем 8 через самозатекаюшес термостойкое резиновое уплотнение в дозаторе, газовые пробы вводят дозирующим шестиходовым краном. [c.259]

На рис. 56 изображена технологическая схема стабилизациг крекинг-бензина. Нестабильный бензин из газосепаратора 1 насосом 2 прокачивается через теплообменник <3, где нагревается горячим стабильным бензином, и поступает в стабилизатор 4. Низ стабилизатора обогревается кипятильником 5. С верха колонны уходят летучие компоненты, значительная часть которых конденсируется ь конденсаторе-холодильнике 6 и поступает в емкость 7. Колонна орошается конденсатом из емкости 7, а избыток конденсата отводится на газофракционирующую установку. Неконденсирующиеся углеводороды через регулятор давления 8 сбрасываются в газовую сеть. Примерный состав нестабильного крекинг-бензина и <<голоаки стабилизации показан в табл. 13. [c.146]

Для приготовления водной эмульсии к воде добавляют эмульгатор (мыло, некаль-натриевая соль изобутилнафталинсульфо-кислоты), регулятор среды и инициатор полимеризации, растворимый в воде (перекись водорода, персульфат натрия). Иногда вводят стабилизатор эмульсии желатин или поливиниловый спирт. В охлажденную воду, содержащую указанные вспомогательные материалы, под давлением вводят сжиженный хлористый винил, который хорошо в этой среде эмульгирует. [c.123]

На рис. 6 [15] показана схема простого газового хроматографа. Газ-поситель из баллона (1) через редуктор (2), регулятор давления (3) и стабилизатор потока 4) поступает в сравнительную ячейку детектора 6) и затем через устройство для ввода пробы (7) в хроматографическую колонку (9), расположенную вместе с детектором в термостате (10). Давление на входе колонки измеряется манометром (5), объемняя скорость газа-посителя периодически контролируется пенным измерителем скорости (22). Проба шприцом (8) вводится в поток газа-носителя перед хроматографической колонкой через устройство для ввода пробы (7). Поток газа-носителя переносит пробу в хроматографическую колонку (9), где и происходит разделение ее компонентов на отдельные зоны. Разделенные вещества (хроматографические зоны) поступают в детектор (6), который определяет концентрацию (или поток вещества) анализируемых компонентов в газе-носителе. Сигнал детектора, величина которого пропорциональна концентрации (или потоку вещества), автоматически регистрируется потенциометром (12). [c.19]

Важнейшие факторы, определяюшие течение процесса радикальной полимеризации температура, давление, концентрация инициатора и мономера. Большое значение имеет также наличие растворителей, активаторов, ингибиторов, регуляторов и стабилизаторов. [c.45]

Реакция полимеризации пепредельных соединений очепь чувствительна к действию различных физических и химических факторов, под влиянием которых MOHiBT происходить ускорение или замедление процесса роста цепи. Важнейшими факторами, влияние которых мы рассмотрим подробнее, являются температура, давление, концентрация мономера, а также присутствие различных примесей и особенно ингибиторов, регуляторов и стабилизаторов. [c.234]

На атмосферно-вакуумной установке предусмотрена возможность выпуска товарного бензина. Для этого бензиновые фракции, отобранные из предварительного нснарителя К-1 и с верха атмосферной колонны К-4, смешивают в емкости Е-6 и насосом Н-9 закачивают под верхнюю тарелку стабилизатора К-5. В стабилизаторе поддерживается давление 12—13 ama, а температура внизу около 180° регулируется подачей пара в подогреватель Т-5. Благодаря этому газ и сероводород через регулятор давления удаляются из продукта и направляются в топливный газ. Стабильная фракция охлаждается в холодильнике Т-25 и выщела- [c.9]

Жидкая фаза — изомеризат — из сепаратора Д-201 под собственным давлением через клапан-регулятор поступает в теплообменник Е-203 А/В, где нагревается кубовым продуктом стабилизатора Т 201 и подается на 20-ю либо 26-ю тарелку стабилизатора. Необходимое количество тепла для стабилизации изомеризага вносится горячей струей, которая с низа колонны насосом Р-203 А/В подается в печь F-202, где нагревается до 216-218 С и возвраш ается в низ колонны. [c.163]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология