Общие сведения о процессе электролиза

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ПРОЦЕССЕ ЭЛЕКТРОЛИЗА [c.31]

Общие сведения. Получение электролитического едкого кали осуществляется путем электролиза растворов хлористого калия в ваннах с твердым или жидким (ртутным) катодом. Процесс электролиза КС1 и последующая переработка полученных продуктов протекают так же, как при электролизе хлористого натрия, однако между этими процессами имеются существенные различия, связанные с некоторыми свойствами хлористого калия. [c.269]

Все возрастающее значение иромышленных процессов электролиза хорошо иллюстрируется данными экономического анализа, проведенного в США. В частности, опубликованные там сведения говорят о том, что оборот всей электрохимической продукции составляет более 10% общего оборота продукции химической промышленности, а темпы роста па 3% превышают темпы роста обрабатывающей промышленпости. [c.4]

Общие сведения. Электрохимическое осаждение пленок как метод известно уже давно. По данному вопросу существует много фундаментальной литературы [4—6]. Аппаратура для проведения процесса в основном весьма Проста и состоит из анода и катода, погруженных в соответствующий электролит. Металл осаждается на катоде, и соотношение между весом осажденного материала и параметрами процесса можно выразить с помощью первого и второго законов электролиза, которые гласят [c.464]

Общие сведения о процессе электролиза растворов хлоридов [c.5]

В дополнение к общим сведениям, приведенным во введении (с. 8) по подбору параметров электролиза, для гидроэлектрометаллургических процессов следует учесть ряд особенностей. В гидроэлектрометаллургии практическое применение получили, в основном, сульфатные электролиты. Растворы хлоридов обладают более высокой электропроводимостью и позволяют работать при значительно более высоких плотностях тока. Однако выделение на аноде токсичного хлора связано с необходимостью герметизации ванны и осложняет процесс. В процессах рафинирования хлориды часто вводят в качестве добавки для активирования анодов, а также для повышения проводимости электролита. Нитратные растворы практически используют только для рафинирования, так как подбор анодов, стойких в этой среде, затруднителен. В некоторых случаях применяются и более сложные электролиты. В гидроэлектрометаллургии значительное внимание уделяется не только технологической, но и экономической плотности тока. Так, для получения меди и цинка исследования по установлению экономических плотностей тока были проведены еще вначале внедрения этих методов (для меди в 1909 г. П, М. Аваевым и в 1934 г. А. И. Гаевым и А. А. Булах для цинка в 1939 г. Ю. В. Баймаковым). В настоящее время такая работа проводится для процесса электролитического рафинирования никеля в связи с выяснением целесообразности повышения плотности тока в действующих цехах вместо увеличения мощности путем строительства новых цехов. [c.371]

Сведения, изложенные в настоящей главе и в главах 2—А, можно использовать д 1я практического решения вопросов электролиза некоторые из них рассмотрены ниже. В этой главе основное внимание уделено лабораторному электролизу, промышленный электролиз рассмотрен в гл, 30, однако вопросы, касающиеся конструкции ячеек, выбора электродов и многие Другие, являются общими для процессов обоих тннов. [c.167]

По-видимому, значительно больший интерес представляют сведения [44, 95, 96] о возможности приготовления металлорганических соединений электролизом с растворимым анодом эфионых растворов анионсодержащих комплексных соединений бора общей формулы NaB( 2H5)4. В качестве растворителя рекомендуется применять высококипящие эфиры, например диметиловый или диэтиловый эфир этиленгликоля [44, 961 Пои этом выход тетраэтилсвинца по току приближается к 100%. Образующийся в процессе электролиза В(С Н5)з регенерируют, пропуская через него в присутствии катализаторов этилен и водород. Образующийся на аноде тетраэтилсвинец экстрагируют гексапом. [c.501]

Основным методом производства магния является электролиз безводного хлористого магния в расплавленном электролите из хлористых солей натрия, калия и др. В этом способе производство магния состоит из процессов получения безводного хлористого магния или карналлита, электролиза и рафинирования магния. Все эти процессы проводятся при повышенных температурах с применением для нагревания электрического тока или топлива, а для электролиза — постоянного электрического тока. Поэтому в книге перед технологическими разделами помещены общие сведения, включающие основы электрохимии и теплотехники. Авторы преследовали цель дать основные общетехничесмие представления, знание которых облегчает лучшее понимание и усвоение материала, излагаемого в технологических разделах. [c.3]