Плотность тока экономическая

Рис. 251. Графический способ нахождения экономической плотности тока.

Интенсификация процесса электролиза за счет повышения электродной плотности тока экономически целесообразна, если она не сопровождается значительным повышением напряжения на электролизере и соответственно увеличением расхода электроэнергии. [c.20]

В гидроэлектрометаллургии установились два понятия плотности тока технологическая и экономическая плотности тока. Технологическую плотность тока можно изменять в широких пределах, одновременно изменяя другие параметры (например, кислотность, температуру, концентрацию), что позволяет при разных плотностях тока получать металл высокого качества с сопоставимыми выходами по току. Поэтому необходимо решать, какую из возможных технологических плотностей тока слеДует выбрать для наиболее экономичного проведения процесса. Этот вопрос рассматривается в комплексе с другими факторами, связанными с изменением плотности, тока расходом электроэнергии, расходом воды на охлаждение, капитальными затратами. Так определяется экономическая плотность тока. При повышении плотности тока растет производительность, т. е. уменьшаются капитальные затраты на единицу продукции, но увеличиваются потери электроэнергии и расход воды на охлаждение. [c.253]

Исследование показало, что лучший экономический результат получается при отношении плотностей тока 2/11 = 0,05. Расходы на защиту уменьщаются относительно непрерывной катодной поляризации в 6 раз, протекторной — в 5,8 раза и катодной автоматической прерывистого действия — на 30%- Распределение потен- [c.203]

Минимум приведенных затрат соответствует экономически обоснованной плотности тока в дренажной [c.140]

Определяем экономически целесообразную плотность тока в дренажной линии по формуле (6.61) [c.211]

Плотность тока не влияет существенно на выход хлора по току и выбирается главным образом исходя из экономических соображений (стр. 157). [c.150]

Для каждой определенной цены на электроэнергию существует вполне определенная экономическая плотность тока, при которой себестоимость продукции минимальна. Так как стоимость электроэнергии непрерывно снижается, то имеется тенденция постепенной интенсификации процесса за счет повыщения плотности тока. При [c.157]

Экономически целесообразна электрохимическая регенерация хромовой кислоты, используемой в качестве окислителя в органическом синтезе. Регенерация производится из стоков, содержащих трехвалентный хром. Электролизу подвергают сернокислые растворы, содержащие трехвалентный хром. На аноде из двуокиси свинца при 30—50°С и плотности тока 300 А/м происходит окисление трехвалентного хрома [c.213]

Окончательное выражение, предлагаемое для расчета экономической плотности тока (в А/м ), включает ряд величин, правильный учет которых возможен в результате длительного изучения процесса электролиза [c.253]

Целесообразность любой попытки интенсифицировать процесс электролиза путем повышения плотности тока должна быть оценена с точки зрения экономической плотности тока. [c.253]

Чем выше качество и лучше отливка анодов, тем при большей плотности тока можно вести процесс рафинирования. Если черновая медь содержит повышенное количество нерастворимых веществ, то аноды будут пассивироваться тем быстрее, чем выше плотность тока. Взвешенные в растворе частицы включаются в катодный осадок, количество включений тем больше, чем выше плотность тока, поэтому осадок получается шишковатым и грязным. Следует обязательно учитывать экономические факторы, которые выражаются значением экономической плотности тока (стр. 253). [c.312]

Существует понятие технической и экономической плотностей тока. В первом случае она определяется технологическими факторами, во втором — экономическим эффектом. [c.198]

Вопросы экономической плотности тока имеют большое значение для более энергоемких производств. [c.200]

Чистота катодного осадка меди и основные экономические и технологические показатели процесса зависят главным образом от правильного выбора состава электролита и условий проведения электролиза (плотность тока, скорость циркуляции электролита). [c.122]

Экономическая плотность тока [c.473]

Для вывода уравнения экономической плотности тока принимаются следующие обозначения [c.473]

Расчеты экономической плотности тока с учетом погашения капиталовложений в цех выщелачивания приводят к величинам порядка 700—800 а мР. Однако это не является пределом. [c.477]

При неизменных значениях k я повысить экономическую плотность тока можно за счет повышения коэффициента выхода по току и уменьшения величин Rp и / кш, а также путем снижения коэффициента расхода воды за счет усовершенствования системы охлаждения. Не нужно забывать, что на некоторых предприятиях летом удельный расход воды достигает 500 м /т при стоимости 1 воды 0,01 руб., это повысит стоимость тонны цинка на 5,0 руб. [c.477]

Величина плотности тока при рафинировании меди определяется рядом факторов. С увеличением плотности тока растет производительность ванн и тем самым снижается доля капиталовложений (в виде амортизационных отчислений) в себестоимости катодной меди снижаются также общезаводские и цеховые расходы и расходы на заработную плату производственных рабочих. С другой стороны, увеличение плотности тока ведет к повышению удельного расхода электроэнергии из-за роста напряжения на ванне при больших плотностях тока, кроме того, возрастает вероятность соосаждения на катоде примесей, особенно при загрязненных анодах. Все это приводит к тому, что величина плотности тока имеет некоторый оптимум значение этого оптимума (так называемая экономическая плотность тока) зависит в значительной степени от особенностей данного предприятия. В настоящее время отечественные заводы работают при плотностях тока в среднем около 180—220 а/л<2. [c.25]

На основании экономических подсчетов плотность тока составит 180 а/м . [c.572]

Пример 4. Определение экономической плотности тока электрохимического процесса. [c.576]

Технико-экономические показатели мембранного процесса определяются плотностью тока, концентрацией полученной щелочи, степенью разложения хлорида натрия, температурой процесса, pH анолита и наличием примесей в питающем рассоле. [c.102]

Для расчета экономической эффективности процесса нами были приняты следующий режим электролиза плотность тока составляет 0,5 мА/см , ВТ = 95%, степень извлечения металла - 98%. В результате получили, что стоимость электроэнергии, необходимой для извлечения 1 кг металла, 2,08 руб. [c.105]

В.4. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ПЛОТНОСТЬ ТОКА [c.34]

Экономическая плотность тока соответствует минимальному значению себестоимости продукта электролиза. При прочих неизменных технологических и конструктивных параметрах процесса повышение электродных плотностей тока сопровождается увеличением напряжения на электролизере и, следовательно. [c.34]

Таким образом, целесообразность интенсификации процесса электролиза за счет повышения электродных плотностей тока можно оценивать как конечный экономический эффект, достигаемый в результате влияния двух противоположных факторов повышения расходов на электроэнергию и снижения капитальных затрат. [c.35]

Наименьшая себестоимость будет соответствовать плотности тока, при которой Z имеет минимальное значение. Это и будет экономическая плотность тока. Значение последней можно определить графически, оценивая зависимость от нее составляющих. Суммарная кривая зависимости себестоимости продукта от плотности тока приведена на рис. 13. Минимум на кривой соответствует экономической плотности тока. Значение экономической плотности тока увеличивается со снижением стоимости электроэнергии, повышением электропроводимости подвергаемого электролизу раствора. [c.35]

Вероятно, во всех случаях оптимальное значение электродных плотностей тока будет определяться соотношением между долями себестоимости, приходящейся иа сооружение цеха и электролизера и на расход электроэнергии (экономическая плотность тока). [c.127]

Катодная плотность тока должна обеспечивать преимущественное перед водородом выделение металла на катоде. Слишком большая плотность тока приводит к образованию-шишковатого неплотного осадка, если одновременно не изменяются другие параметры процесса. Поэтому несмотря на экономическую целесообразность применения высоких плотностей тока их пределы в настоящее время еще ограничены величинами, приведенными в табл. 4.4. В этих пределах плотность тока может быть различной в соответствии с расчетом экономической плотности тока. [c.410]

При выборе оптимальной плотности тока следует обязательно учитывать экономические факторы, которые выражаются в виде экономической плотности тока, В настоящее время применяют плотности тока от 160 до 400 А/м . Для каждого производства плотность тока установлена в результате длительного наблюдения. Однако эти значения постоянно пересматриваются в связи с тенденцией к увеличению производительности цехов. [c.426]

На Ново-Горьковском нефтеперерабатывающем заводе предложен способ восстановления изношенных штоков [38]. Шлифовкой на круглошлифовальном станке по всей рабочей длине штока снимают неравномерность износа. Предельно допустимое уменьшение диаметра рабочей части - не более 1,5 мм. Экономически целесообразно не допускат . износа свыше 0,5 - 1,0 мм. Затем шток обезжиривают бензином и раствором каустической соды в стальной ванне. После этого проводят твердое хромирование в специальной ванне. Состав электролита хромовый ангидрид - 150 серная кислота - 1,5 - 5,0 г/л температура процесса 55 - 60 °С плотность тока 45 - 60 А/ДМ скорость нанесения покрытия 0,025 - 0,007 мм/ч длительность - 6 - 8 ч. [c.165]

В 1989 г. завод продолжал улучшать свои экономические показатели. Электродов диаметром 1200 мм было изготовлено уже 2633 т и освоена их механическая обработка на новых станках КЖ 9912 и 9913. Механическая обработка катодных блоков переведена на поточную линию Л Г-3. На опытном электрокальцинаторе начали выпускать электрокальцинированный антрацит, что позволило повысить качество катодных блоков. Было организовано формование на вибропрессе электродов диаметром 610 мм. Электроды диаметром 555 мм стали широко использоваться уже на плотность тока 25 А/см [c.211]

Для гидроэлектрометаллургии меди и цинка исследования по установлению экономических плотностей тока были проведены еще в начале внедрения этих методов (для меди в 1909 г. П. М. Аваевым и в 1934 г. А. И. Гаевым и А. А. Булах для цинка в 1939 г. Ю. В. Баймаковым). В настоящее время такая работа проводится для электролитического получения никеля в связи с выяснением целесообразности повышения плотности тока [18] в действующих цехах. [c.253]

Вопрос об экономической плотности тока в приложении к электролизу вообще и к электролитическому рафинированию в частности был поднят П. М. Аваевым в 1908 г. [c.199]

Вопрос экономической плотности тока для электролиза был впервые подвергнут анализу доц. П. М. Аваевым. Дальнейшая разработка применительно к социалистической экономике принадлежит А. И. Гаеву2 и А. А. Булаху . [c.473]

Экономическая плотность тока может быть найдена, если взять первую производную от выражения (7, VIII) и приравнять ее нулю [c.476]

Расчеты, вьшблневные с учетом фактических данных для завода Электроцинк в 1936 г. и Челябинского в 1954 г. , дают величину экономической плотности тока, весьма отличную от фактически применяемой на заводах (см. рис. 223). Причиной этого расхождения является то обстоятельство, что авторы расчетов не принимали во внимание погащение капиталовложений в цех выщелачиваиия. [c.476]

Като.дное осаждение металлов в комигактной форме и с достаточно высоким выходом по току можно производить при плотностях тока, изменяющихся в широких пределах, вплоть до предельной плотности тока. Обычно величина катодной плотности тока для элеккролитического рафинирования и электроизвлече-ния металлов в промышленном масштабе определяется экономическими соображениями. [c.383]

Т ехнико-экономические показатели Анодная плотность тока, [c.116]

Катодное осаждение металлов в компактной форме и с достаточно высокими технико-экономическими показателями Можно проводить при плотностях тока, изменяющихся в широких пределах. Выбор оптимальной плотности тока для электрического рафинирования и электроизвлечения. металлов определяется минимальной себестоимостью готового продукта — электролитического металла. Эта себестоимость зависит от ряда факторов, которые в свою очередь могут быть связаны определенным образом с плотностью тока и другими- важнейшими параметрами электролиза. [c.504]

В связи с тем, что токи в электролизных установках н габариты установок велики, система токоподводов весьма разветвлена, с большим количеством контактов. На рис. 7.5 показана схема ошиновки ванны для электролиза алюминия. Как видно, она весьма сложна, предусматривает двусторонний подвод тока мощными шинными пакетами и применение гибких компенсаторов теплового расширения. Кроме того, на случай необходимости отключения ванн при ремонте предусматриваются перемычки, соединяющие катодные пакеты двух соседних ванн, тем самым одна из них шунтируется. В качестве материала для шииопроводов применяют алюминий и медь, реже железо. Экономическая плотность тока при электролизе составляет для аюминиевых шин 0,3—0,4, для медных 1,0—1,3, для шип из стали и чугуна 0,15—0,2 А/мм2. [c.338]

В дополнение к общим сведениям, приведенным во введении (с. 8) по подбору параметров электролиза, для гидроэлектрометаллургических процессов следует учесть ряд особенностей. В гидроэлектрометаллургии практическое применение получили, в основном, сульфатные электролиты. Растворы хлоридов обладают более высокой электропроводимостью и позволяют работать при значительно более высоких плотностях тока. Однако выделение на аноде токсичного хлора связано с необходимостью герметизации ванны и осложняет процесс. В процессах рафинирования хлориды часто вводят в качестве добавки для активирования анодов, а также для повышения проводимости электролита. Нитратные растворы практически используют только для рафинирования, так как подбор анодов, стойких в этой среде, затруднителен. В некоторых случаях применяются и более сложные электролиты. В гидроэлектрометаллургии значительное внимание уделяется не только технологической, но и экономической плотности тока. Так, для получения меди и цинка исследования по установлению экономических плотностей тока были проведены еще вначале внедрения этих методов (для меди в 1909 г. П, М. Аваевым и в 1934 г. А. И. Гаевым и А. А. Булах для цинка в 1939 г. Ю. В. Баймаковым). В настоящее время такая работа проводится для процесса электролитического рафинирования никеля в связи с выяснением целесообразности повышения плотности тока в действующих цехах вместо увеличения мощности путем строительства новых цехов. [c.371]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология