Природа крекинг-кокса и остатка

Это наиболее распространенный способ проведения термического крекинга. Кроме того, можно также рециркулировать остаток в системе, возвращая все продукты, кипящие выше, чем бензин, в крекинг-печь и получая из нефти только крекинг-бензин, газообразные углеводороды и нефтяной кокс. В этом случае реакционную камеру конструируют так, чтобы кокс мог в ней собираться и но мере надобности из нее удаляться. В качестве сырья для этого метода предпочитают использовать продукты, легко образующие нефтяной кокс, вследствие чего их можно только с большим трудом подвергать крекингу с выводом остатка из системы. Таким сырьем являются в первую очередь высококипящие остатки от перегонки нефти, имеющие ароматическую природу, на что указывает их высокий удельный вес. Ниже приводится зависимость между удельным весом исходного сырья, подвергаемого термическому крекингу с получением кокса, и выходом последнего [47] [c.247]

Из-за существенного различия химической природы прямогон-ных и крекинг-остатков процесс коксообразования протекает с различными скоростями и тепловыми эффектами реакций, что в конечном счете сказывается не только на выходе, но и на качестве кокса. Чем глубже подвергнут предварительному термическому крекингу остаток на установках термического крекинга, чем больше содержит он конденсированных ароматических соединений, тем более прочный получается кокс. Например, из крекинг-остатка при одинаковом способе и режиме коксования получается кокс с большей механической прочностью, чем из прямогонного остатка той же нефти. [c.21]

При любом деструктивном термическом процессе из нефтяного сырья получаются газ, бензин, средние фракции (крекинг-газойль), остаточные продукты (крекинг-остаток, тяжелая смола) и кокс. Количественный выход этих продуктов зависит от многих факторов. Среди них главные природа bipbH, температура, продолжительность процесса, давление. [c.175]