Литьевые формы с подвижными деталями

Этажные литьевые формы для тонкостенных стаканчиков должны работать стабильно и точно, чтобы избежать разнотолщинности стенок. Выталкивание воздухом позволяет сократить количество подвижных деталей системы выталкивания. [c.110]

Литьевые формы с подвижными деталями [c.219]

Литьевые формы с подвижными узлами и деталями применяются также в литье со вспениванием. [c.219]

У форм, где используются закладные детали, толкатели должны возвращаться в исходное положение для закладки деталей. По этой причине в форме для колена установлена возвратная пружина 3, охватывающая хвостовик 4. После выталкивания и перед установки трубки (арматуры) подвижная плита литьевой машины должна отойти на ход выталкивателя. [c.194]

Корпус объединен в одно целое с задним щитом и узлом крепления пусковых деталей двигателя (выключателя, конденсатора). Размеры корпуса уменьшены, чтобы можно было работать удерживая машину за корпус Корпус (рис. а) выполнен в виде цилиндра. Для повышения жесткости передний торец снабжен фланцем, по сечению близким к квадрату. Во фланце по углам расположены бобышки, плавно переходящие в стенки корпуса. Бобышки имеют квадратные отверстия под самонарезающие винты. Внутри корпуса выполнены широкие продольные и поперечные ребра. Поднутрения от поперечных ребер ( ормляют в литьевой форме подвижными пуансонами. Для крепления вспомогательных деталей предусмотрены четыре защелки, расположенные перпендикулярно продольной оси корпуса Для получения такой детали разработана форма (рис. б) с рычажным параллелограммом. Литниковый точечный впуск начинается от центрального литника в торцовую стенку зад цй опоры. Несмотря на сложность конструкции корпуса, форма копмпактна и надежна [c.116]

После инжекции плунжер 11 отходит влево и форма перемещается в позицию II, удерживаясь в закрытом состоянии только усилием, создаваемым гидравлическим цилиндром 9. Изделия охлаждаются, когда форма находится в позициях II—V. На участке между позициями V и V/ форма открывается и готовое изделие вы-. талкивается из формы. В промежутке между двумя инжекциями сопло закрыто краном 12, что позволяет перерабатывать полиамиды и аналогичные материалы. Если изделие не полностью выталкивается из формы, предохранительное устройство, во избежание повреждения формы, останавливает машину. На машине установлен один гидравлический раоцределитель, который обеспечивает синхронное движение подвижных деталей и позволяет автономно регулировать длительность инжекции и охлаждения. Для привода пяти малогабаритных машин типа 5 предусмотрен один гидравлический агрегат мощностью Ш л. с. Более мощные машины Rotojet имеют индивидуальный гидравлический привод. На машинах можно перерабатывать все термопласты, в том числе поливинилхлорид, нейлон и рильсан. Техническая характеристика ротационных литьевых машин приведена в табл. 7. [c.50]

Параллельность рабочих плоскостей подвижной и неподвижной плнт влияет на условия работы литьевых форм. При непараллельности плит происходит перекос деталей формы, повышаются контактные напряжения, в результате получаются разнотолщинные детали или детали с подливами. [c.191]

При конструировании литьевых форм необходимо учитывать следующие их особенности. В многогнездных литьевых формах оформляющие гнезда должны быть расположены симметрично по отношению к центральному литниковому каналу. Литниковые каналы, как правило, располагают на подвижной части формы, чтобы изделие оставалось при раскрытии формы в подвижной части. Конструкция оформляющих гнезд должна обеспе-, чить при разъеме формы удержание отформованных деталей в подвижной части формы, что упрощает процесс выталкивания. Поверхности сопряжения обеих йоловин формы необходимо тщательно шлифовать и притирать одну к другой, чтобы в плоскость разъема не затекал материал и на детали не образовывался грат. Конструкция оформляющего гнезда должна обеспечить свободное удаление воздуха из оформляющей полости при ее заполнении материалом. В литьевой форме необходимо предусмотреть каналы для теплоносителя. [c.394]

Величина расстояния мсл ду плитами определяет высоту детали, которую можно отлить на машине. Для того чтобы получить деталь большей высоты, чем позволяет максимальное расстояние между плитами, используют литьевые фор.мы с подвижным (выносным) пуансоном. В этом случае на подвижной плите машины устанавливают салазки, по которым вдоль плиты перемещается пуансон формы. После отливки изделия пуансон выдвигают за пределы плиты и снимают деталь. Движение пуансону может сообщаться гндроцилиндро.м. [c.189]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология