Температура и давление в диафрагме

Нами [80] рекомендуется следующий способ регулирования работы вакуумной колонны (рис. 97). Подача острого орошения наверх колонны стабилизируется регулятором расхода с корректированием по температуре паров на выходе сверху колонны при помощи регулятора температуры. Давление в линии подачи орошения стабилизируется при помощи регулятора — сбрасыванием избытка первого погона в емкость. Отбор второго и третьего боковых погонов предлагается регулировать по температуре паров под отборными тарелками, а подачу каждого циркуляционного орошения стабилизировать по расходу. Сброс избытка второго и третьего погонов в соответствующие емкости осуществляется при помощи регуляторов давления. Отбор четвертого бокового погона следует регулировать по расходу. Корректируется он по температуре паров под отборной тарелкой. Подачу перегретого водяного пара вниз вакуумной колонны для отпаривания части масляных фракций из остаточного битума рекомендуется стабилизировать регулятором расхода. Диафрагма монтируется на линии подачи мятого пара в змеевик пароперегревателя печи вакуумной части АВТ. Откачку остаточного битума снизу вакуумной колонны регулируют по уровню остатка в колонне при помощи регулятора уровня. [c.305]

При снижении температуры за диафрагмой выделяется вторичный пар. Объем смеси в этом месте аппарата увеличивается в 3 раза, скорость смеси увеличивается до 4 м/с, что обусловливает диспергирование массы. Для уменьшения износа стенок переходов в последних устанавливают предохранительные сменные гильзы 5. Давление на выходе из аппарата регулируется клапаном. [c.762]

Но все эти топливные аноды до тех пор не смогут найти практического применения, пока не будет кислородных катодов, работающих при таких же, как аноды, плотностях тока с небольшой поляризацией и нечувствительных к примесям в кислороде, особенно к составным частям воздуха. Кислородные катоды должны работать при оптимальных для топливных анодов температурах, давлениях газа и значениях pH электролита. Чтобы внутреннее сопротивление элемента было небольшим, нужно, безусловно, отказаться от применения диафрагмы. [c.320]

Представим, что газ А разделен диафрагмой на две части, причем давление и температура в одной части те же, что и давление и температура — в другой. Удаление диафрагмы не внесет никаких изменений общий объем, температура, давление останутся неизменными система, бывшая однородной при диафрагме, останется однородной и после ее удаления. Очевидно, при неизменном состоянии системы не может изменяться и ее энтропия AS = 0. [c.135]

Как уже было отмечено, водородный электрод может стать технически и экономически пригодным лишь в том случае, когда он будет удовлетворять совершенно определенным техническим условиям, касающимся температуры, давления газа, срока службы и значения pH. Со своей стороны, эти условия определяются требованиями, предъявляемыми как к водородно-кислородному элементу в целом, так и к отдельным его частям. Хотя эта книга целиком посвящена новому водородному диффузионному электроду, для понимания его функций необходимо остановиться на элементе в целом. На фиг. 4 приведено простейшее устройство, использовавшееся в первых опытах. Сосудом в нем служит Н-образная стеклянная трубка, форма которой обладает тем преимуществом, что даже без обычно располагаемой между электродами диафрагмы выходящие из катода пузырьки кислорода не могут попасть на анод и повредить ему. Однако относительно большое сопротивление электролита этого устройства неприемлемо, так как по мере совершенствования электродов их поляризация уменьшается и становится сравнимой с падением напряжения в электролите или даже меньше. Поэтому позднее, когда удалось добиться [c.20]

Схема стенда для продувки клапанов аналогична рис. 36. В клапанах открытого типа при этом может быть замерен также я подъем золотника. При каждом расходе воздуха измеряются перепад давления на диафрагме Лр , давление перед диафрагмой р и перед клапаном р , барометрическое давление и температуры перед диафрагмой Тд и перед клапаном Для расчета эквивалентной площади проходного сечения клапана используется формула, полученная из условия равенства массовых расходов воздуха через клапан и диафрагму. [c.208]

В 1955 г. [344] была продолжена работа по измерению давления пара твердого цинка на том же, что и в работе [156], приборе, но с применением радиоактивного изотопа гп , что позволило произвести определения давления пара при очень низких температурах. Отверстие диафрагмы было порядка (0,5—1) х X 10 сж .Мета л л, содержащий радиоактивный изотоп, осаждался электролитически на медных пластинках слоем примерно в 1 мм. Количество конденсата определялось сравнением активности раствора конденсата с удельной активностью ме-та.пла, измеренными на жидкостном счетчике. Полученные данные приведены в табл. 104. Измерения были проведены в широком интервале температур, и рассчитанные на основании полученных величин значения теплот испарения хорошо согласуются между собой. В то же время значения давлений пара имеют ощутимый разброс, который делает произвольной экстраполяцию в область более высоких температур. [c.168]

На рис. 57 показаны места подключения приборов для измерения температур, давления и расходов холодильного агента и охлаждающей воды. Расход холодильного агента определяется с помощью диафрагм и дифференциальных манометров, установленных на жидкостном трубопроводе — [c.201]

Введем масштабы геометрических и газодинамических параметров. Момент количества движения потока Мх и внутренняя энергия потока Е характеризуют энергию, вводимую в камеру энергетического разделения с рабочим телом. Зависимой переменной, к определению которой сводится анализ, является разность энтальпии Ых. В качестве характеристики охлажденного потока примем плотность р2 газа в вихревой трубе перед диафрагмой. Поскольку перепады давлений и температур на диафрагме невелики, можно принять А1х 1с Ср Тс х) Ср(7 с Г 2) — А12-в рез ультате получена система, связывающая шесть величин (А 2, М, Ех, 0, Ос и рг), существенных для характеристики вихревого эффекта. Размерности этих шести величин представляют собой произведения размерностей трех основных величин — длины, массы и Времени (табл. 1). [c.21]

Если имеется сосуд, разделенный на две половины тонкой диафрагмой и содержащий но обе стороны от диафрагмы два различных газа при одинаковых температуре и давлении, то после удаления диафрагмы будет происходить смешение этих двух газов, вызываемое беспорядочным движением молекул газа. Процесс чистой диффузии газа определяется как самопроизвольное перемешивание, происходящее при отсутствии конвекционных токов и градиентов давления. [c.166]

При расходе газа через контрольный трубопровод Vb=0,025 м /с, внутреннем диаметре трубопровода й = =0,005 м и расстоянии от сопла форсунок до диафрагмы 21 (см. рис. 84), где замеряли давление и температуру охлаждаемого газа, /,=6,5 м, скорость газа в контрольном трубопроводе i =10 м/с, а время движения испаряющейся капли (если принять скорость капли, равной средней скорости газа в трубопроводе) т=0,65 с. При средней температуре газа в трубопроводе ср=120°С за т= =0,65 с полностью испаряются в потоке газа капли спектра распыливания воды с медианным диаметром 60 и ПО мкм. При м=160 мкм и =120"С л исп=0,82, а при [c.202]

На рис. 1.19 дана схема структуры установившегося движения потоков в ВТ с ВЗУ при д = 0,5. Поступая в ВЗУ, сжатый газ движется по сужающимся винтовым каналам, разгоняясь до скоростей порядка звуковых. В этом случае имеются условия для возникновения и сверхзвуковых течений по выпуклой стороне каналов, в первую очередь, за счет значительных поперечных градиентов давления при общем снижении термодинамической температуры за счет непрерывного перераспределения поля скоростей, действия центробежного поля и возникающих вторичных циркуляционных течений и вихрей различного вида по высоте канала происходит и температурное разделение слоев. При этом наиболее низкие термодинамические температуры следует ожидать в средней части слоев. После истечения из каналов ВЗУ газ в виде ленточных спиральных струй движется по цилиндрической поверхности трубы, сохраняя приобретенный характер распределения скорости и температуры по высоте. Центробежное поле создает в области сопловых вводов большие градиенты гидростатического давления в радиальном и меньшие — в осевом направлениях. Нижние и средние слои струй, испытывая различной интенсивности торможение, делают реверс осевой скорости на различном удалении от диафрагмы и образуют охлажденный поток. Нижние слои струй, имеющие относительно средних несколько пониженное давление и повышенную термодинамическую температуру, попадая в области малых давлений за срезом ВЗУ, делают поворот на меньшем удалении от диафрагмы и большем радиусе. [c.49]

Рис. 1.33. Зависимость разности температур (а) и давления нагретого потока (б) от расстояния до диафрагмы цилиндра-вставки различного исполнения я = 3 ц = 0,21 с1ц = 26 мм / = 300 мм 1 — вставка нормальная 2 — вставка с продольной перегородкой 3 — вставка с заглушенным концом на стороне выхода нагретого потока 4 — без вставки

Влияние диаметра диафрагмы на разность температур в охлажденном потоке было исследовано на вихревых трубах с диаметрами 16 и 20 мм при давлении Р = 0,6 МПа. [c.64]

Применяли двухзаходное ВЗУ с относительной площадью Р<. = 0,097, углом вода газового потока (Р) 60 , 75° и относительным диаметром диафрагмы с1д = 0,45. Исходное давление воздуха составляло 0,4 и 0,6 МПа, на входе поддерживали температуру 313 К. Степень расширения газа л равнялась 2 и 3. Относительный расход охлаждаемого потока ц изменяли от О до 1. Исследования проводили в условиях, близких к адиабатным, и с охлаждением камеры энергетического разделения вихревой трубы. [c.68]

Перегретый технологический пар замерялся диафрагмой, перед этим измерялась температура и давление пара. [c.21]

На линии подачи топливного газа бобыщка для отбора давления диафрагма расходомера регулирующий клапан, связанный с. регулятором давления после себя (если печей несколько, ставится на коллекторе) регулирующий клапан, чаще всего связанный с регулятором температуры продукта на выходе из печи с коррекцией по температуре газов на перевале отсекающий клапан, связанный с указателем наличия пламени в топке. [c.48]

Было показано, что уже 0,2-0,3 МПа достаточно для достижения хорошей прочности между резиной и металлокордом, а давление в 0,6 МПа не вызывает недопрессовки покровных резин покрышек. В связи с этим на шинном заводе Белшина была проделана работа по замене перегретой воды на пар, что позволяет легко технически осуществить подъем температуры в диафрагме до 200-205 °С. Переход на пар позволяет быстрее прогреть сырую покрышку из-за более высокого температурного градиента между ним и резиной и большего коэффициента теплоотдачи. Цикл вулканизации сокращается на 15-40%. Больший градиент обусловливает и более высокий перепад температур между контактирующими деталями покрышки, что придает лучшую текучесть резиновой смеси, а значит и поднимает прочность связи. [c.410]

Введем масштабы геометрических и газодинамических Сс = С1 параметров. Момент количества движения потока М1 и внутренняя энергия потока 1 характеризуют энергию, вводимую в камеру энергетического разделения с рабочим телом. Зависимой перемен-1Н0Й, к определению которой сводится анализ, является разность энтальпии Асх. В качестве характеристики охлажденного потока примем плотность дг газа в вихревой трубе перед диафрагмой. Поскольку перепады давлений и температур на диафрагме невелики, можно принять А1х = 1с — 1х=Ср(Тс — Т х) =Ср(Гс—Т г) =А 2. [c.21]

На рис. 13-15 показана типичная схема измерений, применяемая при испытании котлов типа ДКВ и ДКВР на жидком и газообразном топливе. Перечень средств измерений и их краткая характеристика приведена в табл. 13-12. Измерения расхода газа (посредством диафрагмы 7 на рис. 13-15), давления газа и его температуры перед диафрагмой или счетчиком могут не проводиться. При сжигании жидкого топлива может не измеряться его расход, если сложно установить расходный бак. Однако измерение расхода газа и жидкого топлива позволяет проконтролировать точность сведения теплового баланса. [c.252]

На фиг. 226 показана конструкция камерной диафрагмы завода Тизприбор , предназначенной для измерения расхода жидкости, газа и пара при давлениях от 75 до 226 кПсм и температурах до 525°. На фиг. 227 показана установка диафрагмы для высокого давления. Диафрагма представляет собой видоизменение нормальной камерной диафрагмы, в которой кольцевые камеры и отверстия для отбора давления выточены в теле фланцев, а сообщение с камерами осуществляется с помощью пропилов в теле диафрагмы. [c.328]

В печах протекают чаще всего сложные технологические процессы, теснейшим образом связанные с тепловым режимом. Поэтому крайне важно установить правильный контроль за основными характеристиками теплового режима расходом топлива, составом дымовых газов, температурами, давлениями и разрежениями газов и другими параметрами. Для измерения применяются приборы теплового контроля расход мазута измеряется счетчиками (мазутомерами) расход газообразного топлива и воздуха — расходомерами косвенного действия, основанными на измерении посредством дифманометров перепада давления в дроссельных устройствах (диафрагмах, соплах) давления измеряются жидкостными или мембранными манометрами температуры измеряются пирометрами — оптическими, фотоэлектрическими, радиационными, термоэлектрическими, потенциометрами (в том числе автоматическими) газовый анализ производится газоанализаторами — химическими, электрическими, магнитными и пр. Очень часто наблюдения ведутся одновременно в ряде характерных точек например, в нагревательной методической печи измеряются температуры в разных пунктах рабочего пространства печи, температуры нагретого металла, уходящих дымовых газов, топлива и воздуха, подаваемых в горелки или форсунки, и т. д. Ввиду большого количества приборов теплового контроля их объединяют в группы, причем некоторую часть приборов устанавливают с автоматической записью (например, записывающий термоэлектрический пирометр на шесть точек с последовательным переключением). Приборы монтируются вблизи печи на щите или на особых тепловых щитах в пункте, удобном для обозрения обслуживающим персоналом. [c.218]

На технологических трубопроводах для измерения температуры, давления, расхода и управления средой устанавливают термометры, термопары, манометры, диафрагмы, регулирующие клапаны и другие приборы. Для установки термометров и термопар в трубопровод вваривают отборные устройства (бобышки,, штуцера, карманы, диафрагмы). Трубки расходомеров, устанавливаемых на пультах управления, подключают к диафрагмам. Механомонтажные организации производят установку на трубопроводе только отборных устройств, а также регулирующих клапанов. Термопары, термометры, манометры, трубки расходомеров устанавливают специализированные организации по монтажу средств автоматики. Эти же организации производят ревизию, регулировку и подключение регулирующих клапанов. [c.239]

В результате широко поставленных испытаний по истечению воздуха через остроугольные диафрагмы сотрудники Бюро стандартов США [9] нашли, что использование в простом гидравлическом уравнении средней плотности (плотность при температуре до диафрагмы и при хредне-арифметическом давления до и после нее) приводит к коэфициенту расхода, отличающемуся только на несколько процентов от коэфициента [c.389]

Устойчивость бутилкаучука к высокой температуре (воздуха и пара) предопределяет возможность применения его в производстве таких изделий, как варочные камеры для автомобильных покрышек, формовочные камеры для прессования фанеры при низком давлении, диафрагмы для парорегуляторов, транспортерные ленты для горячих материалов и т. п. [c.482]

Перед проведением опытов вентиль 25 закрыт, а 26 — открыт. Контрольный трубопровод включается открытием вентиля 18. При этом газ из нагнетательного коллектора 30 П ступени под давлением 14,0—14,5 кгс/см и с температурой 168—174°С проходит через контрольный трубопровод 7, диафрагму 21, вентиль 26 во всасывающий трубопровод 28 I ступени компрессора. Расход газа замеряли с помощью тарированного расходомера 19, а давление — с помошью образцового манометра 22. Пе- [c.201]

Так, при впр=0,024 кг/кг газа температура отбираемого газа из коллектора I ступени снизилась с 155,5 до 98,8°С, а перед диафрагмой при 1=78,2°С относительное увеличение массы газа составило Аб =12,5%. Вода впрыскивалась через распылитель форсунки с диаметром сопла ( с = 0,5 мм и при перепаде давления на форсунке Арф=6,11 кгс/см2 образовала спектр распыливания с медианным диаметром капель м=180 мкм. Полнота испарения капель воды этого спектра Хисп=0,87, 208 [c.208]

Система блокировки состоит из ряда датчиков (контактных манометров, термопар, диафрагм и пр.), устанавливаемых на газо-, масло- и водопроводах, в кожухах обдува электродвигателей, в корпусах подшипников и в других точках и отрабатываюших импульс на отключение главного электродвигателя с одновременной подачей тревожного сигнала при понижении давления во всасывающем трубопроводе, повышении давления или температуры газа в нагнетательном трубопроводе выше предельных значений, падении давления в маслопроводе, прекращении подачи охлаждающей воды, повышении температуры подшипников, падении давления воздуха в кожухах обдува электродвигателей. [c.23]

На линии выхода газа (//) диафрагма расходомера, пробоотборник, бобышка для замера температуры, бо-. бёМка для замера давления-, регулирующий клапан, поддерживающий постоянное давление до себя , т. е. в абсорбере. [c.38]

Для того чтобы измерить адиабатный дроссель-эффект ц, необходимо измерить разность температур на дроссельном устройстве, на котором поддерживается постоянный перепад давления. Если во время опыта выполняются условия адиабатично-сти, то адиабатный дроссель-эффект будет равен отнощению АТ1Ар. Существуют три типа дроссельных устройств дроссельный вентиль, или диафрагма, пористый дроссель с осевым потоком и пористый дроссель с радиальным потоком газа. Для измерения разности температур используются термометры сопротивления, термопары и жидкостные термометры. Перепад давг ления на дроссельном устройстве также измеряется с помощью обычных приборов. [c.109]

Измерение расходов газовых и жидких потоков в основном производили ротаметрами РС-5 и РС-7 с использованием фадуировочных графиков, прилагаемых к паспортам. При больших расходах и давлениях использовали мембранные диф-манометры ДМПК-100 в комплекте с нормальными диафрагмами, показания которых регистрировали на вторичном приборе ПВ-4Э. Точность измерений была не ниже 5%. Измерение температур потоков осуществляли хромель-капелевыми [c.23]

Для исследований были выбраны ВЗУ с параметрами угол ввод газового потока р = 60°, относительная площадь входного сечения каналов Fe = 0,09, относительный диаметр диафрагмы d = 0,45. Число каналов п изменялось от 1 до 6. Для азличных высоты h и ширины Ь канала относительную площадь его сечения F выдерживали постоянной. Все исследования выполнены на однотрубной модели вихревого теплообменника при температуре сжатого воздуха Т = 313 К и давлении р = 0,6 МПа. [c.56]

Исследования проводили на воздухе при исходных давлениях (р,) — 0,4 и 0,6 МПа, степени расширения (л) — 3, температуре (t ) — 29-31°С на однотрубных вихревых аппаратах с размерами труб 025 х 2,5 мм (Дх = 20 мм) и 020 X 2,0 мм (Дт = 16 мм) в условиях, близких к адиабатным. Испытывали вихревые трубы с ВЗУ, имеющими диафрагмы dq — 0,45Дт и углы ввода (закрутка) р — 75, 60, 45 и 30°, с изменением относительной площади сечения каналов на выходе от 0,0393 до 0,1240. [c.59]

Монтажное задание. Специалисты по монтажному проектированию получают задание от технологов в виде технологической схемы, на которой указывается все оборудование, а при необходимости и относительное повысотное расположение оборудования или рекомендуемые отметки для размещения отдельных аппаратов. На схему наносятся характеристики трубопроводов (диаметр, рабочие и максимально возможные давления и температуры), все запорные устройства (задвижки, краны, вентили), первичные контрольно-измерительные приборы (клапаны, диафрагмы, счетчики и др.). К схеме прикладываются. экспликации аппаратов, оборудования и трубопроводов. Технологи также определяют категорию производств по взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности в соответствии со СНиП П-90—81 Производственные здания промышленных предприятий. Нормы проектирования . [c.78]

Температурный режим процесса конверсии контролировался хро-мельалшелевыми термопарами, установленными ва входе парогазовой смеси в трубы И ва выходе конвертированного газа из реакционных труб. Поддержание температуры на заданном уровне достигалось изменением тепловой нагрузки газовых горелок печи. Давления парогазовой смеси в реакционных трубах измерялись пружинными манометрами. Расход исходного газа замерялся диафрагмой. [c.21]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология