Винилсилоксановые каучуки

Выпускаются также винилсилоксановые каучуки, которые содержат звенья [c.176]

ВИНИЛСИЛОКСАНОВЫЕ КАУЧУКИ — см. "Кремнийорганические каучуки. [c.216]

Свойства вулканизатов на основе винилсилоксановых каучуков (табл. 4.5) определяются содержанием винилсилоксановых звеньеВ в полимере и составом резиновых смесей. Товарные винилсилоксановые каучуки выпускаются по ОСТ 38 03-10—72. [c.149]

Таблица 1-68. Прочность и относительное удлинение резин из винилсилоксанового каучука при различных температурах

Введение в структуру каучуков винильных или этильных групп позволяет проводить вулканизацию малыми количествами перекисей, не оставляющих активных остатков и обеспечивающих образование более густой и упорядоченной сетки в процессе вулканизации. Резины из винилсилоксановых каучуков превосходят резины из диметилсилоксанового каучука по сопротивлению деструкции и накоплению остаточных деформаций сжатия. [c.141]

Для получения пленочных материалов, предназначенных для введения в организм, рекомендуются следующие полимеры полиэтилен низкой плотности — для изготовления пленок и пластинок, применяемых при внутреннем протезировании фторопласты — в виде пленки и ленты для внутреннего протезирования и восстановительной хирургии полиэтилентерефталат — в виде пленки и ленты для внутреннего протезирования и восстановительной хирургии полиметил-винилсилоксановый каучук СКТВ-1 и изделия из него —, для внутреннего протезирования. Кроме того, получены положительные результаты при имплантации в организм на различные сроки пленок и пластинок из полиамида П-12, композиции полиэтилена с полиизобутиленом, полиуретана, модифицированного поливинилового спирта, различных марок силиконового каучука [3, с. 253 4, с. 11]. [c.98]

Резиновые изделия на основе силоксановых каучуков могут вулканизоваться также с применением излучений высоких энергий (радиационная вулканизация). При этом не требуется применения других вулканизующих агентов. Необходимая доза облучения зависит от типа силоксанового каучука. Для каучуков, не содержащих винильных групп, требуется, как правило, более высокая доза облучения, чем для винилсилоксановых каучуков. Расход энергии на вулканизацию возрастает с введением в силоксановый каучук фенильных групп. [c.147]

Вулканизаты на основе винилсилоксановых кауЧуков могут эксплуатироваться в широком интервале температур от —55 до 300 °С и кратковременно до 330 °С. [c.150]

Специфические особенности резин на основе винилсилоксановых каучуков — сочетание высокой термостойкости с низким накоплением остаточной деформации при длительном сжатии и одновременном воздействии высоких температур и хорошее сопротивление деструкции при высоких температурах в системах с ограниченным доступом воздуха. Эти показатели повышаются с увеличением содержания винилсилоксановых звеньев в исходном полимере. [c.150]

В то же время в работе [425] показано, что сроки эксплуатации уплотнителей на основе винилсилоксанового каучука при одновременном воздействии воздуха и вакуума выше, чем на воздухе (рис. 6.3). Наихудщими условиями эксплуатации для резин на основе этого каучука оказалось всестороннее воздействие вакуума. [c.211]

В настоящее время винилсилоксановые каучуки являются основным типом силоксановых каучуков. [c.563]

Концентрация перекиси общего назначения (первой группы) влияет на физико-механические свойства силоксановых резин в большей степени, чем концентрация перекисей, пригодных для вулканизации только винилсилоксанового каучука. Влияние дозировки перекиси особенно сказывается на твердости резин и их [c.406]

Состав и свойства типовых резин для сальников и уплотнений, вулканизованных различными перекисями, приведены в табл. 11.7. При использовании перекисей общего назначения, как, например, перекиси 2,4-дихлорбензоила, после первой стадии вулканизации получают резины с довольно высоким остаточным сжатием, но после термообработки сопротивление резины остаточному сжатию заметно улучшается . При вулканизации перекисями, которые специфичны для винилсилоксанового каучука, обычно получают резины с меньшим остаточным сжатием, особенно до термообработки. Хотя термообработка позволяет улучшить сопротивление [c.414]

Возникают затруднения, когда необходимо подвергнуть термообработке изделия большой толщины. Кислые продукты, возникающие в результате превращений перекисей общего назначения, начиная с температуры 204 °С, вызывают деструкцию силоксанового каучука. Эти кислые вещества необходимо удалять постепенно, путем многоступенчатой термообработки, для того чтобы предотвратить деструкцию каучука в центральной части изделия. В этом отношении имеют преимущества перекиси, специфичные для винилсилоксанового каучука, поскольку продукты их превращения при вулканизации, такие, как ацетоны и др., не имеют кислого характера и не вызывают деструкции силоксанового каучука. Кроме того, продукты превращения последних перекисей большей частью являются низкомолекулярными летучими веществами, вследствие чего они быстро диффундируют из изделия. Поэтому для резин с перекисями, специфичными для винилсилоксанового каучука, необходимы значительно уменьшенные циклы термообработки, что позволяет заметно снизить их стоимость. [c.416]

Борсилоксановые каучуки. Введение бора в силоксановую цепь придает каучуку новые, отличные от метил- и метил-винилсилоксановых каучуков, пластоэластические свойства, а также повышенную когезию и аутогезию. [c.447]

Вулканизаты характеризуются уменьшенной остаточной деформацией, не отличаясь по другим физико-механическим показателям от полидиметилсилоксанового каучука. Винил-силоксановый каучук вулканизуется также малым количеством перекиси трет.-бутила, аири большом содержании звеньев R( H2 = H)SiO — серой и ее соединениями. Для организации производства винилсилоксанового каучука требуется быстрейшая разработка промышленного синтеза основного исходного мономера — метилвинилдихлорсилана. [c.206]

М. М. Фомичева (ВНИИСК, Ленинград). Я хочу остановиться еще на одном ценном boii tb винилсилоксанового каучука. Известно, что нри вулканизации толстостенных изделий из иолиметилсилоксапового каучука при высоких температурах наблюдается сильное порообразование. Поэтому требуется многостадийная, весьма продолжительная термообработка изделий. [c.206]

В. М. Светозарова. Влияние звеньев В(СИ2=СН)310 на свойства полисилоксанового каучука заметно уже при введении их в количестве 0.07 мол.%. По сравнению с СКТ винилсилоксановые каучуки требуют для вулканизации уменьшенного количества перекиси бензоила, а следовательно, их вулканизаты содержат меньшее количество бензойной кислоты,, образующейся при распаде перекиси. [c.206]

Серная вулканизация эффективна в присутствии органических ускорителей — сильных органических оснований типа тетраэтиленпентамина, тиурамдисульфидов, гуанидинов. В отсутствие серы наиболее активными вулканизующими агентами являются тиурам и селенакс. При серной вулканизации окись цинка и стеариновая кислота замедляют вулканизацию метил-винилсилоксанового каучука. При проведении серной вулканизации возможно совмещать кремнийорганические с органическими каучуками, что позволяет улучшить термостабильность кар-боцепных каучуков. [c.222]

Винилсилоксановые каучуки марки СКТВ. Замещение на винильные группы части метильных радикалов у атома кремния в диметнлсилоксановом каучуке придает последнему ряд новых ценных свойств. Присутствие высокореакционноспособных винильных радикалов позволяет вулканизовать подобный силоксановый каучук малыми количествами перекисей спиртового типа, не дающих осколков, которые разрушают вулканизаты в процессе термостарения. [c.562]

Для вулканизации силоксановых каучуков исп-ользуютсч органические перекиси наибольшее применение находит -перекись бензоила. При вулканизации горячим воздухом рекомендуется добавлять перекись 2,4-дихлорбензоила. Для вулканизации толстостенных изделий, о собенно для смесей на основе винилсило-ксановых полимеров, наилучшим вулканизующи агентом является перекись дикумила. Винилсилоксановые каучуки могут вулканизоваться с помощью грег-бутилпербензоатй и перекиси ди-грет-бутила. Однако эти вещества редко приме- -няются. [c.357]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология