Квасцы алюмо-рубидиевые

Растворимость [ПО] алюмо-рубидиевых и алюмо-цезиевых квасцов сильно уменьшается в присутствии алюмо-калиевых квасцов. [c.120]

Для получения чистых соединений рубидия и цезия широко используется метод фракционированной кристаллизации алюмо-цезиевых и алюмо-рубидиевых квасцов (квасцовый метод), нитрата цезия и хлората рубидия. Этот относительно хорошо изученный метод наиболее доступен как для препаративных, так и для технологических целей. [c.334]

Рис. 36. Технологическая схема фракционированной кристаллизации алюмо-рубидиевых квасцов [226 .

М. Р.-маточный раствор П. В. - промывные воды И. К. - искусственный карналлит Кв-квасцы Сз - Кв - алюмо-цезиевые квасцы КЬ - К.ч-ал.омо-рубидиевые квасцы.) [c.293]

Рубидиевыми и цезиевыми квасцами называют соединения с общей формулой Ме Ме (804)2 12Нг0, где Ме—КЬ или Сз, а Ме —А1, Сг, Ре, Т1, V, Мп, Оа, 1п или Со. Наиболее важное значение в технологии рубидия и цезия играют алюмо-рубидиевые и алюмо-цезиевые квасцы, кристаллизующиеся в виде больших блестящих, прозрачных, изотропных, октаэдрических кристаллов, имеющих кубическую гранецентрированную решетку типа ЫаС1. [c.120]

Для грубого контроля за ходом фракционированной кристаллизации рекомендуется определять плотность маточных растворов на каждой стадии процесса. Плотность насыщенных при 25° С водных растворов алюмо-калиевых, алюмо-рубидиевых и алюмо-це-зиевых квасцов соответственно равна 1,077 1,015 и 1,004 г/см [226]. Следовательно, маточники от фракций Кв-2 и от Кв-4 до Кв-10 с плотностью 1,012—1,014 г/см содержат в основном алюмо-рубидиевые квасцы. [c.338]

Как это следует из приведенных технологических схем, получение особо чистых солей рубидия и цезия фракционированной кристаллизацией 98—99%-ных алюмо-рубидиевых и алюмо-цезие-вых квасцов является крайне трудоемким и малоэффективным технологическим процессом. Коэффициент сокристаллизации примеси калия с алюмо-рубидиевыми квасцами при 25° С равен 0,32 [265], а коэффициент сокристаллизации примеси рубидия с алюмо-цезие-выми квасцами при 20° С, рассчитанный по данным М. Делепина [226], составляет 0,019. Таким образом, для понижения примеси калия в алюмо-рубидиевых квасцах с 0,2% до 0,01% при степени кристаллизации, равной 0,6, требуется (без возврата маточных растворов) около пяти кристаллизаций, что подтверждается экспериментальными данными [350, 351]. Выход алюмо-рубидиевых квасцов при этом составляет около 75%, причем количество цезия после пяти кристаллизаций возрастает с 0,01 до 0,035 вес.% [350]. [c.338]

Практически эти реакции осуществляются следующим образом в водный раствор алюмо-рубидиевых квасцов добавляют щавелевую кислоту Н2Сг04-2Н20 и смесь нагревают до кипения. После полного растворения щавелевой кислоты раствор охлаждают, осадок тетраоксалата рубидия отфильтровывают, промывают сначала 5—6%-ным водным раствором щавелевой кислоты, а затем этанолом. Промытый и высушенный осадок прокаливают при 500—600°С в вакууме, чтобы предотвратить выделение свободного углерода [226, 263], [c.340]

Для получения чистого Rb l 80—90%-ныи рубидиево-цезиевый концентрат (алюмо-рубидиевые квасцы) растворяют в соляной кислоте (на 1 кг квасцов требуется 440 мл 35%-ной соляной кислоты и 360 мл воды) раствор нагревают до 95°С и обрабатывают при непрерывном перемешивании осадителем — солянокислым раствором Sn U, добавляемым небольшими порциями из расчета 1,2 л на I кг квасцов [226]. [c.341]

А1аЬ(804)2 алюминия-рубидия сульфат (алюмо-рубидиевые квасцы) [c.180]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология