Карналлит искусственный

Карналлит искусственный — кристаллический продукт белого цвета с сероватым оттенком. Получается путем переработки карналлитовой руды. Применяется для производства металлического магния. [c.25]

Карналлит искусственны й—продукт обогащения естественного карналлита. Содержание хлористого магния в продукте должно быть не менее 32%, влаги—не более 3%. [c.26]

Карналлит природный. . . искусственный. . Не менее 24 32 Не нормируется Не более 3 [c.62]

Предложенный исследователями [251] способ фракционированной кристаллизации квасцов с целью получения рубидиево-цезиевого концентрата заключается в следующем 3-й искусственный карналлит растворяют при нагревании в воде, полученный раствор отфильтровывают от нерастворимого остатка, а фильтрат смешивают с водным раствором сульфата алюминия и охлаждают до 20°С. Выпавшие алюмокалиевые квасцы, обогащенные рубидием, Цезием и аммонием, отфильтровывают, снова растворяют в горячен воде (на 1 кг квасцов требуется 1,5 л воды), охлаждают до 40° С и выделившиеся кристаллы квасцов отделяют. Эта операция повторяется три— четыре раза, после чего квасцы растворяют в воде в соотношении 1 1 по массе и раствор охлаждают уже до Б° С. Последнюю операцию повторяют до исчезновения в спектра [c.295]

Перед электролизом искусственный карналлит обезвоживают. Из электролизеров непрерывно выделяется хлор и периодически выгружаются магний, отработанный электролит и шлам. [c.507]

М. Р.-маточный раствор П. В. - промывные воды И. К. - искусственный карналлит Кв-квасцы Сз - Кв - алюмо-цезиевые квасцы КЬ - К.ч-ал.омо-рубидиевые квасцы.) [c.293]

Для наиболее полного выделения хлорида рубидия из такого сложного по составу твердого раствора необходима еще одна стадия обогащения карналлита, которую проводят следующим сбра-аом 2-ой искусственный карналЛит растворяют прн непрерывном перемешивании в воде при 60—70° С до получения насыщенного раствора. Выделившийся после охлаждения раствора КС1 отфильтровывают (если во взятой пробе рубидий спектрально еще не обнаружен), а в нагретом до кипения маточном растворе растворяют новые порции 2-го искусственного карналлита до насыщения. Раствор опять охлаждают, выпавший хлорид калия отделяют, а в нагретом маточном растворе растворяют новые порции 2-го искусственного карналлита до тех пор, пока плотность раствора не станет равной 1,26 г/см . Прн охлаждении такого раствора кристаллизуется хлорид натрия, который отделяют, а фильтрат упаривают до плотности 1,275 г/сж при этом выделяется смесь хлоридов калия и натрия. После удаления осадка и охлаждения раствора кристаллизуется 3-й искусственный карналлит с выходом, равным 11 % от взятого количества 2-го искусственного карналлита. [c.295]

Перед электролизом искусственный карналлит сначала подвергают трехстадийному обезвоживанию (в температурном интервале от 336—345° С до 400—420° С) во вращающихся барабанных печах, во время которого содержание воды понижается до 1,5—. 1,8%, а количество MgO возрастает до 2,5—3,6%. Окончательное обезвоживание карналлита производится при 800° С [276]. [c.311]

D настоящее время карналли овые руды перерабатывают в хлорид калия и искусственный карналлит галургическим методом. Технологичиские схемы получения КС включают стадии дробления руды, выщелачивания карналлита, осветления, нагревания, выпарки полученных растворов, вакуум-кристаллизации, отстаивания и фильтрования суспензий и сутки получаемых продуктов. [c.291]

Из 1-го растворителя шламовую пульпу направляют в подогреваемый до 100—115°С отстойник (см. рис. 30), откуда после осветления раствор декантируют в кристаллизатор. Кристаллизация проводится прн непрерывном перемешивании п охлаждении водой до температуры 15—20°С. Выделившийся мелкокристаллический искусственный карналлит отфильтровывают на отстойной центрифуге. Применение в этом случае вакуум-фильтров не рекомендуется, так как они часто забиваются находящимися в осветленном растворе глинистыми примесями. [c.311]

Искусственный карналлит, направляемый на стадию электролитического получения магния, содержит (вес.%) [c.311]

В искусственном карналлите концентрируется более 90% хлоридов рубидия и цезия. [c.311]

В качестве затворителей для магнезиальных вяжущих могут также использоваться отходящая рапа (отходы при извлечении брома из морских озер) и искусственный карналлит. [c.57]

Попытка выделения рубидия из воды Мертвого моря была предпринята фирмой Palestine Potash (Израиль). При выпаривании морской воды отделяли сначала хлориды натрия и калия, а затем осаждали 1-й искусственный карналлит, который подвергали обычной фракционированной кристаллизации . Так были получены 2-й, 3-й, 4-й, 5-й искусственные карналлиты с содержанием соответственно 0,046 0,14 0,47 и 0,52 вес.% хлорида рубидия [298]. Увеличение концентрации хлорида аммония препятствует обогащению рубидием искусственного карналлита (см. предыдущий раздел). Дальнейшая переработка карналлита не производилась и промышленный выпуск солей рубидия фирмой не был организован, хотя исследователи [298] рекомендовали для этой цели [c.315]

K l извлекается в виде тонкого шлама, взвешенного в жидкости. После удаления галитового отвала шламовый хлористый калий отделяют от щелока, из которого выпариванием и охлаждением кристаллизуют искусственный карналлит, присоединяемый к природному карналлиту, идущему на разложение. Остающийся раствор хлористого магния, содержащий мало примесей, перерабатывают на твердый плавленый хлористый магний (см. гл. IX). [c.162]

В СССР хлористый калий из карналлита не вырабатывают. Карналлитовую руду перерабатывают способом неполного (шламового) растворения на необходимый для получения металлического магния искусственный карналлит. Отходом в производстве магния. электролизом карналлита является калийная соль, содержащая 75—80% КС1 ее выпускают в качестве удобрения под названием электролит . [c.163]

На рис. XVI-l,a представлена схема переработки карналлита. Дробленый и отделенный от пустой породы карналлит растворяют в горячем маточном оборотном растворе, который предварительно обрабатывают хлором с целью вытеснения брома (побочный продукт). В раствор полностью переходит Mg U и почти весь КС . После отстаивания пульпу фильтруют для отделения Na l, и фильтрат поступает на упарку и кристаллизацию. Полученный искусственный карналлит состоит (в %) из 21,3 Na l, 18,5 K l, [c.507]

Перед электролизом искусственный карналлит обезвоживают. Из электролизеров непрерывно Е ыделяется хлор и периодически выгружаются магний, отработанный электролит и шлам. Отработанный электролит используьэт далее для производства калийных удобрений и флюсов. [c.482]

Предложенная В. Файтом и К. Кубиршским технология переработки карналлита заключается в следующем (см. рис. 25) природный карналлит подвергают размолу и обработке при непрерывном перемешивании горячим маточным раствором , взятым с операции кристаллизации 1-го искусственного карналлита (см. ниже). При этом происходит разложение инконгруэнтно растворимого калиевого карналлита с выделением твердого хлорида калия. [c.292]

Для дальнейшего обогащения рубидием 1-й искусственный карналлит вновь растворяют в воде при нагревании до 60—70 С и непрерывном перемешивании, пока плотность горячего раствора не окажется равной 1,31 г/сж. Выпавшие на этой стадии процесса КС и Na l отделяют, а маточный раствор охлаждают для кристаллизации 2-го искусственного карналлита, выход которого составляет около 10% от массы 1-го искусственного карналлита. [c.294]

Первый искусственный карналлит получают из карналлитовой породы методом горячего разложения (см. метод В. Файта и К. Кубиршского). Для извлечения рубидия отбирают определенную часть 1-го искусственного карналлита (в зависимости от масштабов производства) и подвергают фракционированной кристаллизации (см. рис. 28) [216]. [c.302]

Каждый м-ый цикл кристаллизации заключается в обработке искусственного карналлита таким количеством нагретого до 70°С маточного раствора, взятого с последующего (м + 2)-го цикла, чтобы в раствор переходил в основном Mg b и только частично КС1. Остаток хлорида калия отфильтровывают и, начиная с 4-го цикла, для уменьшения потерь рубидия присоединяют к искусственному карналлиту (м —2)-го предыдущего цикла, причем к маточному раствору сначала добавляют КС1, а затем уже искусственный карналлит. Раствор после отделения хлорида калия выпаривают (до 6-го цикла в вакуум-аппаратах при 80° С, а в последующих циклах — при атмосферном давлении) и затем охлаждают для кристаллизации следующего искусственного карналлита, который отфильтровывают, а маточник направляют на обработку смеси карналлита и хлорида калия в предыдущие циклы [216]. [c.302]

Приведем способ расчета [105] получения искусственного карналлита (рис. 38.4). Карналлит состава О обрабатывают оборотным горячим маточным раствором rii. В результате обработки в предельном случае получается эвтонический раствор Ei, состав которого при 100° С известен. При охлаждении раствора Et от 100 до 25° С выпадают карналлит и Na l, состав маточного раствора П1. [c.410]

Калиевый электролит образуется при питании электролизеров безводным карналлитом [Mg l2 49—51%, K l 40—42%, Na l 6—7%, MgO 0,5—1,0%, HjO 0,01—0,1%, S0 0,05% (масс.)]. Состав калиевого электролита устанавливается самопроизвольно в зависимости от частоты извлечения отработанного электролита и заливки безводного карналлита. Такой электролит применяется только на втечественных заводах, так как только в СССР используется искусственный карналлит в качестве исходного магниевого сырья. [c.475]

После кристаллизации в основном хлорида калия маточный раствор содержит значительный избыток хлорида магния, из которого на холоду снова выкристаллизовывается двойная соль K l-Mg b-GHgO искусственный карналлит). обработке водой из него снова можно выделить хлорид калия. [c.216]

Карналлит K l Mg b 6Н2О находится в природе во многих месторождениях. Важнейшие из них — Соликамское на Урале и Стассфуртское в Германии. Природный карналлит содержит хлористого магния меньше, чем соответствует приведенной формуле. Кроме того, в нем имеются хлористый натрий и сернокислые соли. Поэтому его подвергают фракционному выщелачиванию и дробной кристаллизации. В результате получается хлористый калий и искусственный карналлит (продукт, обогащенный хлористым магнием и очищенный от загрязнений, сернокислых солей, нерастворимых примесей и пр.). После обезвоживания он может непосредственно применяться для электролитического производства магния. [c.614]

Карналлит—двойная соль хлористого калия и хлористого магния (K l-Mg Ia OHaO). Гигроскопичен. Применяют для получения магния и калийных солей. Различают карналлит естественный и искусственный. [c.25]

По способу растворения конечным щелоком шламовому разложению подвергают предварительно полученный из природного карналлита искусственный карналлит, мало загрязненный галитом и потому отделение шлама КС1 от Na l не производят. Галитовый отвал отделяют в первой стадии, после горячей обработки природного карналлита оборотным маточным щелоком, перед кристаллизацией искусственного карналлита. [c.163]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология