Технология получения особо чистых веществ

Изучение процессов обменной экстракции в системах, содержащих макрокомпонент и микропримеси, позволяет сформулировать преимущества, которые имеет обменная экстракция, в особенности для использования в технологии получения особо чистых веществ [c.44]

Предложенная схема очистки позволила получать сорбент, содержащий примеси металлов 10" —что обеспечивало надежность их применения в технологии получения особо чистых веществ. [c.86]

ПРИМЕНЕНИЕ ИОНООБМЕННОГО МЕТОДА В ТЕХНОЛОГИИ ПОЛУЧЕНИЯ ОСОБО ЧИСТЫХ ВЕЩЕСТВ [c.203]

Использование активных углей ОУ, выпускаемых промышленностью и содержащих до 8 /о различных примесей (Са, Мп, Ре, А1 и др.), в технологии получения особо чистых веществ без предварительной очистки нецелесообразно ввиду десорбции этих примесей из угля. Для очистки активного угля ОУ от примесей катионов и анионов нами изучен метод электродиализа [1] с применением ионитовых мембран [2—4]. Контроль степени извлечения примесей из угля осуществляли с использованием методов радиоактивных изотопов и спектрального анализа. [c.90]

Как показывает практика, полимерные конструкционные материалы (фторопласты, полиэтилен, стеклопластики и др.) наиболее перспективны в технологии получения особо чистых веществ. Так, фторопласт-4 не загрязняет подавляющее большинство особо чистых продуктов, в том числе и агрессивных, а также не набухает в них [1]. Это.т материа. нашел широкое применение для изготовления аппаратуры, тары, трубопроводов и т. д. в производстве особо чистых веществ. Однако загрязнение может иметь место в результате вымывания инородных примесей, попавших во фторопласт или другой полимерный материал при их изготовлении, храпении и т. д. Нами исследована кинетика вымывания [c.90]

Для проведения экспериментальных исследований по отработке технологии получения особо чистых веществ и ряда круп- [c.211]

Для получения гранулированного продукта требуемого фракционного состава в основном применяется грануляция в псевдоожиженном слое и сушка распылением. Оба процесса обладают специфическими особенностями и описаны в ряде работ [1—3]. Результаты, наиболее близкие к требуемым, получены при грануляции оксида алюминия в аппаратах с псевдоожиженным слоем [4, 5]. Однако такие недостатки метода, как значительная эрозия аппаратуры и форсунок, высокий удельный расход газа, неприемлемы в технологии получения особо чистых веществ. [c.171]

НЕКОТОРЫЕ ПРОБЛЕМЫ ТЕХНОЛОГИИ ПОЛУЧЕНИЯ ОСОБО ЧИСТЫХ ВЕЩЕСТВ [c.214]

В технологии получения особо чистых веществ широкое распространение получили ректификационные колонны с провальными щелевыми тарелками. В этой связи большое значение приобретает создание научно обоснованных методов инженерного расчета контактных устройств данного тина. Если массоотдача в газовой (паровой) фазе на провальных щелевых тарелках изучена достаточно полно [1], то относительно жидкой фазы этого сказать нельзя. [c.85]

Даже поверхностное описание использования достижений иммунологии в практике невозможно уместить в рамках данного учебного пособия. Об этом следует писать в отдельной книге, и, может быть, не в одной. В порядке иллюстрации к сказанному приведем некоторую информацию о двух направлениях внедрения новейших знаний и методов иммунологии технология получения особо чистых веществ из смесей сложного состава с помощью моноклональных антител и сорбентов на их основе, а также разработка способов направленной доставки лекарств в организме. [c.131]

При проведении химических реакций, а также при выделении веществ из смеси в чистом виде и поныне исключительно важную роль играют препаративные методы осаждение, кристаллизация, фильтрование, сублимация, перегонка и т.п. В настоящее время многие из этих классических препаративных методов получили дальнейшее развитие и являются ведущими в технологии получения особо чистых веществ и монокристаллов. К ним относятся методы направленной кристаллизации, зонной перекристаллизации, вакуумной сублимации, фракционной перегонки. Одна из примечатепьных особенностей современной неорганической химии — исследование осо(ю чистых веществ на монокристаллах. [c.7]

Повторение процесса приведет к разделению компонентов. Этот принцип разделения используется в технологии получения особо чистых.веществ (см. гл, X). Неограниченные твердые растворы получаются в системах Ое—81, А15Ь—ОаЗЬ, 1пР—1пАз и др., что позволяет создавать полупроводниковые материалы с непрерывно [c.43]

Металлы и сплав ы. Имеют ограниченное применение в технологии получения особо чистых веществ ввилу их относительно высокой скорости коррозии во многих жидких и газообразных средах. Скорость коррозии обычно составляет для так называемых нержавеющих сталей 0,05—0,8 г/(л( -ч) и только в единичных случаях снижается до 0,001 г1 м -ч). Например, при 30° С скорость коррозии нержавеющей стали марки Х17Н5Г9ЛВ в 15- 98%-НОЙ СН3СООН равна 0,0006 г/ м -ч) [ 5]. При 20° С скорость коррозии монель-металла и магния в [c.36]

В технологии получения особо чистых веществ широкое применение находят оргаиичаокие растворители. Весьм а нежелателыными являются загрязнения растворителей ионами металлов, таких как железо, кобальт, никель. [c.17]

В технологии получения особо чистых веществ большое. значение имеют процессы окисления отдельных микропримесей с целью перевода их в более устойчивые соединения. Однако состояние отдельных примесей, в частности мышьяка, во фтористоводородной кислоте изучено мало. [c.155]

Наши успехи как в понимании физики границ, так и в развитии таких важных приложений, как технология микроэлектроники, технология тонких пленок, технология получения особо чистых веществ и некоторых других, в значительнс мере связаны с исследованиями индивидуальных границ зерен. [c.8]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология