Получение чистых элементов и соединений

Более того, Пруст установил, что постоянство соотношений компонентов наблюдается и в ряде других соединений. Он сформулировал общее правило, согласно которому все соединения содержат элементы в строго определенных пропорциях (а не в любых сочетаниях) вне зависимости от условий получения этих соединений. Это правило называется законом постоянства состава, или иногда законом Пруста. (Пруст также показал, что Бертолле, пытаясь доказать, что состав определенных соединений меняется в зависимости от метода их получения, пришел к ошибочным выводам из-за неточности анализов и использования недостаточно чистых исходных соединений.) [c.54]

Получение чистых элементов и соединении [c.334]

Получение чистых элементов и соединений 335 [c.335]

Основное преимущество гидридного метода получения чистых элементов — возможность осуществления многократной очистки элементов от примесей при получении, очистке и разложении гидрида [72]. При получении гидрида элемент освобождается от примесей других элементов, которые не могут в условиях синтеза гидрида давать летучие соединения. Далее, полученный гидрид может быть подвергнут очистке многократным вымораживанием, ректификацией или с помощью адсорбционных методов в специальных многоступенчатых аппаратах. Для разгонки небольших количеств гидридов применяются пленочные колонки. Так, например, ректификацией были получены чистые сероводород [72], герман с содержанием примесей менее 1, 10- % —на двухметровой насадочной колонке [76, 77] и силан [86]. Применяются также и химические методы очистки гидридов от примесей. Например, предлагается освобождать силан от диборана путем гидролиза последнего водяным паром при температуре ниже 100° С [87]. [c.659]

Поскольку фундаментальная проблема экспериментальной химии всегда заключалась в получении чистых элементов и их соединений, разделение растворов и гетерогенных систем на составляющие их компоненты является вопросом огромного значения. В то же время, хотя химические реакции и применяются иногда в процессах разделения, несомненно, что наиболее важные процессы основаны на растворимости и летучести смешанных систем и их компонентов. Такие. методы, как перегонка, сублимация и кристаллизация, используются технологами и химиками уже несколько тысячелетий, но лишь совсем недавно, во второй половине XIX века, термодинамика начала [c.162]

Все лантаниды обычно находятся в состоянии окисления 3-г. Далее, ионные радиусы трехзарядных ионов настолько близки, что химические свойства всех этих элементов почти одинаковы. Это создает специальную проблему получения чистых элементов. При ее решении учитывают тот факт, что некоторые элементы, помимо 3+, имеют и другие степени окисления, и то, что ионные радиусы постепенно убывают вдоль ряда (так называемое лантанидное сжатие), а это приводит к некоторым различиям в химическом поведении. Се, Рг и ТЬ образуют соединения не только в состоянии окисления 3-f они образуют достаточно устойчивые соединения также [c.233]

Соединения элементов триады железа, хотя и уступают по практической значимости самим металлам, находят применение в качестве минеральных красок (охры, сини и т. п.), для изготовления высокотемпературных термоэлементов (высшие силициды), получения чистых металлов (карбонилы), создания материалов с высокой магнитной проницаемостью (ферриты) и т. п. [c.416]

Получение чистых соединений тория из монацитовых песков и анализ промышленных объектов на содержание в них тория связаны обычно с отделением его от природных спутников р. 3. э., иттрия, урана, железа, кремния и фосфора, а также в ряде случаев — от титана, циркония, гафния, кальция и др. Отделение тория от металлов подгруппы титана и ряда других элементов не вызывает особых затруднений. Напротив, сходство, существующее между соединениями тория и р. з. э., иттрия и скандия, делает это разделение весьма нелегким. [c.94]

Препаративные методы получения чистых соединений скандия состоят, как правило, из комбинации методов осаждения примесей или самого скандия с целью отделения его от сопутствующих ему элементов. Такие химически сходные со скандием элементы, как иттрий, иттербий, цирконий, торий и др., которые сопутствуют скандию во многих реакциях, отделяются путем осаждения основного тиосульфата скандия и посредством осаждения иодатов тория и циркония ]. Отделение от примесей и потери скандия на операциях зависят от содержания его и сопутствующих ему элементов в исходном продукте. Так, для получения окиси скандия 99%-й чистоты из исходной окиси, содержащей 2—3% элементов иттриевой подгруппы и 5—7% циркония, необходимо двойное переосаждение тиосульфата скандия и иодатов циркония, что приводит к потерям до 15—20% основного элемента. [c.289]

Основная область научных работ — химия твердого тела, тугоплавких металлов и их соединений. Разработал (1955—1975) методы высокотемпературного синтеза чистых тугоплавких соединений — оксидов, карбидов, нитридов металлов IV—V а подгрупп периодической системы элементов, а также твердых растворов на их основе. Изучил структурные, термохимические, кинетические, диффузионные характеристики, электрические и магнитные свойства этих соединений, их устойчивость в агрессивных средах. Выполнил (1960—1970) цикл работ по теоретическому обоснованию углетермического способа получения редких металлов. Предложил способ получения ниобия. [c.566]

Основное преимущество гидридиого метода получения чистых элементов заключается в возможности осуществления многократной очистки элементов от примесей ири получении, очистке и разложении гидрида. При получении гидрида элемент освобождается от примесей других элементов, которые не могут в условиях синтеза гидрида давать летучие соединения. Далее, полученный гидрид может быть подвергнут эффективной очистке различными способами (многократное вымораживание, ректификация, абсорбция и др.). При этом обычно используются простейшие гидриды элементов, так как устойчивость высших гидридов относительно невелика и получение их идет с меньшим выходом. [c.194]

Ответ. Обычно для получения чистых элементов с высокими или низкими пи содержащие их соединения электролизуют, потому что теплоты ДЯ(Н-) разложения таких соединений очень велики. Элементы со средними ПИ могут быть получены нз их окислов восстановлением углеродом, благодсря тому что ДЯ скорее всего должна быть отрицательной, а Д5 положительной, так как прн этом образуется газообразная СОг с прочными связями. Элементы с очень высокими ПИ находятся в природе в свободном состоянии. Существование в природе чистых элементов (как, напрпмер, Р1, Аи, со средними ПИ) сложнее объяснить на основании небольших значений ДЯ и больших энтропийных эффектов разложения их соединений. [c.186]

Дейтериды и тритиды могут представлять интерес для атомной техники. Гидриды бора, кремния и другие летучие гидриды применяются для получения чистых элементов и нанесения покрытий на металлы и керамику. Следует отметить, что в синтезе органических соединений широко используются реакции присоединения гидридов по двойной связи — гидроборирование [31], гидросилиро-вание [32]. [c.5]

Бром и йод относятся к рассеянным элементам. Их кларки невысоки 1,6 10 " и 3 Ю % соответственно, их извлекают из вод некоторых соленых озер и подземных вод. Йод содержится в золе некоторых водорослей. Вначале выделяют бромиды или йодиды, которые окисляют затем газообразным хлором до элементарного состояния. Бром необходим для получения многих органических соединений, основного светочувствительного вещества фото- и кинопромышленности AgBr, в фармацевтической промышленности, а йод — в аналитической химии (йодометрия), в медицине как антисептик, в фотографии в виде Agi, в органических синтезах. Особо чистые металлы также получают с помощью йода, например, по схеме [c.169]

При помощи этого метода получают электронно-дырочные переходы с высокой воспроизводимостью электрических характеристик, что связано с возможностью точной регулировки глубины диффузионного слоя и распределения концентрации примеси в нем. К недостаткам данного метода относится трудность получения высокой поверхностной концентрации примеси (выше 10 см ). Чтобы избежать поверхностной эрозии, чистые элементы HI и V групп заменяют их окислами, в результате чего диффузия идет из стекловидных слоев, образующихся на поверхности. Особенно хорошие результаты получаются при применении соединений В2О3 и Р2О5. Наличие окисной пленки на поверхности кремния приводит к реакции [c.158]

Методы отделения и очистки скандия от примесей. Получение чистых соединений скандия — весьма сложная задача. Это связано с тем, что скандий практически не имеет собственных руд и извлекается из комплексного сырья, содержащего много сопутствующих элементов в количествах, значительно превосходящих его содержание. Особенно большие трудности возникают при отделении от скандия РЗЭ иттриевой подгруппы, алюминия, железа, циркония, гафния и тория. Это связано с близостью ионных радиусов и ряда других свойств (см. табл. 6). [c.18]

После получения чистого образца какого-либо вещества определяют химические элементы, имеющиеся в этом соединении. Проба Лассеня позволяет обнаружить наличие в веществе азота, серы и галогенов. Для этого небольшое количество вещества смешивают в пробирке с натрием, нагревают в пламени горелки, а затем продукт реакции растворяют в дистиллированной воде. При этом азот превращается в цианид натрия, сера — в сульфид натрия, а галогены — в галогениды натрия. [c.739]

Иной характер имеет технология легких, а также редких М. (литофильных элементов). Это связано с трудностями их получения в своб. состоянии. Для этих М. технология разбивается четко на два этапа-получение чистого соед., напр. А12О3, и получение М. из этого соединения. Сами М. в произ-ве их соед. обычно не используют. Поэтому можно сказать, что технология этих М. имеет более химический характер. [c.54]

Метод получения одного эталона для анализа определенного соединения можно использовать в том случае, когда нельзя приготовить подходящий эталО Н из чистого элем инта. Прежде чем использовать И1меюЩ ИЙся материал в качестве эталона, следует определить его гомогенность и состав. Обыч/но данные, полученные при использовании таких эталонов, требуют введения поправок таким же способом, как и дамные, полученные при использовании эталонов из чистых элементов. [c.168]

Процесс проводят непрерывно в нескольких последовательно соединенных реакторах с паровыми зм еевикам и при перемешивании. Отделение Осадка от раствора производят вначале декантацией, затем на барабанных вакуум-фильтрах. Осадок с фильтров содержит 15—25% влаги. Для получения чистых фосфатов редко-зем ельных элем ентов необходим о произвести дополнительную их Очистку. Предложено выделять редкоземельные элементы из азотнокислотной вытяжки хибинского апатита с пом ощью ионо-обм енных смол . [c.565]

Метод Н. А. Орлова [Орлов, ЖРФХО, 60, 515 (1928)] является наиболее приемлемым при получении чистого церия. Он основывается иа том, что окисленный до четырехвалентного состояния церий при определеиных значениях pH среды дает с оксалатом аммония растворимое комплексное соединение состава (NH4)4[ e( г04)4], тогда как остальные элементы цериевой подгруппы выделяются в виде трудно растворимых простых оксалатов состава (С.Е.)2(С204)з- (Прим. ред.) [c.50]

Количество. Этот элемент разделения имеет несколько аспектов. Если концентрация интересующего компонента в образце мала, то для получения требуемого количества соединения должны быть переработаны большие количества образца. В этом случае техника разделения и масштаб аппаратуры, которую следует использовать для разделения, определяются количеством образца, подлежащего переработке. Степень извлечения ценных компонентов должна быть высокой по отношению к общему переработанному количеству. Если в наличии имеется только оборудование для маломасштабных разделений и продукт необходимо получить только один раз, то большой образец может быть разделен на удобные части и подвергнут многоцикловому хроматографическому разделению. Если требуются чистые препаративные или макропрепаративные ЖХ-разделе-ния, особенно в случае получения коммерческих продуктов, то, по-видимому, оправданы затраты на приобретение крупномасштабного оборудования. Для микропрепаративной ЖХ может [c.15]

Получение пентакарбоиила железа, основанное на синтезе его из элементарного железа и окиси углерода, является первой фазой карбонил-процесса, в которой доступное и дешевое железосодержащее сырье обрабаты-ваегся технической окисью углерода, образуя полупродукт производства — карбонил. В соответствии с общими принципами осуществления карбонил-процесса синтез пентакарбонила железа производится обычно при высоком давлении окиси углерода (до 200 ат) и при относительно низких температурах (180—200 °С). При этом в процессе синтеза карбонила осуществляется достаточно глубокая очистка исходного железа, заключенного в железосодержащем сырье, от большинства примесных элементов, которые не образуют в условиях процесса летучих карбонилов. Получаемый при синтезе технический пентакарбонил является, таким образом, достаточно чистым химическим соединением, содержащим лишь следы некоторых элементов, сопутствующих железу. По этой причине пентакарбонил железа представляет собой наиболее подходящий исходный продукт для получения из него во второй фазе карбонил-процесса в сочетании с последующей термообработкой особо чистого железа классов В-3—В-5. Кроме того, как отмечалось выше, пентакарбонил железа постепенно начинает приобретать самостоятельное значение в ряде отраслей техники. [c.49]

В заключение добавим, что для получения чистой экстракционной фосфорной кислоты следует удалить тримеси, имеющиеся в природных фосфатах. К примесям относятся соединения редких элементов цериевой группы, лантанидов, ванадия, урана, которые можно выделить и использовать. Получение фосфора электротермическим методом и фосфорной кислоты из него описаны далее (стр. 219). [c.175]

ОД1Ш и TOI же процесс (панр., бори рование, силицирование) осуществляют разными способами. Так, для газофазного насыщения довольно часто используют порошковую смесь нужного состава. Эта смесь служит насыщающей средой, а перенос диффундирующего элемента к насыщаемой новерхности (и образование покрытий при взаимодействии с материалом основы) происходит через газовую фазу (см. Газофазные покрытия). Осн. компоненты порошковой смеси активная составляющая, содержащая диффундирующий элемент (порошки чистых элементов, их сплавов и хим. соединений) инертный наполнитель (напр., порошок тугоплавкого инертного окисла) и активатор (обычно галоген- или кислородсодержащие вещества, разлагающиеся при т-ре ниже т-ры насыщения). Использование порошковой смеси дает возможность насыщать поверхность изделий практически любым хим. элементом. Если процесс ведут в герметичных контейнерах с плавким затвором, это обеспечивает наиболее высокую скорость увеличения толщины покрытия, хорошее его качество. При всех способах скорость образования и увеличения толщины покрытий, их структура, фазовый и хим. состав, эксплуатационные св-ва определяются активностью насыщающей среды, т-рой и продолжительностью насыщения, условиями охлаждения или термообработки после насыщения, хим. составом материала основы. Т-ра и продолжительность образования покрытий изменяются в широких пределах в зависимости от материала основы, диффундирующих элементов, от назначения покрытия и предполагаемых условий его эксплуатации. Обычно диффузионное насыщение сталей, чугунов и цветных тугоплавких сплавов проводят при т-ре 500—1100° С и выдержке от 1 до 12 ч. Толщина полученных таким способом нокры- [c.384]

При собирании пучков положительных ионов имеет место отложение нейтральных частиц на коллекторе. Разделение и получение изотопов различных элементов методом масс-спектрометрии служит для получения чистых образцов изотопов для проведения такого разделения был сконструирован специальный прибор [1143, 1517], названный калутроном . К 1955 г. все элементы, имеющие стабильные изотопы, разделяли на калутроне исключение составили осмий и некоторые редкоземельные элементы с высоким атомным весом и инертные газы. По применению калутрона в специальных областях ядерной физики было опубликовано много работ [1090]. Основная проблема состоит в необходимости использования громоздкого оборудования для получения достаточно высокой дисперсии масс, особого ионного источника для получения интенсивных ионных пучков и специальной техники их отбора. На применяемых коллекторах [1516] имеются пазы их число и расстояния между ними выбираются в соответствии с типами ионных пучков разделяемых элементов каждый паз электрически изолирован от средних, что позволяет контролировать поступающий на данный коллектор ионный ток. При попадании сфокусированного ионного пучка на коллектор может выделяться энергия в несколько киловатт в связи с эффектами эрозии и нагрева могут иметь место значительные потери разделенного материала по сравнению с первоначально образовавшимся пучком. Для некоторых элементов лимитирующим фактором получения изотопов является не интенсивность ионного тока, достигаемая в ионном источнике, а невозможность их задерживания на коллекторе. Легколетучие элементы могут собираться на веществах, с которыми они вступают в химическое соединение. Для кислорода, например, может использоваться медный коллектор. Инертные газы в небольших количествах собираются на алюминиевой или серебряной фольге, в которую они проникают в виде атомов [789, 1883]. Особые трудности возникают в случае тяжелых элементов [1659] из-за относительно малого различия в массах их изотопов, что обусловливает необходимость применения коллекторов с тонкими стенками. [c.211]