Реакции, осуществляемые в кипящем

Выход бензина из нефти увеличивается более чем вдвое при контролируемом пиролитическом разложении крекинг) более высоко кипящих составных частей. Обычно крекинг осуществляют при температуре от 400 до 700° и под давлением от атмосферного до 84 атм. Некоторые процессы требуют присутствия катализаторов, таких, как двуокись кремния или глинозем. Продукты крекинга содержат алканы, алкены, циклоалканы и ароматические углеводороды, многие из которых кипят в пределах, позволяющих использовать их к качестве бензина. Подобные процессы с этаном, пропаном и двумя бутапами ведут к образованию этилена, пропилена и трех бутиле нов, которые служат сырьем для производства пластмасс, каучука и многих других продуктов химической промышленности. Изобутилен (из изобутана) используется для получения 2, 4, 4-триметил-1-пентена в результате катализируемой кислотой реакции двух его молекул. Это соединение можно превратить гидрированием в изооктан, высокосортный бензин. Эти алкены используются также для получения спиртов, которые нужны для разнообразных [c.42]

Реактор — кожухотрубчатый теплообменник, трубки которого заполнены шариковым алюмосиликатным катализатором. В межтрубном пространстве циркулирует кипящая вода, которая является теплоносителем, снимающим теплоту реакции. Регулирование давления (в аппарате I6), при котором кипит вода, позволяет поддерживать в слое катализатора заданную температуру. В проекте предусмотрен также другой тип реактора, принципиально отличающийся от первого. В этом реакторе 17), представляющем собой трубу с катализатором, съем тепла осуществляется за счет испарения избытка сероводорода. При такой конструкции реактора соотношение сероводород олефин должно быть несколько выше. [c.23]

Этиленциангидрин кипит при 221°. Он является важным промежуточным продуктом в производстве мономеров, способных к полимеризации. Дегидратация этиленциангидрина приводит к получению акрилонитрила СН2=СНСМ с выходом 80—90%. Реакцию осуществляют либо в паровой фазе при 300° над катализаторами дегидратации (активная окись алюминия), либо в жидкой фазе при кипении под атмосферным давлением в присутствии разнообразных катализаторов (металлическое олово, углекислый магний или сульфаминовая кислота) [c.368]

Реакция переалкилирования изобутильных соединений алюминия олефинами изучена К. Циглером с сотр. [2, с. 23—29]. Было установлено, что она протекает через ряд последовательных стадий попеременно при повышенной температуре (до 150 °С) проредят реакцию отшепления изобутилена и его удаление, а при низкой температуре — реакцию присоединения нового олефина. Этот вариант реакции осуществляют, в первую очередь, при использовании олефинов с т. кип. выше 120 °С, например [c.14]

Эта экзотермическая реакция осуществляется в виде непрерывного процесса по схеме производства, сходной со схемой гидратации ацетилена (рис. 97), при давлении 5 ат. В реакционной колонне раствор кипит за счет теплоты реакции после конденсации паров полученный водный раствор альдегида направляют на ректификацию, а непрореагировавший этилен и кислород смешивают со свежей смесью этих газов в колонну подается также вода взамен испарившейся. [c.279]

Реакция осуществляется взаимодействием хлорокиси фосфора и серы с диэтилфосфористым натрием в растворе бензина (т. кип. 75—125°). Выделение продукта реакции проводилось путем прибавления ледяной воды, отделения бензинового раствора и его высушивания. Но удалении бензина получен сырой продукт с выходом 72%. Носле двух вакуум-раз-гонок был выделен чистый тетраэтилдитиопирофосфат с т. кхш. 131 — 132°/1,5 мм. Выход около 49%. [c.499]

Для получения каучукоподобных полимеров (молекулярный вес 85000—200 000) практически полимеризуют изобутилен при минус 100—минус 105° С в жидких при этой температуре углеводородах (этане, пропане и этилене), служащих в качестве растворителя и среды для отвода тепла, выделяемого в результате реакции. С целью наиболее эффективного и быстрого охлаждения реакционной среды полимеризацию проводят таким образом, что растворителю дают возможность полностью испариться за счет выделяемого тепла. Наиболее удобно применять этилен (т. кип. —102,7°С). Технологически это осуществляют полимеризацией на бесконечно движущейся ленте, заключенной в короб. На ленту одновременно поступает в равных количествах чистый изобутилен, охлажденный до —85° С, и жидкий этилен, в котором растворен фтористый бор. В контакте изобутилена с катализатором мгновенно наступает реакция с выделением тепла, отнимаемого этиленом при его испарении. Примеси низкомолекулярных полибутиленов (димеров, тримеров) снижают средний молекулярный вес полимера. Поэтому их иногда вводят заведомо в изобутилен, когда стремятся получить низкомолекулярные полимеры с молекулярным весом порядка 20000. [c.110]

Очистку расплавленной стали от углерода, фосфора и примесей некоторых металлов осуществляют их окислением за счет содержа-щихся в ломе окислов железа (ржавчины) если ее недостаточно, то в жидкую ванну добавляют железную руду (по расчету) или продувают ее кислородом. Углерод соединяется с кислородом и выделяется из ванны в виде пузырьков окиси углерода (ванна кипит ). Фосфор и другие металлы также окисляются и в виде окислов поднимаются к поверхности ванны. На эту поверхность наводят известковый шлак, вступающий в соединение с фосфором и связывающий его. Этот период плавки носит название окисления, он проходит при сравнительно низких температурах металла, ненамного превышающих его температуру плавления. Все реакции окисления экзотермичны, т, е. проходят с выделением теплоты. [c.187]

Синтез метилтриацетоксисилана с помощью уксусного ангидрида осуществляется в одну стадию с одновременной отгонкой побочного продукта — хлористого ацетила. Это тем более легко осуществимо, что хлористый ацетил кипит при 55 °С, в то время как метилтрихлорсилан кипит при 66 °С, уксусный ангидрид — при - 140 °С, а метилтриацетоксисилан — при 84—90 °С (при 10 мм рт. ст.). Синтез протекает по реакции [c.138]

В качестве смешанного гидрида бора-алюминия можно рассматривать гидридоборат алюминия А1[ВН4]з (т. пл.. —64,5 ° С, т. кип. 44,5 ° С). Это соединение также с дефицитом электронов. Связь атомов бора и алюминия осуществляется через водород двумя трехцентровыми двухэлектронными связями (рис. 197). А1[ВН4]з можно получить по обменной реакции в эфирной среде i [c.500]

Если реакцию осуществляют не через стадию образования ангидрида, то выход снижается до 45%. Температуры плавления смесей дибензолсульфамида (т. пл. 168°) и дибензамида т. пл. 224°) с заведомо чистыми образцами депрессии не дают, следовательно, другие летучие амины не образуются. Двусолянокислая соль этилендиамина возгоняется, не плавясь. Моногидрат этилендиамина кипит при 118°. [c.570]

Главные представители класса.Мокохдорг/ксг/ская кислота СЮНаСООН образует красивые гигроскопичные кристаллы с т. пл. 61°, т. кип. 189°. Она получается общим методом — хлорированием уксусной кислоты или в промышленных масштабах из трихлорэтилена — соединения, легкодоступного и получаемого из ацетилена. Реакцию осуществляют, пропуская ток паров трихлорэтилена через 90 %-ную серную кислоту, нагретую до 180° [c.15]

Этиленциангидрин кипит при 22Г С. Он является важным промежуточным продуктом в производстве мономеров, применяемых для получения высокомолекулярных соединений. При дегидратации этиленциангидрин превращается с хорошим выходом в акрилонитрил H2= H N реакцию осуществляют в паровой фазе над активной окисью алюминия, или в жидкой фазе при кипячении под атмосферным давлением в присутствии разнообразных катализаторов, например металлического олова, карбоната магния или сульфаминовой кислоты [23] [c.357]

Асимметрическая реакция осуществлялась нами в проточной системе в условиях, близких к описанным ранее р]. Исходное вещество пропускалось с объемной скоростью 900 мл на литр катализатора в час. Катализаторами служили Pt и Pd, нанесенные с помощью катодного распыления на правый или левый кварц, а также Pt на левом кварце, полученная разложением HjPt ig в токе водорода. Исходный 1-метил-циклогексанон-2 обладал константами т. кип. 166° (748 мм) 0.9235 nf 1.4465 семикарбазон с т. пл. 190.5°. [c.1607]

Позднее [289] реакция осуществлялась при прибавлении 16 и хло] и-стого алюминия к охла кдеиному раствору 7 г ангидрида в бензоле п при последующем, после 12-час. стояния, нагревании реакционной смеси до прекращения выделения хлористого водорода. Было получено 8,5 г у-бензоил-/ .-масляной кислоты с т. пл. 132°. Гладкое превращение может быть также проведено с некоторыми замещенными глутаровыми ангидридами [289]. Из р,р-диметилглутарового ангидрида и бензола в аналогичных условиях была получена с хорошим выходом у бензоил-р,р-диметил-н. масляная кислота с т. кип. 115° при 15 мм [c.584]

В синтезе 1,4-пентадиена по описанной методике [40] пос 1едней стадией является расщепление эфира бромгидрина. Эта реакция осуществляется действием цинка в н-бутаноле, содержащем небольшие количества безводного хлористого цинка, при температуре, достаточной для отгонки 1,4-пентадиена (т. кип. 26—27°/740 лиг). [c.223]

Совместная полимеризация осуществляется в среде инертного растворителя (например, хлористого метила СНдС, т. кип. минус 23,7° С) при —100° С с применением в качестве катализатора хлористого алюминия. Реактор имеет рубашку и змеевик, расположенный внутри, через которые непрерывно пропускают жидкий этилен для охлаждения реакционной среды. В реактор непрерывно снизу подают раствор изобутилена (25%) и изопрена (0,7% ) в хлористом метиле (75%), охлажденный предварительно до —100° С, и раствор катализатора в том же растворителе. По мере передвижения реакционной среды вверх по реактору, что обычно занимает 1,5—2 ч, раствор обогащается полимером. Дальнейшие операции имеют целью отделить полимер от растворителя и от не вступивших в реакцию мономеров и катализатора. Для этого раствор из реактора перекачивают в дегазатор. Здесь раствор смешивается с горячей водой. Под вакуумом удаляется основная часть летучих и разлагается хлористый алюминий. Окончательно летучие испаряются в вакуумном аппарате при 60° С. Полученный полимер — бутилкаучук промывают водой, сушат на ленточных сушилках (после механического отделения воды на вибрационном сите), выпрессовывают в виде ленты и вальцуют для окончательного удаления влаги и получения более однородного продукта. Каучук выпускают в виде листов, уложенных в ящики. [c.191]

Восстановление карбоновых кислот в спирты с тем же количеством атомов углерода происходит с большим, трудом, однако оно может быть легко осуществлено, если действовать натрием на эфиры этих кислот в присутствии спирта . Классический метод проведения этой реакции заключается в следующем к кипящему раствору сложного фцра в абсолютном спирте, помещенному в колбу с эффективным обратным холодильником, добавляют металлический натрий (кусками), взятый в избытке (на 50% больше теоретически необходимого). Смесь кипятят несколько часов до полного растворения натрия и добавляют воды для разложения образующегося алкоголята натрия и возможных следов эфира. Спирт отгоняют, а продукт реакции из оставшегося водного раствора извлекают эфиром. При проведении реакции очень важно, чтобы и сложный эфир и применяемый в качестве растворителя в большом избытке спирт были совершенно безводными. Следы воды вызывают гидролиз сложного эфира, вследствие чего выход продуктов реакции сильно снижается, так как свободные кислоты в этих условиях не реагируют. Натрий следует добавлять по возможности быстро, так как только быстрое течение реакции обеспечивает хороший выход спирта. Реакция сильно экзотермична— около 125 ктл на 1 моль сложного эфира, поэтому при добавлении натрия смесь бурно кипит. Чтобы избежать улетучивания спирта и захлебывания холодильника, а также вытекающей отсюда опасности выброса спирта наружу (с натрием ), применяют очень большие обратные холодильники длиной 1,5—2 м, с большим поперечным сечением, что позволяет вводить натрий в виде крупных кусков. При введении натрия колбу часто приходится охлаждать льдом. [c.492]

Нитрование пиридина осуществлялось нами следующим образом 20 г пиридина (предварительно высушенного и перегнанного над В аО), 100—150 г N204 (т. кип. 22—25°) и 15—20 л СО2 пропускали в течение 1 часа через реакционную камеру. По окончании нитрования все части аппарата промывали чистой N204, промывную жидкость смешивали с содержимым конденсационных склянок и выливали в колбу с пришлифованным термометром и с пришлифованным либиховским холодильником, через муфту которого пропускалась ледяная вода. При слабом нагревании при температуре 25—40° отгоняли непрореагировавшую N204. Остаток в колбе обрабатывали раствором соды и экстрагировали эфиром из эфирного раствора отгоняли эфир, а затем не вошедший в реакцию пиридин оставшуюся бурую массу растворяли в азотной кислоте (уд. в. 1,4). После долгого стояния в этом растворе образовались кристаллы азот- [c.370]

Полимеризацию в тяжелых углеводородных р-рителях - к-гексане, к-гептане или бензине с т.кип. 80-110 С - проводят при 30 °С в реакторе непрерывного типа с мешалкой и охлаждением или в каскаде из 2-5 реакторов, куца поступают мономеры, очищенные от влаги и полярных р-рителей, и катализатор. Во избежание излишнего повышения вязкости смеси сополимеризацию обрывают при получении р-ра с концентрацией Э.-п. к. 8-10% по массе, для чего добавляют разл. спирты. После частичного удаления непрореагировавших мономеров в р-р вводят антиоксвданты и удаляют катализатор промывкой реакц. смеси водой, этанолом и соляной к-той. После отгонки р-рителя с парами воды (т. наз. метод водной дегазации) вьщеляют каучук иногда выделение из р-ра осуществляют путем осаждения этанолом. [c.500]

После этого цикл работы установки повторяется. Перед подготовкой к пуску, как правило, проводят различные ремонтно-профилактические мероприятия ревизию трубопроводов, аппаратов, проверку их на прочность и герметичность, продувку аппаратов инертным газом и зачистку их от воды, проверку готовности КИП к работе, обеспечение установки паром, воздухом, электроэнергией, водой и т.д. Проводят сушку катализатора и его прокалку в реакторах при повышении температуры до 500°С. Подъем температур производят строго но инструкции. Катализаторы гидрокрекинга выпускаются в оксидной форме, поэтому для перевода их в более активную, обеспечивающую необходимую селективность реакций, требуется проведение сульфидиро-вания катализаторов, что может осуществляться двумя путями первый путь — сульфидирование сернистым сырьем в процессе пуска установки при пониженных температурах до 300°С и на облегченном сырье. Эта операция может проводиться в течение нескольких часов (до 24 ч), цока катализатор не достигнет соответствующей сульфидной формы. После этого можно поднимать температуры до проектных и нагружать установку сырьем. При пуске установки на неосерненном катализаторе он теряет свою активность в связи с быстрым подавлением металлических активных центров отложениями кокса, что может привести к несвоевременной остановке установки из-за неэффективной конверсии сырья. [c.143]

Синтез осуществляют в приборе, изображенном на рис. 31. В круглодонную трехгорлую колбу, снабженную мешалкой, капельной воронкой и обратным холодильником, закрытым сверху хлоркальциевой трубкой, помещают 30 мл абсолютного этилового спирта и к нему небольшими кусочками при перемешивании добавляют 2,3 г натрия. К полученному раствору алкоголята натрия приливают раствор 9,4 г фенола в 5—10 мл абсолютного этилового спирта и затем по каплям и при перемешивании 14 г бромистого этила (или 20 г иодистого этила). Смесь нагревают на водяной бане до тех пор, пока спиртовый раствор не перестанет показывать щелочную реакцию на лакмус (примерно 4—5 ч). Затем колбу соединяют с нисходящим холодильником и отгоняют возможно полнее спирт и избыток галогеналкила. Остаток охлаждают и выливают в 20 мл 50%-ного раствора едкого натра, экстрагируют эфиром, эфирные экстракты сушат хлористым кальцием. Эфир отгоняют на водяной бане, остаток перегоняют в вакууме. Выход фенетола 9 г (74% теоретического), т. кип. 57°С (12ммрт. ст.), 167—172° (760ммрт. ст.) пЬ 1,5080.. [c.180]

Третий компонент легкой фракции (т. кип. 110°С при 10 мм рт. ст., т. пл. 33,2—33,5 °С) был идентифицирован как метиловый эфир л-толуиловой кислоты. Целевая фракция выкипала в пределах 134—138 °С при 10 мм рт. ст. и представляла собой смесь стереоизомеров гексагидродиметилтерефталата. Содержание основного вещества во фракции было равно 98,5—99%. Тяжелая фракция — кубовый остаток в колбе — состоял в основном из невступившего в реакцию диметилтерефталата. Таким образом, гидрирование ДМТ в соответствующее гексагидропроизводное с применением катализатора никель на кизельгуре может быть успешно осуществлено при давлениях от 100 до 300 ат и температурах от 180 до 230 С. [c.79]

Другой способ превращения смесей углеводородов (полученных деструктивной гидрогенизацией каменного угля, крекингом нефтяных продуктов или низкотемпературной сухой перегонкой каменного угля) в продукты, имеющие более высокую температуру ккпения, состоит в том, что эти углеводороды подвергают действию галоидов, веществ с подвижным атомом галоида, или галоидных соединений элементов от 111 до VIII группы периодической системы . Процесс этот осуществляется обычно при температуре ниже 100°. В качестве примера приводится такой случай 10 ч. среднего масла с темп. кип. 200— 270° обрабатывают 1—2 ч. хлоропроизводных метанового ряда и 1 ч. хлористого алюминия при температуре ниже 40° е таком растворителе, как например бензол. happell разработал способ, по которому углеводородные масла, содержащие нафтены, могут быть подвергнуты конденсации с продуктами хлорирования газообразных углеводородов в присутствии хлористого алюминия. Продукты поступают во вторую зону реакции, где их обрабатывают дополнительным количеством хлористого алюминия при более высокой температуре. При этом имет место, по словам автора, разложение с образованием бензина и высококипящего масла. Из твердого парафина или из углеводородов, средний молекулярный вес которых колеблется от 170 до- 250, в присутствии хлористого алюминия и таких агентов, как хлор, кислород или сера, может быть получено вязкое смазочное масло (с выходом в 50—60%) [c.226]

Диборан хорошо растворим в тетрагидрофуране 2М раствор диборана легко может быть приготовлен и использован без заметной потери диборана. Поэтому прямое превращение олефинов в борорганические соединения легко может быть осуществлено в этом растворителе. Менее растворим диборан как в эфире, так и в диглиме, но и эти растворители могут быть использованы. Наконец, в тех случаях, когда присутствие бор-фторида натрия не вызывает затруднений, олефины с удобством могут быть превращены в борорганические соединения действием эфнрата трехфтористого бора иа растворы олефинов и боргидрида натрия в диглиме или триглиме (диметиловый эфир триэтиленгликоля). Тщательный выбор растворителя обеспечивает (диглим, т. кип. 162° триглим, т, кип. 216°) легкое отделение его от продукта реакции. [c.187]

НОЙ уксусной кислоты. Одновременно через трубку непрерывно пропускают ток сухого углекислого газа, причем скорость пропускания регулируют таким образом, чтобы через промывную склянку проходило по одному пузырьку в секунду. Приливание смеси продолжается 12—15 ч (если кодичество реагентов сократить вдвое, то продолжительность приливания составит 6 ч). После того как вся смесь прибавлена, пропускают 10 мл ледяной уксусной кислоты для вытеснения продуктов реакции. Продукт реакции, состоящий из слегка флуоресцирующего коричневатого масла и водного слоя, обрабатывают смесью 300 г льда и воды и подщелачивают по лакмусу небольшим избытком 50%-яого раствора едкого натра (из водного щелочного раствора при подкислении серной кислотой можно выделить 10—15% непрореагировавшей фенилуксусной кислоты). Маслянистый слой отделяют (для облегчения отделения можно доба-В Ить соль), а водный слой дважды экстрагируют бензолом порциями по 50 мл. Бензольные вытяжки объединяют с отделенным первоначально маслом и растворитель отго няют. После дро бной перегонки в вакууме получают 80—95 г фракции, содержащей метилбензилкетон, кипящей при ПО—120°С/21 — 22 мм рт. ст. Остаток представляет собой дибензилкетон. Из основной фракции после повторной перегонки получают 74—87 г (55—65% от теоретич.) метилбензилкетона с т. кип. 100—115°С/21—22 мм рт. ст. Дальнейшая очистка кетона может быть осуществлена превращением его в бисульфитное производное, промыванием эфиром, последующим разложением бикарбонатом натрия и перегонкой с водяным паром. [c.171]

Смотреть страницы где упоминается термин Реакции, осуществляемые в кипящем: [c.87] [c.174] [c.67] [c.618] [c.155] [c.298] [c.265] [c.398] [c.231] [c.96] [c.202] [c.22] [c.546] [c.204] [c.160] [c.113] [c.57] [c.32] [c.153] [c.226]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология