Вариаторы скорости

Вспомогательное оборудование модуля содержит мерники из титана и стали с эмалевым покрытием, снабженные якорной мешалкой без вариатора скорости и греющей рубашкой дозирующий насос из нержавеющей стали, сборники, котел для теплоносителя с гликолевым теплообменником для охлажде-Н1я (на схеме не показаны) и систему трубопроводов из угле- [c.47]

В некоторых фильтрах вместо редукторов установлены бесступенчатые вариаторы скоростей, облегчающие выбор оптимального режима фильтрации. [c.260]

И —труба для регулирования уровня раздела фаз 12 — основная опора и сальниковое уплотнение 3 — электродвигатель 14 — вариатор скоростей [c.193]

Общей тенденцией является стремление к измерениям двумя независимыми реологическими методами — при неизменном напряжении и возрастающей деформации или при неизменной деформации и релаксирующем напряжении. Соответственно современные вискозиметры снабжаются крутильной головкой, вариаторами скоростей, набором динамометров различной жесткости, оптическими и тензо-метрическими устройствами, зачастую автоматическими, с использованием растровой техники, фотоэлементов и осциллографирования. Регулирование зазоров достигается сменными цилиндрами и [c.261]

Равномерное питание червячной машины резиновой смесью является необходимым условием получения шприцуемых изделий хорошего качества. Резиновая смесь в виде ленты с питательных вальцов 3 подается в специальный питатель 5 через направляющий ролик 6 она поступает в зазор между подающим 7 и прижимным 8 роликами. При этом лента петлей провисает над рычагом 9 с противовесом 10 и далее направляющим роликом 11 подается на ленточный транспортер 12. При увеличении длины петли рычаг 9 включает вариатор скорости 13, в результате чего скорость подачи ленты замедляется. Резиновая смесь с ленточного транспортера 12 поступает в загрузочную воронку червячной машины 14 горячего питания и продавливается через головку 15. Далее профилированную заготовку разрезают на части определенной длины, которые после ряда подготовительно-сборочных операций направляют на вулканизацию. [c.10]

Использование червячных машин с удлиненным червяком позволяет питать их резиновыми смесями без предварительного подогрева (рис. 6). Холодная резиновая смесь в виде ленты наматывается на барабан 1, который затем укрепляют в питателе 2. Лента с барабана поступает через направляющий ролик 3 в зазор между подающим 4 и прижимным 5 роликами. При этом лента петлей провисает над рычагом 6 с противовесом 7, направляющим роликом 8 она подается на ленточный транспортер 9. При увеличении длины петли рычаг 6 включает вариатор скорости 10, в результате чего скорость подачи ленты замедляется. С ленточного транспортера 9 резиновая смесь подается в загрузочную воронку червячной машины 11 холодного питания. Из зоны загрузки лента перемещается в зону разогрева и далее в зону вакуумирования 13, где из нее выделяются летучие вещества. В зоне вакуумирования остаточное давление обычно составляет около 2,2 кПа. В зоне разогрева и уплотнения глубина нарезки по длине червяка выполняется минимальной, что обеспечивает хорошее заполнение пространства между стенкой цилиндра и червяком резиновой [c.11]

Грубодисперсное какао тертое поступает к насосу 70 через патрубок 12. Для промывки мельницы какао-маслом служит воронка 13 с краном. Электродвигатель 77 через бесступенчатый вариатор скоростей вращает шестерни насоса 10. Перед началом работы в рубашку камеры измельчения подается теплая вода. По окончании работы массу из камеры измельчения сливают через трехходовой кран 9. [c.435]

Электродвигатель I присоединен непосредственно к вариатору скоростей 2. С ведомого вала вариатора движение передается через коническую передачу 4 валику 5, связанному тягой 6 с качающимся валиком 7 в шаровой опоре 8. К нижнему концу качающегося валика при помощи накидного кольца 9 присоединяется взбивальная лопасть 10. [c.622]

Машина приводится от электродвигателя 15 при помощи ременной передачи 17 и вариатора скорости 1. Им регулируется скорость всех рабочих органов. Скорость ленты 13 дополнительно регулируется изменением положения раздвижных сегментов ведущего барабана И. [c.669]

Конвейер печи приводится в движение от электродвигателя через вариатор скорости, который позволяет регулировать продолжительность выпечки от 38 до 55 мин. [c.859]

Бесступенчатый вариатор скорости состоит из двух шкивов и клинового ремня. Ведомый шкив вариатора имеет постоянный диаметр. Ведущий раздвижной шкив может иметь переменный диаметр, он состоит из двух конусов, один из которых перемещается вдоль оси двигателя. Перемещение конуса, а вместе с тем и изменение диаметра ведущего шкива происходит за счет изменения межцентрового расстояния клиноременной передачи путем перемещения двигателя по салазкам каретки. [c.1094]

Станина 9 установлена на четырех опорах /0. В ней размещен главный привод машины электродвигатель главного привода, вариатор скоростей, сцепление, два кулачковых вала с кулачками и зубчатыми колесами, от которых через рычаги, зубчатую и цепную передачи приводятся в движение механизмы остальных групп машины, а также механизмы привода гильзы и крана дозатора и съема пачек с операционного ротора на конвейер. На валу электродвигателя главного привода посажен вариатор скоростей, вращающийся вместе с ним. От вариатора клиновым ремнем через шкив крутящий мо- [c.1263]

Сушка каучука производится с учетом возможности деструкции СКН при повышенных температурах. На сушку лента каучука поступает с содержанием влаги 40—50%. Сушильный агрегат — это многоходовая ленточная сушилка непрерывного действия, она оборудована девятнадцатью транспортерами, на которые поступает горячий воздух, подогреваемый в калориферах. Сушильный агрегат разделен на четыре зоны, в которых движутся транспортеры. С целью регулирования скорости транспортеров по зонам установлены вариаторы скоростей. Температура по зонам сушилки поддерживается автоматически с помощью регулирующих клапанов и выдерживается в следующих пределах I зона — не выше 145 °С, II зона — не выше 140 °С, III зона — не выше 130 °С. Четвертая зона служит для охлаждения высушенного каучука путем подачи свежего воздуха в сушилку. Высушенная лента каучука с содержанием влаги не более 1% подается транспортером на упаковку или на разрывную машину. На агрегате брикетирования лента упаковывается в полиэтиленовую пленку. Брикеты массой 32 кг укладываются в контейнеры и отправляются потребителям. [c.257]

Удлинение измеряется автоматически передвижением шкалы удлинения вместе с зажимом. При разрыве образца с помощью специального механизма фиксируется удлинение. Скорость передвижения нижнего зажима плавно регулируется с помощью вариатора скоростей в пределах двух поясов от 20 до 65 и от 65 [c.214]

Основной узел сушилки (рис. 4.12) — горизонтальный ленточный транспортер I, установленный в сушильном коридоре 2. Коридор разделен на несколько секций, в каждой из которых с помощью вентиляторов и калориферов 4 поддерживают определенные, оптимальные для конкретного высушиваемого материала, гидродинамический и тепловой режимы. Корпус сушилки выполнен в виде длинной камеры (туннеля) с прямоугольным поперечным сечением. Время пребывания материала в сушилке регулируют с помощью вариатора скорости перемещения ленты. Транспортерные ленты изготавливают из металлической плетеной сетки, из штампованной перфорированной или пластинчатой ленты. Ширина ленты 0,4—2 м, длина — до 50 м скорость движения ленты — 0,05—0,5 м/с. [c.199]

Автоматы ТС имеют один электродвигатель и ступенчатое изменение скорости подачи проволоки прн помощи сменной пары шестерен. Автоматы УТ имеют два двигателя и плавное, бесступенчатое изменение скорости подачи проволоки при помощи вариатора скоростей. [c.214]

Приводим приблизительную стоимость сушилок с подвесной сетчатой лентой из нержавеющей стали, включая паровые калориферы, вентиляторы, электродвигатели и вариатор скоростей конвейера (по данным 1960 г.) [c.239]

Масло для механизмов рыборазделочных машин, ВТУ ТНЗ 135—63,— нефтяное масло селективной очистки с 0,3% ионола и 1,5% трикрезилфосфата. Применяется для гидротрансформаторов (вариатора скоростей) рыборазделочных машин, . [c.186]

Рассмотрена противоточная многоступенчатая промывка осадка ца установке, включающей ряд барабанных вакуум-фильтров с поверхностью 5 м , каждый из которых снабжен бесступенчатым вариатором скорости вращения в пределах 0,2—2 об-мин [254]. Математическое описание процесса, в частности, содержит а) экспоненциальную зависимость, характеризующую уменьшение скорости фильтрования в результате постепенного закупоривания пор ткани твердыми частицами б) довольно сложную зависимость 1=1 (ц, п), где степень извлечения растворимого вещества на -той ступени промывки =Сг+1/с безразмерное отношение г]=КаЬос1 безразмерное время промывки п=У .ж1Уо скорость движения промывной жидкости в порах осадка W=W a +1 и с,- — концентрации растворимого вещества в жидкой фазе осадка после -Ы-ой и -ой ступени К — коэффициент массопереноса, м-с а — удельная поверхность частиц осадка, м -м а — доля сечения осадка, занятая движущейся л(идкостью. Зависимость для I получена на основе дифференциального уравнения в частных производных гиперболического типа [278]. [c.228]

В качестве унифицированного модуля для реализации перечисленных процессов тонкого органического синтеза можно рекомендовать следующее основное оборудование реактор емко-стпого типа из стали с эмалевым покрытием (рис. 1.19), снабженный рубашкой из углеродистой стали, имеющий лопастную мешалку с механическим вариатором скорости вращения и на-садочную колонну с насадкой различных размеров. [c.47]

В настоящее время в промышленности стали применять карусельные гидравлические прессы-полуавтоматы марки МПА, изготовленные по проекту Всесоюзного научно-исследовательского института искусственной кожи (ВНИИК). На рис. 86 приводится общий вид пресса-полуавтомата МПА. Пресс имеет вращающийся стол-карусель, на котором по окружности установлены отдельные пресс-точки (одноэтажные прессы с плитой 350х510 в количестве 18 шт., накрытые колпаком вытяжной вентиляции. Подачу жидкости высокого давления, пара и отвод конденсата производят через коллектор, нижняя часть которого вращается вместе со столом. Плиты имеют паровой обогрев, максимальное рабочее избыточное давление пара 12 апг. Паровой обогрев может быть заменен электрическим. Продолжительность цикла вулканизации от 4 до 16 мин можно изменять в соответствии с заданным режимом путем изменения числа оборотов стола-карусели с помощью вариатора скоростей. В настоящее время разработаны также конструкции 10-, 24- и 32-точечных прессов-полуавтоматов. [c.347]

Наиболее простой рисунок обеспечивается нарезкой канавок, расположенных вдоль окружности барабана. Скорость вулканизации зависит от температуры вулканизации и толщины изделия. Температура поверхности барабанов бывает в пределах от 140 до 180—200 °С. Регулирование скорости вращения барабана и тем самым продолжительности вулканизации производится с помощью вариатора скорости или электродвигателя с регулируе- [c.357]

Помимо капиллярных и ротационных методов в реологии буровых растворов применяются измерения, основанные на других прин-цицах. Для изучения процессов деформации и разрушения коагу--ляционных структур используется метод тангенциального смещения пластинки по С. Я. Вейлеру и П. А. Ребиндеру. Прибор, примененный нами для этой цели, изображен на рис -50. Он представляет собой опускающийся стол с установленной на нем кюветой, заполненной исследуемой суспензией, в которую погружена пластинка, соединенная с пружинным динамометром через микрошкалу. Возвратно-поступательное движение стола обеспечивается карданной передачей от движка с планетарным фрикционным вариатором скоростей, регулируемых с помощью микрометрического ползуна. Упрощенным вариантом метода является подъем пластинки блоком. [c.264]

Сбиватель (рис. 11.32, б) состоит из корпуса 1, цилиндра 3 и лопастной мешалки. В корпусе на двух опорах установлен съемный цилиндр, в который вставляется металлическая сетка. В цилиндре размешен вал 2 со съемными лопастями 4, которые прикреплены к корпусу. На внешней поверхности цилиндра сделаны винтовые канавки для протока охлаждающей воды. Цилиндр сбивателя предназначен для получения масляного зерна без дополнительной его доработки в разделительном цилиндре. Внутри цилиндра сбивателя, который охлаждается через рубашку холодной водой, вращается вал 2. Он приводится в движение от электродвигателя через вариатор скоростей. [c.573]

Дрожжи, раствор сахара и жир готовятся в аппаратах 10, 77, 12 марки Х-14 и Х-15Д и подаются в автоматические дозировочные станции 8 и 14. Мука для замеса опары и теста подается к дозаторам шнеком 9. В месильной машине 7, установленной над секцией 7, непрерывно замешивается опара, которая через спуск 6 поступает в секцию 7 бродильного аппарата, где она бродит, медленно перемещаясь вдоль емкости под напором шнекового витка 5 и сил гравитации, возникающих в результате наклона емкости. Выброженная опара в конце секции выгружается через отверстие в днище емкости и далее шнековым дозатором 23 по трубопроводу 7 7 подается в тестомесильную машину 13, куда подаются мука дозатором 75 и все жидкие компоненты из дозировочной станции 14. Шнековый дозатор-нагнетатель приводится в движение от электродвигателя 26 через вариатор скорости 25 и цепную передачу 24. Количество подаваемой опары регулируется изменением частоты вращения шнека дозатора с помощью вариатора скорости 25. [c.1077]

Электрооборудование сыродельной ванны марки Д7-0СА-1 состоит из горизонтально расположенного четырехскоростного двигателя, перемещающегося вдоль каретки при помощи рейки и шестерни, бесступенчатого вариатора скорости, червячного редуктора и цепной передачи. [c.1094]

Вращение барабана осуществляется от взрывобезопасного электродвигателя через фрикционный бесступенчатый вариатор. Скорость вращения барабана может плавно изменяться в пределах 0,8—0,5 об1мин с поимощью бесступенчатого вариатора и устанавливается по ходу работы в зависимости от фильтруемости продукта. Подлежащая разделению суспензия поступает в корпус через расположенные снизу штуцеры. Фильтрат, пройдя через ткань и трубы, эвакуируется через распределительную головку наружу. Образованный на поверхности барабана слой парафина для более полного отделения от него масла промывается растворителем. Растворитель подается яа поверхность барабана через две трубы, имеющие o твep тия по всей длине, и через пять труб, на которых установлены форсунки. Промытый и просушенный осадок отду-324 [c.324]

В зависимости от характера движения фильтровальной перегородки и конструкции золотникового устройства различают барабанные, дисковые, ленточные и другие вакуум-фильтры. На рис. УПЫТ показан закрытый барабанный вакуум-фильтр, применяемый в производстве парафинов. В корпусе фильтра, состоящем из корыта и крышки, размещен медленно вращающийся вокруг своей оси барабан с закрепленной на нем фильтровальной перегородкой. К торцам барабана приварены цапфы, сидящие в подшипниках скольжения. Плотность соединения цапф и корпуса обеспечивается сальниками. Барабан приводится во вращение от редуктора или бесступенчатого вариатора скоростей. [c.238]

Барабан, обтянутый фильтровальной тканью, который установлен так, что часть его (на 35-40 ) погружена в осадок, находящийся в корыте. Барабан получает вращательное движение от электродвигателя через редуктор и вариатор скорости, которые позволяют изменить число оборотов барабана. Поверхность барабана пер- форирована, разделена на рад сит покрытых фильтрующей тканью и спиралеобразно закрепленной на барабане проволокой. Барабан разделен на ряд секций, каждая из которых имеет отводящую труб . Каналы проходят через одцу из цапф и соединены с переключапцим устройством. - распределительной головкой. Головка имеет вращаю- [c.61]

Смотреть страницы где упоминается термин Вариаторы скорости: [c.549] [c.72] [c.245] [c.159] [c.98] [c.99] [c.44] [c.824] [c.265] [c.269] [c.11] [c.11] [c.1152] [c.248] [c.248] [c.145] [c.264] [c.121] [c.68] [c.170] [c.148] [c.72]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология