Крупносерийное производство

Основными задачами внутрицехового планирования при массовом и крупносерийном производстве являются [c.198]

Целесообразно также обтачивать заготовки валов и на токарных станках общего назначения, оборудованных универсальными гидрокопировальными суппортами. Гидрокопировальные суппорты в отличие от обычных позволяют сократить вспомогательное время в несколько раз. Многошпиндельные вертикальные полуавтоматы, вследствие их высокой стоимости и сложности наладки, находят применение только в массовом и крупносерийном производстве. При многорезцовой обработке на вертикальных многошпиндельных полуавтоматах последовательного действия в результате обработки поверхностей за несколько переходов достигается 9-й квалитет точности, на полуавтоматах параллельного (непрерывного) действия в результате однопереходной обработки каждой поверхности получают 11-й квалитет точности, [c.288]

Шатуны изготовляются из стали методом свободной ковки или штамповки. Свободная ковка применяется при изготовлении шатунов небольших размеров при малой серийности, когда не обеспечивается окупаемость высокой стоимости изготовления штампов. Свободная ковка обеспечивает сохранение волокнистой структуры металла, которая не нарушается при последующей механической обработке. При крупносерийном производстве целесообразней изготовление шатунов в специальных штампах, особенно при изготовлении шатунов больших размеров. [c.165]

Как ранее отмечалось, выпускаемые литьевые машины характеризуются самым различным весом отливки. Однако, серийно выпускаются только машины средней и малой мощности. Крупногабаритные машины с весом готового изделия более 8—10 кг выпускаются только по специальным заказам [203]. Это связано, в основном, с тем, что метод литья иод давлением экономически выгоден только ири крупносерийном производстве, так как стоимость основного оборудования весьма велика. В области производства крупногабаритных изделий можно считать перспективным метод литьевой сварки, суть которой состоит в том, что литье осуществляется в частично заполненную форму. Заготовки, которые закладываются в форму, предварительно штампуются пли формуются из листовых материалов. Благодаря значительному снижению усилия смыкания (в 2—5 раз) и количества впрыскиваемого материала, формование крупных изделий, таких как обшивка холодильников, корпуса контейнеров и других, может осуществляться иа небольших машинах. [c.176]

На гидрокопировальных полуавтоматах достигают более высокой точности. Объясняется это высокой чувствительностью следящей системы, обеспечивающей соответствие получаемых размеров размерам копира. При обработке ступенчатого вала на гидрокопировальном полуавтомате (рис.П1.31, б) резец, установленный в продольном суппорте, обтачивает вал по копиру, а резцы, установленные в поперечном суппорте, прорезают канавки. При обработке валов на этих станках по сравнению с обработкой на многорезцовых станках уменьшается в 2-3 раза время на наладку, а при чистовом точении обеспечивается 9 " квалитет точности вместо 11, Применяют гидрокопировальные полуавтоматы в серийном и крупносерийном производстве. [c.288]

Использование ленточных транспортеров, связывающих несколько машин, позволяет уменьшить эксплуатационные расходы. На конвейере осуществляется сортировка изделий, проверка, окончательная отделка и упаковка. В крупносерийном производстве подача гранулированного материала к литьевым машинам может быть осуществлена пневмотранспортером так же, как и в процессах экструзионной переработки. [c.179]

К крупносерийным производствам относятся заводы по производству изделий из резины и пластмасс, анилинокрасочной продукции. [c.21]

По опыту машиностроения принято считать, что, если оборудование переналаживается в течение рабочей смены один ра з или чаще, производство относится к мелкосерийному. Мелкосерийное производство встречается при производстве некоторых красителей, красок, химико-фармацевтических препаратов, некоторых видов изделий из пластмасс и технических изделий из резины. Чем крупнее серия, тем реже переналадка процесса. Поэтому крупносерийное производство экономически эффективнее. [c.21]

Большое влияние на формирование маршрута оказывает тип производства. Как известно, в массовом и крупносерийном производстве рекомендуется высокая дифференциация технологического процесса на операции при одновременной высокой концентрации технологических переходов на одной операции. В этих условиях целесообразно строить маршрут из операций, на которых обрабатывают модули поверхностей одного наименования, и повышать концентрацию операции вследствие обработки нескольких модулей этого наименования. [c.212]

В крупносерийном и массовом производстве для большинства изделий арматуры применяют поточную сборку. При зтом весь технологический процесс сборки клапана расчленяют так, чтобы каждый ра-бочий-сборщик выполнял только одну и ту же операцию. Собираемый клапан перемещают от одного рабочего места к другому с помощью транспортных средств. Применение поточной сборки обеспечивает большой технико-экономический эффект — увеличение производительности труда, повышение качества сборки, снижение себестоимости продукции. При поточной сборке продолжительность любой сборочной операции должна быть равна или кратна такту сборки изделия. Так, при крупносерийном производстве поточная сборка клапана обратного подъемного Ду 80 может быть выполнена всего двумя сборщиками при совмещении времени транспортирования собираемых клапанов с оперативным временем в одном потоке. Сборку выполняют на цепном конвейере, оснащенном специальными приспособлениями для установки и фиксации корпуса клапана. Рабочие места сборщиков оборудуют стелла- [c.225]

Литье в постоянные металлические формы (кокили) применяют в серийном и крупносерийном производстве отливок из цветных сплавов, а также отливок относительно несложной формы из стали и чугуна. При этом способе заготовки получают с меньшими припусками, более точными геометрическими формами и шероховатостью поверхностей Кг < 40 мкм. Точность размеров отливок от 20 до 1000 мм может быть обеспечена от 0,24 до 2 мм. [c.259]

При фрезеровании выдерживают также заданную длину заготовки и перпендикулярность торцов к оси центровых отверстий. В массовом и крупносерийном производстве обычно применяют фрезерно-центровальные полуавтоматы или барабанно-фрезерные четырехшпиндельные станки, на которых одновременно фрезеруют торцы и сверлят центровые отверстия. [c.285]

В условиях крупносерийного производства в качестве заготовок насосных штанг принимают круглые прутки горячекатаного проката с высаженными головками. Высадку головок вьшолняют в горячем состоянии на горизонтально-ковочных машинах в две операции с одного конца [c.309]

Шкивы ременных и клиноременных передач изготовляют из углеродистых сталей и серого чугуна, алюминиевых сплавов. Клиноременные шкивы вьшолняют литыми, сварными, сборными и при малых размерах изготовляют из круглого проката. В массовом и крупносерийном производстве целесообразно применять сварные и сборные шкивы, составленные из тонкостенных штампованных элементов. [c.319]

Нарезание резцами вьшолняют на токарно-винторезных станках в единичном или мелкосерийном производстве и на специальных резьбонарезных станках в крупносерийном производстве. При нарезании резцами обеспечивается достаточно высокая точность резьбы. [c.329]

Конические зубчатые колеса с прямым зубом нарезают методом копирования на универсально-фрезерных станках дисковой модульной фрезой. Дисковые фрезы используют для чернового нарезания прямозубых конических колес в условиях крупносерийного производства и для чистового нарезания кол( с невысокой точности в единичном производстве. Зубья [c.335]

Крупносерийное производство (штучная заготовка из круглого проката [c.340]

При механической обработке колес и направляющих аппаратов в условиях серийного и. крупносерийного производства широко используют принцип концентрации операций благодаря применению многоинструментальных и многопозиционных наладок. I [c.357]

Литейные формы — изложницы, кокили, формы для непрерывного литья изготовляют из графитов марок МГ, МГ-1, ГМЗ, ППГ. Такие формы применяют для массового и крупносерийного производства отливок из марганцовистой стали, поршней, деталей насосов, колес для железнодорожных вагонов и многих других изделий несложной конфигурации. Литье в графитовых формах характеризуется более высокими техникоэкономическими показателями по сравнению с яитьем в песчаных и металлических формах повышенной прочностью, плотностью и чистотой поверхности отливок, поскольку заливаемый металл не приваривается к форме, а сама форма не смачивается шлаками. Поэтому возможно уменьшение величины припусков на механическую обработку. По сравнению с керамическими графитовые формы не нуждаются в термической обработке и обладают более высокой термической, химической, коррозионной стойкостью, а также в три раза меньшей массой при тех же размерах. Трудоемкость их изготовления также меньше, чем керамических. В зависимости от массы и конфигурации отливок графитовые формы выдерживают 300—500 заливок при производстве стального и чугунного литья. С учетом переточки формы (до 20 раз) число заливок достигает 6000—8000. При литье цветных и особенно алюминиевых сплавов число заливок еще выше. [c.252]

Для большинства изделий радиотехники и электроники эти условия выполнимы. В самом деле, многие из них являются изделиями массового или крупносерийного производства, относительно дешевы, что позволяет подвергнуть испытаниям на надежность статистически значимые партии объектов. Кроме того, эксплуатация таких изделий дает обширную статистическую информацию об отказах и неисправностях. [c.8]

При крупносерийном производстве шаблоны изготовляют из тонколистовой стали. [c.103]

Для гибки деталей из листового проката при крупносерийном производстве более производительным является процесс гибки на листогибочных кривошипных прессах. [c.170]

Если у вас есть новый капилляр, поставленный вам изготовителем неисправного агрегата и в точности соответствующий засоренному капилляру, операция по замене производится достаточно просто. Однако если вы хотите сами изготовить капилляр для замены, это может стать источником многочисленных неприятностей. В самом деле, для данной модели агрегата точное определение размеров капилляра является длительной и дорогостоящей операцией, в значительной степени связанной с проведением большого числа испытаний (поэтому использование капилляра оправдано только в массовом и крупносерийном производстве). Более того, если каждая модель данной серии агрегатов имеет различную холодопроизводительность, то параметры используемого в каждом из моделей капилляра будут тоже различными (по длине, а иногда и по диаметру). [c.260]

В гальванопластике крупными сериями изготовляют фольгу, сетки, пресс-формы для прессования или литья пластмасс, гальваностереотипы, бесшовные трубы, волноводы, печатные платы и др. Даже в этих крупносерийных производствах на разных этапах развития использовали формы из разнообразных по природе материалов. [c.11]

ДJ я выписка небольших партий изделий можно использовать малопроизводительные методы формования с применением дешевой оснастки, тогда как крупносерийное производство экономически оправдывает значительные расходы на изготовление оснастки с использованием наиболее производительных методов. [c.141]

Оборудование для струйного травления представляет собой конвейер, несущий платы горизонтально, лицевой стороной вниз при расположении форсунок снизу (рис. 37). Применение конвейерной подачи плат в зону травления оправдано при крупносерийном производстве, но менее удобно при обработке мелких серий плат разного формата и рисунка. Продолжительность воздействия травильного раствора определяется скоростью движения ленты конвейера. [c.117]

Для настройки чувствительности и определения эквивалентной площади дефекта необходимы либо СОП с искусственными дефектами, либо АРД диаграммы. Для согласования диаграммы с аттенюатором используют донный сигнала ОК либо СО-2. СОП применяют при крупносерийном производстве поковок, однородных по затуханию УЗ, когда колебания амплитуды донного сигнала внутри отдельных поковок < 4 дБ, а от поковки к поковке < 6 дБ (при равных толщинах и одинаковой обработке поверхности). АРД диаграммы применяют при мелкосерийном производстве или контроле крупногабаритных поковок, а также в том случае, когда колебания донного сигнала превышают значения, указанные ранее. [c.378]

Групповая технология открьшает широкие возможности механизации и автоматизации производства. Она позволяет в условиях мелкосерийного производства переходить на высокопроизводительные методы изготовления, характерные для крупносерийного производства. Ощювре-менно применение групповой технологии позволяет снизить сроки и затраты на технологическую подготовку производства. [c.149]

Такое разнообразие областей использования обусловливает очень емкую классификацию компрессоров от малогабаритных поршневых компрессоров для использования и системах пневматического управления машин до огромных центробежных напорных линейных компрессорных станций магистральных газопроводов. Из общего числа компрессоров различных типов, изготовляемых предприятиями газонефтяного и нефтехимического машиностроения большая доля приходится на поршневые компрессоры. При этом воздушные компрессоры общего назначения выпускают в условиях серийного и крупносерийного производства, хблодильные компрессоры средних размеров - серийного и [c.218]

При расчете по методу неполной взаимозаменяемости, принимая коэффициент относительного рассеяния = 1/9 (для крупносерийного производства), получим возможный процент риска (брака) р = О при коэффициенте риска t = 4.4. Следовательно, требуемая точность, (параллельность) оси поверхности 040а И золотника к оси отверстия [c.224]

Расчет размерных цепей диаметра долота показал, что точность диаметрального размера не может быть достигнута методом неполной взаимозаменяемости. В то же время для конструкции долота не предусмотрено применение метода регулировки. Следовательно, возможны метод пригонки и метод групповой взаимозаменяемости. Метод пригонки неэкономичен в условиях крупносерийного производства, дпя испопьзо- [c.245]

В серийном и особенно крупносерийном производстве при изготовлении валов широко применяют многорезцовые и гидрокопировапьные полуавтоматы. На многорезцовых станках число резцов в наладке лимитируется жесткостью обрабатываемых заготовок, мощностью станка и сложностью конструкций резцедержателей. Станки обычно имеют два суппорта (рис. П1.31,а) передний - с продольным рабочим движением и задний - [c.286]

В условиях массового, крупносерийного производства валы обрабатывают на специальных или переналаживаемых автоматических линиях. Линии обычно состоят из фрезерно-центровального станка, двух гидрокопировальных станков, нескольких промежуточных магазинов-накопителей и одного магазина в начале линии. В автоматические линии могут быть включены также шлифовальные, шлицестрогальные станки и моеч- [c.288]

Технологический процесс изготовления шлицев зависит от метода центрирования шлицевого соединения, термообработки и объема вьшуска. В серийном производстве шлицы обычно нарезают на шлицефрезерных или зубофрезерных станках червячными фрезами методом обкатки (рис. П1. 33,д). В качестве технологических баз используют центровые отверстия вала. У закаливаемых валов шлицы фрезеруют после предварительного наружного шлифования, у незакаливаемых - после чистового шлифования наружных поверхностей вала. Нарезание шлицев на валах в крупносерийном производстве выполняют фрезерованием фасонными дисковыми фрезами методом копирования с последующим их шлифова нием. Обработку проводят на механизированных горизонтально-фрезер ных станках. Заготовка вала базируется в центрах делительной головки Фрезеруют за одну операцию (рис. III. 33,6) или две первая — предва рительное фрезерование по внутреннему диаметру (рис. П1. 33, в) и вто рая - окончательное фрезерование по бокам шлицев (рис. 1П. 33, г) [c.291]

При нарезании коротких остроугольных резьб в серийном и крупносерийном производстве широко распространено фрезерование гребенчатой групповой фрезой на резьбофрезерных станках (рис. 1П. 35). Накатывание резьбы применяют в крупносерийном и массовом производстве. При этом может быть получена 6-я степень точности. В газонефтяном машиностроении наибольшее распространение получило нарезание цилиндрических резьб резцом (валы турбобуров, центробежных насосов), резь-бофрезерованием (валы вихревых насосов) и накатыванием резьбы (насосные штанги, шпиндели клиновых задвижек). Крупные замковые конические резьбы (шаг 5,08 н 6,35 мм) на валах выполняют в основном резцом на обычных токарно-винторезных станках и на специальных автоматизированных резьбонарезных станках способом многопроходного нарезания. При нарезании резьбы резцом обеспечивается точность по [c.293]

Резьбофрезерование применяют для коротких резьб. Резьбу нарезают на специальных резьбофрезерньк станках. Производительность резьбофре-зерования превышает производительность нарезания резьбы резцами на токарных станках. Резьбофрезерование обычно вьшолняют в условиях среднесерийного и крупносерийного производства. Существенным недостатком резьбофрезерования является прерывистое резание, при котором повышается шероховатость поверхности. [c.329]

Для изготовления лапы используют сталь 20ХНЗА, реже 14НЗМА. Заготовку лапы и шарошки получают горячей штамповкой, которая наиболее экономична в условиях крупносерийного производства. [c.368]

На предприятиях нефтеперерабатывающей промышленности в основном производстве преобладает. массовый (поточный) тип производства. Если рабочие места расположены по лоду технологического процесса, а движение предмета труда непрерывно и прямоточно, то это поточное производство. С точки зрен)1я технико-экономических показателей он и.меет большие преимущества даже по сравнению с крупносерийным производством. Массовый тип производства характеризуется изготовлением ог )аниченной номенклатуры продукции с узкоспециализи-рова тпыми рабочими местами, с постоянными трудовыми операциями. [c.61]

В предстоящих исследованиях для создания нормативов на онерационные допуски будут, несомненно, использованы статистические методы определения погрешностей обработки. Этим методам, весьма эффективным в условиях массового и крупносерийного производства, в анпаратостроении, вероятно, будет предшествовать расчетно-аналитический метод, который базируется на анализе производственных погрешностей. [c.73]

Для контроля литья, слитков, узлов и механизмов в процессе сборки и эксплуатации, упаковки сыпучих веществ и т. п. применяют механизированные и автоматизированные установки с непосредственным наблюдением изображения, где в качестве преобразователя ионизирующих излучений используют флуоро-скопические экраны и ЭОП (рис. 156, а—г). При контроле изделий массового и крупносерийного производства механизируют все основные операции контроля крепление, сканирование, маркировку и фотографирование дефектных мест, съем и транспортирование деталей. [c.241]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология