Модуль упругости, определение

Рис. 9. Модуль упругости, определенный динамическим методом для различных огнеупорных изделий

Рассматривая экспериментальные данные по восстановлению размеров микротрещин, авторы работы [123] полагают, что движущей силой, вызывающей усадку, является энтропийная упругость и, главным образом, избыток свободной поверхностной энергии, обусловленной наличием большой удельной поверхности материала микротрещин. Оценка энтропийной силы на основании кинетической теории высокоэластичности с использованием модуля упругости, определенного для поликарбоната при 160°С (на 15° выше Тс), приводит к значениям напряжений, вызывающих усадку, порядка 3—4 МПа, что значительно меньше предела текучести поликарбоната и, следовательно, она не может быть причиной происходящей усадки полимера. [c.60]

Приведенные на рис. 1.18 зависимости модуля упругости, определенного при растяжении, от истинного экструзионного отношения для экструдатов большого диаметра также свидетельствуют о влиянии молекулярной массы. У образца со сверхвысокой молекулярной массой значение Е при продольной деформации не повышается, тогда как у образцов с более низкой молекулярной массой эффект повышения жесткости материала вполне очевиден [21 ]. При [c.27]

Для композиций, приготовленных смешением латексов и имеющих весьма вероятно эластичные включения сложной структуры, оценка их объемной доли проводилась сравнением модуля упругости, определенного при комнатной температуре, с экспериментально найденными модулями упругости композиций, полученных из гетерогенных латексов, а также рассчитанных для этих композиций по предварительно определенным значениям фгт [50]. По известному составу смеси латексов и найденному значению объемной доли эластичных частиц в ней был рассчитан средний состав этих частиц. По уравнениям (3.12) и (3.23) были рассчитаны динамические механические свойства этих частиц по примерным значениям фгт и их среднему составу. Полученные расчетные значения свойств частиц эластичной фазы использовали затем для расчета динамических механических свойств композиции в целом. [c.172]

Модуль упругости, определенный таким образом, должен быть аналогичен модулю упругости при растяжении, однако его обычно отличают, называя модулем упругости при изгибе. [c.184]

Тензор модулей упругости, определенный соотношением ( 1.60), получил название эффективного. Как будет показано ниже, он не равен среднему тензору модулей упругости сцы) и [c.316]

Модуль упругости определения на изгиб при 202. [c.116]

Значения модуля упругости, определенные из изгибных колебаний, повсеместно оказываются на 8—10% ниже, чем при продольных колебаниях. Учитывая различие частот в том и другом случае (примерно в 8 раз), указанные результаты, возможно, свидетельствуют о зависимости определяемых значений модуля упругости сетчатых полимеров от частоты. [c.127]

Из сравнения табл. 1 и 2 видно, что для данных нолимеров модуль упругости, определенный резонансным методом, приблизительно в 1,5 раза выше эффективного, определенного но наклону линейного участка диаграммы растяжения при скоростях деформации, равных (0,01—1)-10" мин . [c.138]

Характер деформации. Модуль упругости, определенный при растяжении, для полиамидных волокон ниже, чем для натурального шелка и большинства целлюлозных волокон. Величина его для найлона 66, как и для шерсти и акриловых волокон, приблизительно равна 30 г/денье при растяжении на 1 0%. Модуль для обычного (товарного) найлона 6, по-видимому, несколько ниже. [c.383]

Если произведение 2( 2 — <у- ) не зависит от температуры изл ерения, то зависимость Свн = /(7, .зм) выражается прямой линией (рис. 3.13), пересекающей ось абсцисс в точке 7 о. Если же произведение 2( 2 — ]) меняется с изменением температуры, то зависимость будет более сложной [108], но точка пересечения сохраняет свое значение. Температура 7 о характеризует, следовательно, температурный режим отверждения. Для полностью отвержденных эпоксидных полимеров, как правило, произведение г 2 в области стеклообразного состояния практически не зависит от температуры. Значение модуля 2, рассчитанного из величины этого произведения, обычно в 2—3 раза меньше значения модуля упругости, определенной стандартным методом из диаграмм растяжения. Таким образом, можно ол(идать, что при температурах, соответствующих области стек- [c.75]

Механические свойства полиэфирных смол зависят от температуры. Влияние этого фактора на модуль упругости, определенный динамическим методом, на модуль сдвига и коэффициент Пуассона полиэфирной смолы ПН-1 показано на рис. 10. При комнатной температуре модуль упругости достаточно высок при температуре выше 40—50° С он значительно уменьшается. В связи с этим для получения конструкционных материалов, эснлуатируе-мых прн повышенных температурах, реко.мендуется использовать более теплостойкие смолы, например, ПН-3, ПН-4 и ПН-62. [c.23]

Несмотря на нежелание приводить конкретные численные результаты, все же укажем, что эффективное значение модуля--упругости, определенное по начальной части деформационной кривой, лежит в пределах от 1 до 5 10 ° дин/см . Для многих отдельных монокристаллов полиэтилена характерны значения модуля упругости в интервале от 3-10 до 1-10 ° дин/см , а их разрушение происходит под действием усилий порядка 0,2 дин. Можно ожидать, что при растяжении кристаллов имеются юриентационные эффекты эти эффекты в настоящее время исследуются. [c.38]

Будучи пол упластичным, а-уран не имеет определенной точки начала текучести. В связи с этим предел текучести [24, 34, 52—54, 56, 57, 63, 69—71] определяется как напряжение, при котором длина растягиваемого образца превышает на известную величину (на величину остаточной деформации, составляющую обычно 0,02, 0,1 или 0,2%) ту длину, которую имел бы образец, если бы деформация была упругой (т. е. если бы кривая нагрузка—деформация была линейной). Вследствие упоминавшейся выше некоторой неопределенности начального наклона кривой нагрузка—деформация (т. е. значения модуля упругости) определение предела текучести по этому методу очень неточно. Различия в значениях предела текучести, найденные американскими и английскими исследователями, очень велики. Большинство значений, приведенных для предела текучести урана при комнатной температуре, находится в пределах от 17,5 до 24,5 кг мм для остаточной деформации, равной 0,2% [24, 52, 53], однако отдельные значения колеблются в пределах от 5,6—9,1 до 53 кг мм [56]. [c.121]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология