Мельницы с решетчатой диафрагмой

Трубчатая многокамерная (обычно 3—4 камеры) мельница по производительности заменяет 3—4 цилиндрические мельницы с решетчатыми диафрагмами. Работают трубчатые мельницы преимущественно по открытому циклу. [c.422]

МЕЛЬНИЦЫ С РЕШЕТЧАТОЙ ДИАФРАГМОЙ [c.155]

В описанных выше мельницах со свободной разгрузкой через полую цапфу, как уже отмечалось, уровень материала расположен выше сливного отверстия и поэтому часть шаров, падаю-Ш.ИХ по траекториям с небольшими радиусами, работает мало эффективно. Материал медленно перемещается к разгрузочной цапфе, так как разность уровней заполнения мельницы у загрузочной и разгрузочной частей незначительна. В мельницах с решетчатой диафрагмой эти недостатки устранены. [c.155]

Краткая техническая характеристика мельниц с решетчатой диафрагмой приведена в табл. 25. [c.156]

Постановка в цилиндрической шаровой мельнице решетчатой диафрагмы (сита) у выходной цапфы IV) обеспечивает получение более равномерного по крупности продукта. В мельницах с периферийной загрузкой готового продукта измельченные частицы немедленно просеиваются через цилиндрическое сито, что повышает производительность. Мельницы этого типа хмогут успешно работать по открытому циклу, но они сложны по конструкции и применяются редко. [c.422]

По способу разгрузки продукта различают мельницы с разгрузкой через решетку (рис. ХУП1-11), из которых продукт выходит через решетчатую диафрагму 9 у разгрузочного конца, и с центральной разгрузкой через я- osa [c.694]

Многокамерные трубные мельницы больших размеров—до 2,6X13 м, а в отдельных случаях—до 2,5X15,25 м (США и Германия) являются основными агрегатами для размола сырья и клинкера на цементных заводах. Трубная мельница заменяет 3—4 коротких мельницы с решетчатыми диафрагмами. Она. может работать по открытому и замкнутому циклам. Б последнем случае для промежуточного отбора тонкой фракции используются сита и воздушные сепараторы. Это повышает удельную производительность. м тьниц. Однако промежуточный отбор материала на сепарацию усложняет конструкцию мельниц, и потому их работа замкнутьш циклом еще не получила широкого распространения. [c.149]

Отмеченный выше недостаток трубных мельниц устранен в многокамерных трубных мельницах, где материал размалывается последовательно в несколько стадий (рис. 86, г). Камеры отделены одна от другой решетчатыми диафрагмами, через щели которых проходят промежуточные продукты измельчения. Для каждой камеры применительно к постепенно умень1нающим-ся размерам кусков и зерен материала дифференцированно подбирают измельчающие тела соответствующего размера и формы в первую камеру загружаются самые крупные шары, в последнюю — самые мелкие. [c.244]

По способу разгрузки продукта различают мельницы с разгрузкой через решетку (рис. XVIИ-II). из которых продукт выходит через решетчатую диафрагму 9 у разгрузочного конца, и с центральной разгрузкой через полую цапфу (без решетки). В мельницах первого типа разгрузочная решетка 9 снабжена радиальными ребрами (лифтерами) 10, принудительно разгружающими измельченный продукт. Поэтому в таких мельницах, применяемых только для мокрого измельчения, уровень суспензии может быть ниже уровня разгрузочной цапфы, т. е. ниже, чем в мельницах с центральной разгрузкой. Благодаря этому удары мелющих тел меньше смягчаются пульпой и эффективность измельчения повышается. Уровень суспензии в мельнице можно регулировать, перекрывая часть отверстий диафрагмы. При разгрузке через решетку удельная производительность мельницы увеличивается на 15—30%, продукт измельчения получается более равномерным по крупности. [c.737]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология