Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Эффективность управления измельчением

    Основные положения. Эффективное управление работой цикла измельчения на обогатительной фабрике со сложной технологией с целью стабилизировать производительность и качество продукта измельчения является весьма действенным средством оптимизации работы последующих технологических процессов. [c.260]


    Эффективность управления измельчением [c.271]

    Опасность ядовитых и воспламеняющихся газов, паров и пыли устраняют с помощью местной и общей систем вытяжной вентиляции в сочетании с различными видами дистанционного управления производственными процессами. Особое внимание следует уделять периодической проверке вытяжных труб, расположеньи.1х над машинами для измельчения и полирования с тем, чтобы обеспечить эффективную вентиляцию. [c.441]

    В практических условиях, однако, чаще всего приходится иметь дело с разнообразными сочетаниями различных процессов, например измельчения и перемешивания, перемешивания и растворения, охлаждения и кристаллизации, т. е. с сочетаниями механических процессов с процессами тепло- и массообмена. В то же время озвучивание среды интенсивными акустическими колебаниями бывает связано с одновременным возникновением в ней различных гидродинамических, тепловых и других явлений (высокие ускорения частиц, кавитация, повышение температуры и др.) - Сочетание некоторых из них, в частности перемешивающего и термического действия ультразвука, может оказаться нежелательным. Однако в ряде случаев оно может быть использовано для более эффективного воздействия на процесс или для одновременного воздействия на направление и скорость двух или нескольких процессов, протекающих в озвучиваемой среде. Эти обстоятельства выдвигают дополнительные серьезные задачи, связанные с управлением комплексным влиянием ультразвука на отдельные процессы и на совокупность одновременно протекающих процессов. [c.91]

    Однако модель была построена и успешно используется для анализа работы гидроциклонов, имитационного моделирования и управления замкнутыми циклами измельчения (Линч и Pao, 1965). Это простая механистическая модель, которая основывается на принципах использования величины so(с) и приведенной кривой эффективности. [c.107]

    Часто цель управления должна быть изменена в связи с местными условиями. Например, когда цикл обогащения является на фабрике узким местом, т. е. ограничивает массовый расход минерала, который может быть эффективно переработан, может оказаться необходимым так корректировать расход питания фабрики, чтобы не превысить максимально допустимый расход ценного минерала в питании цикла обогащения. В этом случае расход питания цикла измельчения может оказаться заданным независимо от твердости руды, тем не менее система управления циклом все еще может быть необходимой для поддержания постоянной или как можно более близкой к требуемой крупности продукта. [c.222]


    Что касается экономических показателей системы управления дробильной установкой, то затраты могут быть определены относительно просто. Оценивание эффективности и экономическое обоснование в данном случае является значительно менее неопределенной задачей, чем в случае систем управления циклами измельчения. Важными для оценки факторами являются производительность, гранулометрическая характеристика продукта и коэффициент готовности цикла они могут быть измерены непосредственно, хотя в некоторых случаях может возникнуть необходимость усреднения данных за достаточно длительный период времени, чтобы уменьшить до минимума любое влияние изменения твердости руды. [c.241]

    Ниже рассмотрены особенности обеих систем управления. Рассмотрены общие факторы эффективности использования ЭВМ и сравнивается работа цикла измельчения на обогатительной фабрике № 2 до и после введения в действие системы управления. [c.265]

    Регулирование циркулирующей нагрузки. Эффективность измельчения возрастает с увеличением циркулирующей нагрузки до тех пор, пока мельница не перегружена и потребляемая мощность мельницы не начинает уменьшаться. Цель управления циркулирующей нагрузкой на этом этапе — максимизировать циркулирующую нагрузку, воздействуя на расход воды в насосах, подающих питание в гидроциклоны. Выход ПИ-регулятора, в который вводится значение массового потока питания гидроцнклона, по схеме каскадного регулирования управляет регулятором, который изменяет подачу воды в насос. По сравнению с ручным управлением это дает большое увеличение циркулирующих нагрузок (на 10—20%). В следующем разделе этот факт рассматривается подробнее. [c.271]

    Та польза, которая получена в результате реализации системы управления на базе ЭВМ, определяется такими факторами, как стабильность процесса, улучшение возможности визуального наблюдения за процессом, повышенная производительность при. заданной крупности измельченного продукта и более эффективное использование энергии на обогатительной фабрике II. Операторы приняли большое участие в разработке системы управления, отношение их к окончательному варианту системы было очень благожелательным. При возросшей возможности визуального наблюдения со стороны оператора за процессом и легко осуществляемой связи с системой управления с помощью специализированного операторского пульта интенсивность воздействия оператора на секции измельчения усилилась. Кроме того, благодаря использованию системы управления были исключены случаи перегрузки мельниц полусамоизмельчения. Типичные ежемесячные данные показывают что машинное управление циклами измельчения используется в течение более 98 /о общего времени работы. [c.304]

    Основная доля этого повышения производительности может быть отнесена на счет системы управления на базе ЭВМ. Благодаря машинному управлению было достигнуто также повышение эффективности измельчения которое выразилось в уменьшении расхода энергии По сравнению с обогатительной фабрикой I. [c.305]

    Производительность обогатительной фабрики № 4 определяется взаимосвязью между объе.мом общего продукта медной плавки, интенсивностью добычи и требованиями закладки для рудника (хвосты обогатительной фабрики № 4 — основной компонент подземной закладки)- При требуемом объеме переработки обогатительная фабрика не создает ограничений по пропускной способности оборудования, На обогатительной фабрике № 4 проводится работа по расширению стратегии управления измельчением в целях учета показателей работы всей фабрики. Разрабатываются общие принципы максимизации эффективности измельчения с учетом условий оптимальной работы флотационного передела при требуемом объеме переработки. [c.265]

Рис. 13.7. Влияние системы управления циклом измельчения свинцовоцинковой руды на эффективность классификации в гидроциклонах Рис. 13.7. <a href="/info/231178">Влияние системы</a> <a href="/info/1373467">управления циклом измельчения</a> свинцовоцинковой руды на <a href="/info/826433">эффективность классификации</a> в гидроциклонах
    Система управления циклом измельчения, спроектированная Индастриел Ньюклеоникс корп , состоит из специализированной цифровой ЭВМ, пульта оператора и всех необходимых средств обработки входных и выходных сигналов. Спроектированный по заказу операторский пульт обеспечивает эффективную связь между ЭВМ, процессом и оператором. На операторском пульте смонтированы устройства визуального отображения процесса и ввода управляющих воздействий оператора, а также видиомонитор, который отображает отдельные данные о процессе по запросу оператора. На панели оператора установлены все необходимые для надежной и эффективной взаимосвязи оператора с процессом устройства контроля, сигнализации и управления. [c.303]



Смотреть страницы где упоминается термин Эффективность управления измельчением: [c.225]    [c.249]   
Смотреть главы в:

Циклы дробления и измельчения -> Эффективность управления измельчением




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Измельчение

Измельчение управление



© 2025 chem21.info Реклама на сайте