Электростатическое напыление полимерных покрытий в поле высокого напряжения

Заслуживает внимания метод нанесения полимерных порошкообразных материалов в электростатическом поле высокого напряжения. Частицы термопласта заряжаются от ионов, возникающих в результате коронного разряда под действием тока высокого напряжения. Заряженные частицы направляются к покрываемому изделию— электроду, имеющему противоположный заряд, оседают на нем, образуя равномерное тонкослойное покрытие. Если напыление производится на холодные детали, то частицы удерживаются на поверх-ности до последующего спекания при нагревании если полимер напыляется на горячие детали, то полимер сразу оплавляется, образуя сплошное покрытие. Этот способ применим также для получения покрытий из фторопласта-4 [116]. [c.243]

ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОЕ НАПЫЛЕНИЕ ПОЛИМЕРНЫХ ПОКРЫТИЙ В ПОЛЕ ВЫСОКОГО НАПРЯЖЕНИЯ [c.42]

Метод электростатического напыления полимерных покрытий в поле высокого напряжения нашел широкое применение в промышленности. Интересно отметить, что в Европе 90% от всех электростатически распыляемых пластиковых порошков составляют эпоксидные смолы. В США они составляют 60%, виниловые соединения — 30%, а полиэфиры, нейлон и другие — 10% [51. [c.51]

Существует принципиальное различие между методами, использующими для нанесения полимерных покрытий на металл дисперсии полимеров или их порошковые композиции (электрофорез, электростатическое напыление в поле высокого напряжения), и методами, основанными на применении растворов или паров [c.3]

Метод электростатического напыления. Этот метод широко используется. аля нанесения лакокрасочных покрытий. Между заземленной деталью и специальным электродом, на который подано высокое напряжение отрицательного знака, создается электростатическое поле. Частицы полимерного порошка, попадая в это поле, получают заряд и под его действием осаждаются и удерживаются на поверхности изделия. Затем производят оплавление материала. [c.258]

Схема для нанесения порошковой полимерной изоляции струйным напылением представлена на рис. 11.12. Порошковая полимерная композиция загружается в питатель 1, где приводится во взвешенное состояние регулируемым потоком воздуха, поступающим через пористую перегородку питателя. Взве шенная газосмесь засасывается эжекторными распылителями 6 и подается в камеру нанесения 2. В камере нанесения создается электростатическое поле при помощи источника высокого напряжения 3. Заряженные частицы полимера оседают на заземленном проводе 4, проходящем через камеру нанесения. Провод с осевшими частицами полимерного порошка попадает в нагреватель 5, где частицы полимера расплавляются, образуя изоляционное покрытие. Процессом нанесения можно управлять перемещением ижекторных распылителей 6 и изменением расхода порошка. [c.143]