Технологические схемы холодильных установок непосредственного охлаждения

Цикл в периодической технологической схеме можно сократить за счет совместной подачи реагентов дозировочными насосами (при этом перед реактором устанавливают смеситель), а также снижения времени обезвоживания нри подводе дополнительного тепла через теплообменник, который включается в циркуляционную систему реактора. Периодический процесс универсален, позволяет производить на данной установке любые мыльные и углеводородные смазки. Последние получают при работе только первой секции установки после обезвоживания твердых углеводородов (парафина, церезина, или петролатума) при 105—110°С их растворяют в масле с последующим охлаждением (как правило, непосредственно в таре, или сливая на специальный холодильный барабан). Указанная технологическая схема рекомендуется при относительно небольших объемах производства смазок — от 1 до 2 тые. т в год. [c.154]

В зависимости от тепловой нагрузки на холодильную установку, разнообразия объектов охлаждения, типа холодильных машин и вида потребляемой энергии применяют либо централизованную, либо локальную систему хладоснабжения. Централизованная система предполагает использование единого комплекса. машин и аппаратов для выработки холода различных параметров и его распределения. Система может включать отдельные агрегатированные холодильные машины или представлять комбинацию холодильного оборудования, имеющего общие или взаимозаменяемые элементы (например, блок конденсаторов, ресиверы, коммуникации рабочего тела холодильной машины). Как правило, при проектировании централизованной холодильной установки применяют систему охлаждения технологических объектов промежуточным теплоносителем. Такой вариант хладоснабжения предполагает некоторое увеличение энергозатрат (по сравнению с непосредственным охлаждением потребителей холода рабочим телом холодильной машины), однако позволяет упростить технологическую схему, обеспечивает удобство монтажа и обслуживания оборудования, безопасность и надежность его эксплуатации. Изолированность контура рабочего тела холодильной машины допускает применение аммиака как наиболее дешевого и термодинамически эффективного рабочего тела, [c.351]

При небольших тепловых нагрузках, существенной разбросанности объектов охлаждения, а также при непосредственном включении элементов холодильного цикла в схему основного производства, например, при газоразделении, целесообразно использование локальной системы получения холода с непосредственным охлаждением объектов рабочим телом холодильной машины. При этом несколько снижаются энергетические затраты. В холодильных установках, применяемых в химической промышленности, используют почти все типы холодильных машин, но наибольшее распространение получили паровые компрессионные и абсорбционные. Как показывает техникоэкономический анализ [1, 8, И], применение абсорбционных холодильных машин обосновано при использовании вторичных энергетических ресурсов в виде дымовых и отработанных газов, факельных сбросов газа, продуктов технологического производства, отработанного пара низких параметров. В ряде производств экономически выгодно комплексное использование машин обоих типов при создании энерготехнологических схем. [c.173]

Емкость принятого дренажного ресивера зависит от многих факторов. Накапливается жидкость в дренажном ресивере за счет имеющихся перебросов жидкости из испарительной системы и за счет конденсации паров хладоагента от испарительной системы к сухому отделителю. При работе по схеме с непосредственным испарением хладоагента в технологических аппаратах емкость дренажного ресивера принимается большей, чем при работе по схеме с охлаждением в испарителях промежуточного хладоносителя. Здесь имеет значение и холодопроизводительность холодильной станции (установки). Обычно емкость ресиверов принимается меньше емкости сухого отделителя на-2—5 м . [c.276]

Стоимость выработки искусственного холода, существенно влияющая на себестоимость производимого на данном предприятии технологического продукта, зависит от многих факторов, главными из которых являются тип хладоагента и хладоносителя и их стоимость, температура иопарения хладоагента в технологических аппаратах или в испарителях холодильной станции схема лолуче-ния холода — непосредственное иопарение хладоагента или охлаждение промежуточного хладоносителя стоимость электроэнергии и воды -в данном промышленном районе стоимость вспомогательных материало1в тип холодильной установки — компрессорная или абсорбционная, стоимость оборудования установки стоимость теп- [c.233]