Монтаж турбодетандеров

При монтаже турбодетандеров особое внимание следует уделить предотвращению деформаций корпуса и обеспечению высокой чистоты проточной части машины и масло-системы. [c.414]

Турбодетандеры, испытанные на заводском стенде, поступают на монтаж в собранном виде. Первый пуск, испытания и наладку турбодетандеров проводят под контролем шеф-инженера с завода-изготовителя. [c.87]

Энергия, развиваемая каждым турбодетаидером, снимается одноступенчатой газодувкой, рабочее колесо которой насажено на вал турбодетандера. Вал турбодетандера — на газовых опорах, в которые через фильтры с высокой степенью фильтрации подается гелий. Размещение турбодетандеров на крышке блока охлаждения удобно для монтажа и эксплуатации. [c.58]

В установках с регенераторами проверяют работу механизма переключения клапанов, действие и герметичность приказных клапанов и клапанов принудительного действия, соответствие работы клапанов заданной цикловой диаграмме переключения. Испытывают также механизм защиты турбодетандеров от разноса и арматуры с дистанционным управлением, убеждаются в правильности -сборки установки в целом, герметичности кожуха и других объектов монтажа. [c.584]

Перед пуском блока из теплого состояния предварительно проверяют работоспособность систем вспомогательного оборудования, узлов основного оборудования, КИП и дистанционного управления. Обычно в объем этих работ входят продувка импульсных трубок вторичная регулировка предохранительных клапанов контрольная проверка положения концевых микропереключателей арматуры с электроприводами проверка работы электродвигателей арматуры пробная обкатка турбодетандеров под нагрузкой с последующей их ревизией регулировка и опробование системы защиты турбодетандеров контрольная проверка цикловой диаграммы переключения регенераторов под нагрузкой уточнение показаний приборов в зависимости от взаимного расположения аппаратов при монтаже и места вывода импульсных трубок. К моменту пуска необходимо иметь исполнительные эскизы с нанесенными на них размерами взаимного расположения аппаратов для узла верхней колонны, колонны технического кислорода и узла криптоновой колонны. [c.111]

Монтаж трубопроводов, а также их присоединение к патрубкам турбодетандера во избежание возникновения напряжений или смещений корпуса производят с особой тщательностью. [c.414]

Монтаж и эксплуатация турбодетандеров [c.415]

Окончательно проверяют качество монтажа опробованием машины в холодильном цикле блока. Обычно эту операцию производят при холодной опрессовке блока. Для выявления неплотностей пробное охлаждение производят без теплоизоляции. При этом газ в турбодетандере во избежание резких тепловых деформаций следует подавать постепенно. [c.415]

Из обычных требований к монтажу особое значение для турбодетандеров имеют требования предотвращения деформаций корпуса, а также требование высокой чистоты проточной части, [c.168]

Монтаж трубопроводов, а также их присоединение к патрубкам турбодетандера, во избежание возникновения напряжений или смещений корпуса должны производиться с необходимой тщательностью. При присоединении трубопроводов к патрубкам турбодетандеров смещение корпуса следует контролировать индикатором. [c.169]

Перед первым пуском турбодетандера, после монтажа или ремонта, необходимо тщательно продуть трубопроводы, подводящие к нему газ, и проверить состояние фильтров, чтобы не допустить попадания в машину посторонних частиц. Затем с помощью пускового насоса проверяют поступление масла в редуктор и подшипники, уровень его в редукторе и маслобаке, а также поступление воды в масляный фильтр-холодильник. При наличии демпфера проверяют также уровень демпферной жидкости. [c.176]

Наряду с повьипением температуры степень выжига кокса увеличивается с ростом давления и линейной скорости газа в регенераторе. В США на одних установках с псевдоожиженным слоем катализатора давление в регенераторе повышают примерно до 0,22 МПа, а на других-до 0,3.МПа. Благодаря значительному запасу прочности регенератора такое давление удается поддерживать и на действующих установках крекинга, которые первоначально были рассчитаны на работу регенератора при 0,1 МПа (избыточном) [218]. С повышением давления увеличивается расход энергии на привод воздуходувки, однако большая часть этой энергии может быть утилизирована в случае монтажа на установках турбодетандеров, к. п. д. которых с увеличением давления дымовых газов возрастает [206, 219]. [c.126]

Монтаж дополнительного оборудования — системы тонкой пыле-очистки дымовых газов регенерации, турбодетандера, выносного шла-моотстойника тяжелой газойлевой фракции обеспечивает концентрирование пыли в сбрасываемых в атмосферу дымовых газах регенерации до 30 мг/м снижение потребления электроэнергии на [c.331]

Корпус турбодетандера разъемный по оси, выполняется литым из латуни ЛК-80-3 и опирается на раму тремя лапами, одна из которых может перемещаться по шпонке. Диск и лопатки направляющего аппарата сделаны из латуни ЛЖМц-59-1-1. Подвод воздуха спиральный, причем патрубки направлены вниз, что обеспечивает удобство осмотра и выверки ппи монтаже и ревизии. [c.374]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология