Химическое оловянирование

Подготовка поверхности деталей перед оловянироваиием осу ществляется общепринятыми способами обезжириванием в органических растворителях и щелочных растворах, травлением, активированием Для химического оловянирования предложены растворы, содержащие хлористое олово, соляную, серную и борфтористо-водородную кислоты, тиокарбамид, смачивающие вещества и др. Осаждение производится при температуре не ниже 50 "С Однако при использовании цианистых соединений можно осуществить оловянирование меди и ее сплавов иа холоду В табл 25 приведены примерные составы растворов для химического оловянирования и режим работ [c.89]

Те же предосторожности необходимо соблюдать при работе со щелочными растворами для оловянирования, цинкования, химического оксидирования и анодного окисления цветных металлов, так как электролиты для этих процессов содержат большое количество щелочи. [c.261]

Составы раствороз (г/л) для химического оловянирования и режимы осаждения [c.206]

В главе III излагаются методы анализа электролитов для кислого и щелочного оловянирования, электролитов для осаждения сплавов олово—цинк и олово—свинец, а также раствора для химического оловянирования. [c.79]

Химический способ оловянирования осуществляется за счет ионного обмена или контактного вытеснения олова более электроотрица- тельным металлом, образующим с покрываемым соответствующую гальваническую пару. В первом случае процесс осуществляется погружением изделий в такой раствор соли олова, в котором потенциал покрываемого металла имеет более отрицательное значение по сравнению с потенциалом олова. При оловянировании меди и ее сплавов это достигается путем введения в раствор хлористого олова карбамида или цианидов щелочных металлов. Во втором случае в качестве отрицательного дополнительного электрода используется [c.88]

Химическое оловянирование. Применяется для покрытия мелких деталей из меди и ее сплавов тонким слоем олова (менее 1 мкм) для облегчения пайки и защиты их от окисления в условиях межоперационного хранения. Химическое оловянирование осуществляется погружением деталей на 25—30 мин в раствор состава, г/л двухлористое олово — 10—20 тиомочевина — 80—90 соляная кислота с1 = 1,19) — 15—17 мл/л хлористый натрий — 75—80. Температура раствора 330 К. Детали загружаются в раствор с помощью корзинок из латунной сетки. В процессе покрытия необходи.мо детали встряхивать. Раствор химического оловянирования является раствором разового действия, 1 л раствора рассчитан на покрытие поверхности в 5 дм . [c.118]

Химическое оловянирование стальных деталей проводят в насыщенном растворе сегнетовой соли, в который введено 2—5 г/л двухлористого олова, при температуре 370—375 К. Детали загружают в оцинкованные корзины и периодически встряхивают. Раствор также рассчитан на разовое использование в 1 л раствора можно покрыть детали с суммарной поверхностью до 50 дм . [c.118]

Химическое оловянирование и химическое палладирование. — В кн. Прогрессивные неядовитые электролиты и химические способы получения металлических покрытий. МДНТП, 1965, с. 12—23. Авт. Г. А. Кондратович, Л. И. Никандрова, В. А. Ильин, И. Н. Носкова. [c.311]

Недостатком химического способа оловянирования является малая скорость процесса, вследствие чего он используется лишь в тех случаях, когда необходима небольшая толщина покрытия (до 1 мкм) с целью облегчения пайки мягкими припоями при применении некорроэионпо-актнвных флюсов спиртово-канифоль ного и ФПП [c.89]

Авторами [167] разработана технология оловянного покрытия на детали из- меди и ее сплавов, а также на омедненные металлические и неметаллические поверхности.-Подготовка поверхности детали перед оловянирова-пием обычная обезжиривание в органическом растворителе и электрохимическое (или химическое) травление и декапирование. Оловянирование осуществляется в одном из растворов [c.182]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология