Ремонт и монтаж трубчатых змеевиков

РЕМОНТ И МОНТАЖ ТРУБЧАТЫХ ЗМЕЕВИКОВ [c.198]

При монтаже и ремонте печей трубчатые змеевики собираются с помощью ручной электродуговой сварки. Характерной особенностью такой сварки жаропрочных аустенитных сталей является использование постоянного тока обратной полярности (плюс на электроде) для минимального разогрева металла трубы в месте сварного соединения. Применение постоянного тока определяется физическими свойствами аустенитной стали и составом покрытий используемых электродов. Основу покрытия почти всех современных электродов составляют мрамор и плавиковый шпат, обеспечивающие комбинированную газошлаковую защиту зоны сварки от воздуха, что предотвращает окисление хрома стали жаропрочной трубы. Ввиду большого электрического сопротивления аустенитных сталей применяются короткие электроды и сварочный ток небольшой плотности. Сварку аустенитными электродами ведут короткой дугой для уменьшения степени азотирования и окисления наплавленного металла и образования горячих трещин, а также для лучшей защиты плавильного пространства и предотвращения разбрызгивания. Отмечается, что брызги металла, прилипшие к поверхности, могут привести к образованию горячих трещин и очагов коррозионного разрушения [8]. [c.40]

Причинами нарушения прочности стоек металлического каркаса могут быть гидравлические удары, передаваемые стойкам через трубчатый змеевик и расшатывающие их, а также температурные деформации верхних несущих балок или ферм каркаса, распирающих стойки. При монтаже и ремонтах печи следует проверять шарниры у основания стоек, чтобы предотвратить их заклинивание при эксплуатации. [c.158]

Трубчатые змеевики печей состоят из катаных труб, соединенных одна с другой двойниками различной конструкции. Применяют в основном два вида соединения тр б ретурбендами и двойниками. Способ соединения труб определяет технологию изготовления трубчатого змеевика и его установки (монтажа) в печи. В первом случае концы труб развальцовывают в гнездах ретурбендов, во втором случае к ним электросваркой приваривают двойники. От конструкции трубчатого змеевика и его расположения в печи зависит также способ ремонта, объем которого значителен. Встречаются также неразборные, цельносварные трубчатые змеевики. [c.191]

У 4. Ремонт и монтаж трубчатых 1 змеевиков. ... [c.4]

По ремонту трубчатых печей такими основными руководящими материалами являются Технические указания на монтаж трубчатых печей СН 204—62 , Инструкция по паровоздушной очистке змеевиков трубчатых печей от кокса (ВНИИнефтемаш, 1969) Нормативы по отбраковке, надзору и методам ревизии оборудования нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств (ВНИИнефтемаш, 1972) Правила техники безопасности при эксплуатации нефтегазоперерабатывающих заводов ПТБ НП—73 Руководящие указания по эксплуатации, ревизии, ремонту и отбраковке технологических трубопроводов под давлением до 100 кгс/см2 РУ—75 . [c.146]

Заключительным этапом монтажа или ремонта трубчатой печи является ее испытание. Под давлением, равным 1,5 рабочего, змеевики выдерживаются в течение 5—10 мин, после чего давление снижают до рабочего и осматривают все места вальцовки труб и пробок. Места течи отмечают мелом или краской. [c.165]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология