Трубчатые змеевики монтаж

Трубчатые змеевики для резервуаров в зависимости от их назначения и формы сосудов могут иметь различную конфигурацию. Спиральные змеевики изготовляются на заводе, в то время как U-образные (плоские) обычно изготовляются на месте монтажа. Спиральные змеевики используются главным образом в реакционных сосудах под давлением, где требуются большие поверхности теплообмена для быстрого нагрева или охлажде- [c.274]

Каркасы печей монтируют крупными блоками, которые собирают на сборочной площадке вблизи блока печей. Трубчатый змеевик также разбивают па блоки, которые заранее собирают и испытывают вне территории установки. Для монтажа трубчатых печей лучше применять самоходные стреловые краны. [c.302]

Причинами нарушения прочности стоек металлического каркаса могут быть гидравлические удары, передаваемые стойкам через трубчатый змеевик и расшатывающие их, а также температурные деформации верхних несущих балок или ферм каркаса, распирающих стойки. При монтаже и ремонтах печи следует проверять шарниры у основания стоек, чтобы предотвратить их заклинивание при эксплуатации. [c.158]

Монтируют трубчатые печи обычно работники специализированных строительно-монтажных организаций. Складывается эта работа из трех этапов монтажа каркаса, монтажа трубчатого змеевика и топочного устройства, обмуровки печи огнеупорным материалом. [c.165]

Трубные решетки и подвески выверяют путем установки контрольных труб — две-три в ряду через два-три ряда по высоте в конвекционной камере и по одной трубе в каждую решетку и подвеску экранов. После того как смонтированы и выверены трубные решетки, подвески и опоры, приступают к монтажу трубчатых змеевиков. Этот этап монтажа включает те же операции, которые выполняются при смене вышедших из строя труб. [c.165]

Трубчатые змеевики печей состоят из катаных труб, соединенных одна с другой двойниками различной конструкции. Применяют в основном два вида соединения тр б ретурбендами и двойниками. Способ соединения труб определяет технологию изготовления трубчатого змеевика и его установки (монтажа) в печи. В первом случае концы труб развальцовывают в гнездах ретурбендов, во втором случае к ним электросваркой приваривают двойники. От конструкции трубчатого змеевика и его расположения в печи зависит также способ ремонта, объем которого значителен. Встречаются также неразборные, цельносварные трубчатые змеевики. [c.191]

После завершения монтажа металлического каркаса и трубчатых змеевиков собирают и закрепляют блоки фронтальных и торцевых стен, кровлю, обслуживающие металлоконструкции (лестницы, площадки, балки для кошек, предназначенных для механизации ремонтных работ), форсуночные короба, навес над фронтом форсунок и производят обвязку печи трубопроводами. Одновременно на наружную поверхность наносят тепловую изоляцию, поверх которой крепят на болтах металлическую обшивку. После этого печь подвергают гидравлическому испытанию и сдают по акту. [c.198]

РЕМОНТ И МОНТАЖ ТРУБЧАТЫХ ЗМЕЕВИКОВ [c.198]

При монтаже и ремонте печей трубчатые змеевики собираются с помощью ручной электродуговой сварки. Характерной особенностью такой сварки жаропрочных аустенитных сталей является использование постоянного тока обратной полярности (плюс на электроде) для минимального разогрева металла трубы в месте сварного соединения. Применение постоянного тока определяется физическими свойствами аустенитной стали и составом покрытий используемых электродов. Основу покрытия почти всех современных электродов составляют мрамор и плавиковый шпат, обеспечивающие комбинированную газошлаковую защиту зоны сварки от воздуха, что предотвращает окисление хрома стали жаропрочной трубы. Ввиду большого электрического сопротивления аустенитных сталей применяются короткие электроды и сварочный ток небольшой плотности. Сварку аустенитными электродами ведут короткой дугой для уменьшения степени азотирования и окисления наплавленного металла и образования горячих трещин, а также для лучшей защиты плавильного пространства и предотвращения разбрызгивания. Отмечается, что брызги металла, прилипшие к поверхности, могут привести к образованию горячих трещин и очагов коррозионного разрушения [8]. [c.40]

Монтаж печей с вертикальным трубчатым змеевиком [c.233]

При монтаже этих печей подготовительные работы состоят из сборки блоков трубчатых змеевиков камеры конвекции, двойного облучения и пароперегревателя. [c.236]

На строительной площадке недалеко от места монтажа трубчатой печи устраивают спланированную площадку (одну или две) для сортировки деталей и узлов печи и сборки их в укрупненные блоки. Здесь же сверяют основные размеры монтируемых элементов с рабочими чертежами, а также исправляют обнаруженные дефекты. Поскольку число монтируемых элементов печи может достигать 1000, то в подготовительный период целесообразно производить укрупнительную сборку каркаса печи и трубного змеевика в блоки, сообразуясь с грузоподъемностью имеющихся механизмов, что позволяет сократить число монтируемых блоков до 45—70. Монтируемые детали и узлы (блоки) должны располагаться на монтажной площадке в той последовательности, какая принята схемой монтажа в наиболее удобных местах, чтобы сократить их перемещение по монтажной площадке. В подготовительный пе- [c.252]

Конденсаторы-холодильники, устанавливаемые на постаментах высотой до 6 м, можно монтировать различными способами. Если имеются самоходные краны достаточной грузоподъемно-стп с большим вылетом и длиной стрелы, то наиболее целесообразно осуществлять монтаж конденсаторов-холодильников на постаменте путем установки собранного ящика и загрузки в него секций змеевиков краном. Если для указанных целей использовать краны невозможно, применяют трубчатые мачты. Прн подъеме ящика двумя кранами или мачтами ящику придают дополнительную жесткость постановкой внутренних диагональных связей и части трубопроводных коллекторов. Для движения кранов необходимо расчистить путь и уплотнить грунт, чтобы обеспечить надежную работу крана. [c.286]

Установка змеевиков в трубчатых печах осуществляется несколькими способами. При монтаже применяется, как правило, укрупненная сборка блоков змеевика конвекционной секции и экранов, которая производится в котельно-сварочном цехе. На инвентарные сани устанавливают решетки и подвески, через которые протаскивают печные трубы и заводят концы их в двойники, а затем развальцовывают. Опрессовка блоков производится на месте сборки после установки пробок и нажимных болтов. [c.113]

Заключительным этапом монтажа или ремонта трубчатой печи является ее испытание. Под давлением, равным 1,5 рабочего, змеевики выдерживаются в течение 5—10 мин, после чего давление снижают до рабочего и осматривают все места вальцовки труб и пробок. Места течи отмечают мелом или краской. [c.165]

После того как подлитый бетон приобрел не менее половины проектной прочности, производят дальнейшие работы по монтажу змеевиков и гарнитуры трубчатой печи. [c.144]

Следующей операцией при монтаже трубчатых печей является установка подвесок и трубных решеток. Операции эти, являясь сравнительно простыми, требуют, однако, большой тщательности при их выполне НИИ, так как от тщательности установки трубных решеток в большой мере зависит легкость последующего монтажа змеевиков. [c.144]

У 4. Ремонт и монтаж трубчатых 1 змеевиков. ... [c.4]

Ретурбендные камеры с крышками сначала собирают на земле из отдельных блоков, изготовленных на заводе, затем поднимают кранами и соединяют путем сварки и на болтах с металлоконструкцией каркаса. Если трубчатые змеевики монтируют крупными блоками, отдельные участки ретурбендных камер стыкуют после монтажа этих блоков и установки их на место. В этом случае трубные подвески и кро1Ш1тейны также поднимают вместе с блоком труб и крепят к нижним поясам ферм или несущим балкам. [c.197]

Монтаж трубчатого змеевика крупными блоками может производиться и в такой последовательности устанавливают конвекционный змеевик с решетками, крошитейнами и ретурбендными камерами, затем футеруют под и конвекционную камеру, далее устанавливают змеевики подовых экранов, на которые временно укладывают последовательно блоки потолочных (иногда и боковых) экранов и блоки перекрытия с закрепленными на них подвесными кирпичами, и только после этого устанавливают рамы каркаса. После закрепления рам к ним подвешивают сначала блоки перекрытия, затем змеевики потолочного и бокового экранов. Такая последовательность исключает трудоемкую операцию внесения монтируемых блоков внутрь печи. [c.197]

При монтаже элементы металлического каркаса тщательно выверяют с тем, чтобы не был затруднен монтаж трубчатых змеевиков, футеровки и других конструктивных групп. Особое внимание следует уделять трубным решеткам с ретурбендными камерами.. [c.177]

На каркас монтируются кронштейны и подвески, на которые навешиваются шамотные кирпичи, образующие сплошную огнеупорную футеровку. Другой вариант печи бескаркасный. В нем все нагрузки от трубчатого змеевика, перекрытия, площадок для обслуживания и ветра воспринимаются стенами из огнеупорных жел.гзобетонны.х корытообразны.х блоков. Пространство между ребрами панельных блоков заполнено тепловой изоляцией. В проемах блоков размещают панельные горелки. Использование железобетонных блоков уменьшает трудоемкость монтажа и позволяет производить его с широким применением средств механизации. [c.13]

Монтаж трубчатого змеевика крупными блоками может производиться и в такой последовательности устанавливают конвекционный змеевик с решетками, кронштейнами и ретурбендными [c.201]

Монтаж трубчатых печей с излучающими стенками также начинают со сборки змеевиков камеры конвекции и двойного излучения. При этом вместо ретурбетов с вальцовочными соединеииями применяют приварные двойники (калачи). На фундамент устанавливают блоки змеевиков двойного излучения, блоки конвекции и пароперегревателя, после чего монтируют каркас печи и панели с беспламенными горелками. [c.179]

При крупноблочном монтаже трубчатой печи целесообразно применять самоходные стреловые краны грузоподъемностью до 20 т. Монтаж трубчатой печи начинают с установки опорных деталей конвекционной части печи. Затем устанавливают в проектное положение монтажные блоки конвекционной части трубчатой печи (рис. 8.5). Одновременно трубоукладчиком или автокраном монтируют опоры решетчатых рам. После установки, выверки и закрепления блоков конвекционной части приступают к футеровке пода печи, а затем к монтажу блоков подовых экранов трубного змеевика печи. [c.257]

Ремонт и монтаж оборудования химических и нефтехимических заводов Издание 2 (1980) -- [ c.186 ]

Ремонт и монтаж оборудования химических и нефтеперерабатывающих заводов Издание 2 (1980) -- [ c.186 ]

Ремонт и монтаж оборудования химических и нефтеперерабатывающих заводов (1971) -- [ c.201 , c.202 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология