Вальцовка труб

Рис. 3.42. Вальцовка трубы в увеличенном трубном отверстии а — при помощи точеного штуцера б — с применением отрезка трубы большего диаметра в — с применением насаженной и приваренной рубашки е — при помощи наружного кольца д — с раздачей трубы в горячем состоянии е — с применением розданного в горячем состоянии конца трубы, усиленного внутренним кольцом

Таблица 6р-08-03 Вальцовка труб

Рис. 21. Машина непрерывной вальцовки труб

Трещоточные ключи (фиг. 7) применяются при вальцовке труб поверхностей нагрева котлов. Изготовляются они со стороной квадрата а 14,5 X X 14,5 и 22 X 22 мм. Храповое колесо и собачка изготовляются из машино- [c.286]

Уже при прокачке пефти через змеевик печи ведут наблюдение за состоянием двойников и коммуникаций трубопроводов, устраняя течи, неплотности в пробках двойников, в вальцовке труб и пр. Когда змеевик печи заполнится сырьем, а во второй колонне нефть дойдет до нормального уровня, приступают к опрессовке змеевика атмосферной печи и соответствующих трубопроводов до задвижки на входе во вторую колонну К2. Для этого останавливают насосы, закрывают задвижку на входе во вторую колонну К2, а затем пускают печной насос Н2 для создания давления в змеевике печи. Давление подымают плавно величина его должна быть равна 20 ат. Опрессовка длится 5 мин. В случае обнаружения дефектов, течей их устраняют после спуска давления, а затем опрессовку повторяют. Если пропусков нигде пе обнаруживается, печь считается принятой. [c.186]

Существенное различие между температурами трубок и кожуха в этих аппаратах приводит к большему удлинению трубок по сравнению с кожухом, что обусловливает возникновение напряжения в трубной решетке 5 и может привести к нарушению плотности вальцовки труб в решетке и попаданию одной теплообменивающейся среды в другую. Поэтому теплообменники этого типа применяют при разнице температур теплообменивающихся сред, проходящих через трубки и межтрубное пространство, не более 50° и при сравнительно небольшой длине аппарата. [c.568]

Потери фенола при выходе из строя аппаратов воздушного охлаждения на потоках охлаждения фенола. и конденсации азеотропной смеси наиболее значительны в зимнее время. При конденсации паров азеотропной смеси резко снижается скорость продукта, и в отдельных трубках /особенно с прогибом/ застывает фенольная вода в некоторых случаях застывают отдельные секции ABO. На линии охлаждения фенола некоторые секции ABO застывают при изменении расхода. При разогреве секций разрывается прокладка под крышкой и нарушается вальцовка труб [7]. [c.10]

Доска, более тонкая, чем это необходимо из условия надежной вальцовки труб, ненадежна вальцовочные соединения получаются недостаточно прочными и плотными, они периодически расстраиваются, а при повторных развальцовках дают трещины. [c.116]

Повторная вальцовка труб при монтаже допускается не более 3 раз, после чего конец трубы удаляется. [c.590]

Перед началом операции вальцовку вместе с сухарями и направляющей втулкой вводят внутрь трубы. При включении гидравлического мотора конический шток втягивается внутрь двигателя, сухари раздвигаются и раздают трубу на величину, обеспечивающую плотное закрепление ее в очке. При таком способе вальцовки труба не испытывает осевых сил, поэтому нет необходимости раздавать под колокольчик выступающий конец трубы. [c.156]

В табл. 3.26 приводится характеристика пневмодвигателей для вальцовки труб в печах и теплообменниках. [c.113]

Перед вальцовкой труб рекомендуется производить предварительное испытание вальцовок, проверять на образцах и уточнять опытным путем данные, приведенные в табл. 42 и 43. [c.590]

Несмотря на указанные достоинства паро-воздушного способа, он ие получил практического применения на действующих в данное время трубчатых крекинг-печах вследствие нарушения вальцовки труб. Выжигание кокса с успехом практикуется в пиро-генных трубчатых печах, где трубы соединены обычными двойниками ( калачами ). [c.161]

Для уточнения характера влияния деформации металла при вальцовке труб на интенсивность износа конца трубы на Омском НПЗ были поставлены специальные опыты. [c.53]

В настоящее время на Омском НПЗ установлено несколько десятков защитных втулок из стали Х5М в различных зонах печей тяжелого сырья установок термического крекинга. Технология вальцовки труб нри этом следующая. [c.74]

Требуемую величину развальцовки можно также контролировать по максимальному крутящему моменту привода по окончании вальцовки трубы. Достижение оптимальной величины развальцовки характеризуется определенным давлением на ролики и соответствующим вращающим моментом привода. Увеличение степени развальцовки возможно при увеличении давления на ролики и крутящего момента привода. Установив до начала вальцовки необходимое ограничение крутящего момента, автоматическими вальцовками легко обеспечить степень развальцовки труб в заданных пределах. [c.172]

Рубашки, применяемые для вальцовки труб в увеличенных трубных отверстиях, изготовляют из труб одинакового с основными качества, но большего диаметра. Толщину стенки отрезка трубы для рубашки принимают не менее 3,5 мм, а длину ее 130—150 мм. Отрезок труб ы для рубашки растачивают изнутри до диаметра, обеспечивающего напряженную посадку. Наружный диаметр рубашки должен обеспечивать необходимый для вальцовки зазор в трубном отверстии. Минимальная толщина рубашки должна быть не менее 3 мм. [c.173]

Как показала практика монтажа, плотность вальцовки труб в двойниках не нарушается нри транспортировке и установке блоков в проектное положение. [c.192]

Изменение обвязки подогревателя гудрона Т-1 с выкида на прием насоса Н-2, что снизило рабочее давление в подогревателе Т-1 с 40—43 до 3—5 ат. При старой обвязке подогревателя Т-1 часто нарушалась"герметичность соединений плавающей головки или вальцовки труб, что вызывало необходимость ремонта аппарата. При новой обвязке аппарат работает надежно. [c.61]

Забракованную из-за дефекта вальцовки трубу удаляют так же, как и изношенную. [c.192]

Заключительным этапом монтажа или ремонта трубчатой печи является ее испытание. Под давлением, равным 1,5 рабочего, змеевики выдерживаются в течение 5—10 мин, после чего давление снижают до рабочего и осматривают все места вальцовки труб и пробок. Места течи отмечают мелом или краской. [c.165]

Под испытательным давлением змеевики выдерживаются в течение 5—10 мин, после чего давление снижается до рабочего и производится осмотр всех мест вальцовки, труб и пробок. Обнаруженные течи отмечаются мелом или краской. [c.149]

Температура пускового подогревателя не должна подниматься или снижаться более чем на 50° в час во избежание нарушения герметичности вальцовки труб. [c.161]

Ангидридные холодильники в основном устроены так же, как и теплообменники. Обычно по трубам сверху вниз движется газ, а по межтрубному пространству—охлаждающий воздух или вода. Для предохранения аппарата от коррозии очень важно, чтобы содержание влаги в газе, поступающем в контактный узел, было меньше 0,02% объемн. В этом случае конденсации кислоты в аппарате практически не наблюдается. Ангидридные холодильники с водяным охлаждением имеют тот недостаток, что в случае неплотности в вальцовке труб циркулирующая в межтрубном пространстве вода поступает в трубки, где, соединяясь с серным ангидридом, образует кислоту, быстро разрушающую холодильник. [c.163]

При двухсторонней "вальцовке труб конденсаторов турбин достижима высокая плотность конденсаторов, при которой подсос охлаждающей воды составляет 0,001%. [c.213]

После испытания приступают к монтажу корпуса колонны. Предварительно в корпусе устанавливают смеситель. Его укладывают на тележку, подают в корпус колонны, соединяют с корпусом колонны, после чего тележку убирают. Корпус колонны поднимают, убирают опоры и подают переднюю и заднюю тележки, на которые укладывают корпус. Корпус колонны перемещают на тележках в зону подъема, после чего устанавливают его в проектное положение в соответствии с указаниями проекта производства работ. Положение корпуса колонны по вертикали проверяют с помощью теодолита. Отклонение от вертикали на всю высоту корпуса колонны и постамента допускается не более 35 мм. При отклонении, превышающем допускаемое, колонну регулируют металлическими пластинами, которые помещают между опорным кольцом постамента и забетонированными пластинами. После выверки колонны постамент подливают бетонной смесью. Затем приступают к испытанию теплообменника. Теплообменник укладывают на специальные опоры, подключают гидропресс и контрольный манометр и испытывают межтрубное пространство теплообменника гидравлическим способом на давление 4 кгс1см . Теплообменник считается выдержавшим гидравлическое испытание, если не обнаружено признаков разрыва, течи, слезок и потения в сварных соединениях, вальцовке труб и на основном металле, видимых остаточных деформаций. После испытания теплообменник подают в зону подъема. [c.226]

Величина усилия зависит от способа крепления труб при креплении вальцовкой в гладких отверстиях без отбортовки Рдпп = 15 МПа при вальцовке труб в отверстиях с канавками [c.153]

После окончания работ по монтажу змеевиков печи и подводящих технологических трубопроводов змеевик печи отсоединяют от аппаратов заглушками и подключают водяные трубопроводы, насос для испытания и дренажный трубопровод. Перед испытанием через систему прокачивают воду с целью удаления остатков грязи и окалины. При нспытан1ш трубопровод заполняют водой и постепенно давление в змеевике поднимают до рабочего. При рабочем давлении осматривают все вальцованные соединения и двойники. Обнаруженные дефекты отмечают и, если они не препятствуют дальнейшему проведению испытания, давление в змеевике постепенно увеличивают до испытательной величины, равной (1,5—2,0)рраб в зависимости от рабочих условий и назначения печи. Выдержав систему иод испытательным давлением в течение не менее 5 мин, постепенно снижают давление до рабочего и тщательно осматривают все трубы и соединения. Поскольку трубы конвекциоино1 1 части иечи недоступны для осмотра, их следует особенно тщательно отбирать ири отбраковке. Забракованные детали змеевика должны быть заменены, а отмеченные дефекты устранены. Все работы по устранению дефектов должны проводиться при отсутствии в змеевике давления. Спуск воды из змеевика производят ири открытом верхнем штуцере. Недостаточная вальцовка труб может быть устранена дополнительной подвальцовкой. В случае неплотности между пробкой и корпусом двойника следует сильнее затянуть нажимные болты. Если при этом не удается утечку устранить, то следует вынуть пробку из гнезда и вновь покрыть [c.262]

Герметичность развальцованных соединений восстанавливают подвальцовкой труб, т.е. вторичной развальцовкой. Если под-вальцовка трубы не дает необходимого результата, то трубу обваривают. После обварки трубы соседние с ней трубы подваль-цовывают, т.к. в зоне термического влияния часто нарушается герметичность развальцованных соединений. [c.53]

Печи установок термического крекинга обычно шатрового типа, двухкамерные, рассчитаны в зависимости от производительности на два или больше потоков. Выполнены из хромомолибденовых труб, выдер-живаюш их высокие тепловые нагрузки и сгруппированных посредством специальных устройств (ретур-бендов) в двойники или чет-верники, одним из серьезных недостатков которых является вальцовка труб. При резких температурных колебаниях вальцованные соединения начинают пропускать, поэтому на некоторых заводах их дополнительно обваривают, тем самым повышая надежность соединений. [c.21]

Режим работы машины непрерывной вальцовки труб. Про-полжительность работы машины для выработки труб методом непрерывной вальцовки составляет примерно 7—10 суток. Основная причина, вызывающая необходимость остановки машины, заключается в неравномерном износе рабочей поверхносги формующего вала. По истечении 3—5 суток работы машины на поверхности рабочей (цилиндрической) части вала образуется кольцевая выемка глубиной 0,1—0,2 м.м, которая с течением времени все увеличивается. Через 7—10 суток работы машины глубина канавки может достигнуть 0,3 мм. В процессе формования трубы в эту канавку завальцовывается стекломасса. Внутренний радиус формуемой трубы в месте нахождения канавки меньше радиуса рабочей поверхности формующего вала на величину, равную глубине канавки. В связи с этим при сдвиге трубы с вала отжимными роликами разрывается поверхностный уже затвердевший слой стекла, образуя посечки на внутренней поверхности трубы. Это обстоятельство вынуждает регулярно протачивать цилиндрическую часть рабочей поверхности вала. [c.77]

В аппаратах, рассчитанных на абсолютное давление менее 20 ат и температуру ниже 175° С, отверстия в трубной решетке обычно делают без канавок. При более высоких давлениях и температурах каждое отверстие для вальцовки труб обычно имеет по меньщей мере две канавки (шириной 3,2 м.к и глубиной 0 4 мм). Число канавок меняется от одной до трех a зависимости от толщины трубной решетки. Развальцовка труб в отверстии с канавками обеспечивает болеё прочное соединение, но значительно затрудняет удаление труб. [c.263]

В общем случае технологический процесс изготовления котлов и сосудов, работающих под давлением, включает заготовительные операции (правка листового и сортового проката, разметка, резка металла, обработка кромок, вырезка технологических планок и заготовок для контрольных сварных соединений и др.) операции по формоизменению (гибка и вальцовка листов, штамповка, фланжи-рование, ковка, гибка труб, вырезка отверстий и др.) сборочно-сварочные операции (сборка под сварку с применением прихваток, сварка, вальцовка труб в трубных досках, установка штуцеров) термическую обработку контроль качества сварных соединений приемочный контроль консервацию и упаковку. [c.6]

Целесообразно применение пневматического привода при вальцовке труб, позволяющее повысить производительность труда и улучшить качество соединения. Предел скорости расширения трубы за один оборот корпуса вальцовки при работе вручную определяется мускульной силой рабочих, машинный же привод этого предела не имеет и позволяет вальцевать с оптимальной скоростью (0,2 мм на один оборот вальцовки). При ручной вальцовке величина усилия на веретене, соответствующая окончанию процесса, не поддается точному определению, вследствие чего часто имеет место недовальцовка или переваль-цовка. Ограничитель вальцовки, применяемый при машинной вальцовке, предотвращает это явление. Равномерное, плавное и быстрое вращение корпуса вальцовки благотворно сказывается на качестве вальцовки, труба получает большую остаточную деформацию при относительно меньшем утоньшении стенок. [c.222]

При появлении течи в заклепочных швах или в местах вальцовки труб, свищей на трубах поверхностей нагрева котла, а также при других повреждениях и неисправностях котла, арматуры, манометров, приборов безопасности и вспомогательного оборудования, не траЗующих немедленной остановки котла, обслуживающий персонал обязан срочно сообщить об этом администрации. [c.199]

При тепловом перекосе возможна авария с котлом из-за нарушения плотности швов, вальцовки труб, а также неправильной циркуляции и изменения уровня воды в нем. По этой же причине нельзя допускать, например, работы двухжаротрубного котла на одной жаровой трубе в случае необходимости сокращения нагрузки котла следует уменьшить производительность горелок (не допуская уменьшения давления газа ниже разрешаемого инструкцией). [c.454]

Описанное выше повреждение барабана котла с рабочим давлением 120 ama было обусловлено как наличием недоброкачественной вальцовки трубы, ведущей к водоуказательной колонке, так и, в большей степени, воздействием на вальцовочное соединение переменных термических и компенсационных напряжений. Водоуказательпая колонка па этом котле расположена на расстоянии 12 м от барабана, поэтому температура стенки трубы, идущей к водоуказательной колонке, значительно отличается от температуры стенки барабана. Так, например, на расстоянии ООмм от барабана температура стенки указанной трубы снижается до 67° С. В период продувки колонки температура трубы в месте измерения быстро возрастает, достигая 200° С, поэтому в ней возникают значительные термические и компенсационные напряжения, ослабляющие вальцовочное соединение, а также воздействующие непосредственно на металл трубы л барабана. [c.391]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология