Производство пористых резин из латекса

ПРОИЗВОДСТВО ПОРИСТЫХ РЕЗИН из ЛАТЕКСА [c.156]

Следует отметить, что прямогонным колоннам присущи следующие недостатки содержание стирола (или а-метилстирола) в дегазированном латексе не удается получать ниже 0,2—0,3 вес. %, что приводит к безвозвратной потере мономера повышенное содержание остаточного мономера в латексе для некоторых типов латекса, как, например, для латекса, идущего для производства пористой резины значительный расход водяного пара сравнительно большое гидравлическое сопротивление (150—200 мм), которое не позволяет создать в колонне высокий вакуум. [c.291]

Необходимо подчеркнуть все более широкое внедрение так называемой латексной технологии—изготовление изделий непосредственно из латекса. В качестве примера можно привести производство пенорезин (пористых резин), получаемых вспениванием латекса и используемых в качестве матрацев, сидений, обивок и т. д. Методом макания формочек в латекс, содержащий соответствующие ингредиенты, и в результате последующих операций—коагуляции, сушки и вулканизации—получают многие тонкостенные резиновые изделия (перчатки, соски и т. п.). Существуют и другие способы производства изделий непосредственно из латекса или с частичным его применением. [c.519]

Методы, основанные на -переработке латексов, более пригодны для получения пористых резин и эбонита, в то время как автоклавный и отчасти прессовой методы переработки резиновых смесей более целесообразно использовать для производства ячеистых или ячеисто-пористых материалов. [c.127]

Латекс применяется в настоящее время вместо резинового клея при изготовлении тонких резиновых изделий методом макания (погружением формы в латекс с последующей просушкой слоя латекса с образованием тонкого слоя каучука). Применение латексов вместо растворов каучука весьма целесообразно, так как при этом уменьшается пожароопасность, улучшаются условия труда, отпадает надобность в дорогих и дефицитных растворителях и в отдельных случаях повышается качество резиновых изделий. Латекс нашел применение в производстве микропористого эбонита для фильтров и аккумуляторов, пористой и ячеистой резины, различного рода прокладок, амортизаторов, сидений для автомобилей, тепло- и звукоизоляции. В качестве связу- [c.28]

В производстве резины, где требуется выделять полужидкие частицы каучука из латекса, латекс подвергают электрофорезу анодом служит движущееся металлическое полотно, на котором осаждаются частицы латекса и выносятся на этом полотне из ванны. При производстве прорезиненных тканей ленту ткани пропускают вблизи неподвижного анода частицы латекса передвигаясь к аноду, удерживаются на ткани. Для гуммирования металлических деталей аппаратов с антикоррозионными целями деталь погружают в латекс каучука, делая ее анодом. После образования на детали каучуковой пленки ее вулканизируют. Широко распространен электрофоретический метод нанесения тонких слоев изолирующего покрытия из суспензии алунда (плавленного корунда) на подогреватели электронных ламп или карбонатов щелочноземельных металлов на катоды этих ламп. Комбинацией электролиза и электрофореза достигается довольно высокая степень очистки воды. Очищаемая вода проходит последовательно ряд ячеек, каждая из которых разделена двумя пористыми диафрагмами на три пространства анодное, среднее и катодное. Под действием электролиза ионы примесей электролитов свободно проходят сквозь поры диафрагмы, концентрируясь в электродных пространствах, откуда вымываются промывными водами. Твердые коллоидные частицы примесей при своем передвижении к электроду удерживаются поверхностью диафрагм. [c.33]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология