Латекс натуральный применение

Натуральный и синтетические латексы широко применяют в производстве пенорезины, эластичных нитей и тонкостенных изделий (метеорологические радиозондовые оболочки, хирургические, диэлектрические и маслобензостойкие перчатки, медицинские изделия и др.У Применение латексов позволяет изготавливать изделия высокого качества по несложной технологии с высокой степенью механизации и автоматизации производственных процессов. Технологическая схема получения большинства латексных изделий состоит из следующих стадий 1) приготовления латексной смеси 2) получения полуфабрикатов требуемой формы путем гелеобразования [c.61]

Пенистые и полые изделия разных видов и назначений могут быть также получены из натурального или из соответственных видов синтетических латексов, с применением различных методов переработки. [c.236]

Бутадиен-стирольные латексы по качеству уступают натуральному латексу и применение их в значительной мере обусловлено более низкой стоимостью. [c.497]

Лит. Синтез латексов и их применение. Л., 1961 Проблемы синтеза и переработки латексов. М., 1968 Радиозондовые оболочки, Л., 1968. См. также лит. при ст. Латекс натуральный, Латексы синтетические. [c.21]

Гормональная функция этилена в растениях состоит в стимуляции процессов, характеризующих старение, таких как созревание и опадение плодов, опадение листьев и цветов. Поэтому этилен нашел практическое применение в некоторых отраслях растениеводства. Его используют при машинном сборе фруктов, для индуцирования цветения ананаса, для увеличения выхода латекса у гевеи, идущего на производство натурального каучука. [c.15]

В сочетании с минеральными вяжущими этой группы целесообразно применение латексов (натуральных и синтетических) и эмульсий полимеров, а также гидрофильных коллоидов. [c.92]

На основе акриловых полимеров и сополимеров вырабатывают лакокрасочные материалы — эмали и лаки для покрытия металлов. Пленки этих материалов отличаются высокой атмосферо- и светостойкостью, эластичны, стойки к удару. Акриловые водные дисперсии типа латексов находят применение для пропитки тканей, дерева, бумаги, в производстве натуральных и искусственных кож. [c.42]

В общем дивинил-стирольные латексы по качеству уступают натуральному латексу и применение их в значительной мере обусловлено более низкой стоимостью. Они широко применяются в смеси с натуральным латексом для производства пенистой резины. [c.617]

Дивинил-нитрильные латексы не являются латексами общего назначения и обычно не применяются в тех областях, в которых находят применение латексы натурального каучука и дивинил-стирольного каучука. Благодаря специфическим и ценным свойствам дивинил-нитрильных латексов (высокий модуль, отсутствие клейкости, адгезия к гидрофильным материалам и совместимость с фенольными и виниловыми смолами) областями их применения являются клеящие вещества, связующие для пигментов, связующие для безуточных тканей, модификаторы текстильных материалов, бумаги устойчивые в мокром виде и маслостойкие. [c.622]

Явление коллоидной защиты нашло широкое практическое применение. Например, оно используется в фармацевтической промышленности при получении колларгола (золя серебра), при стабилизации натурального и синтетических латексов, для создания однородных и устойчивых смесей латекса с наполнителями, пигментами и т. д. [c.116]

Применение этих латексов повышает прочность связи вискозного и полиамидного корда с резинами на основе натурального каучука и СКС-ЗОАРКМ. Одновременное введение в каркасные резиновые смеси резотропина (продукт взаимодействия резорцина с гексаметилентетрамином) в количестве 2—3 вес. ч. увеличивает прочность связи между элементами покрышки при. 120—150 °С. [c.421]

Применение. Латекс (натуральный или синтетический) в смеси с вулканизирующими средствами (серой, окисью цинка, ускорителями), наполнителями и смягчителями используется для изготовления многих мелких резиновых изделий путем погружения соответствующих форм в смесь. Образовавшаяся на поверхности формы пленка коагулируется, высущивается и, не удаляя формы, вулканизируется. После вулканизации резиновые изделия становятся упругими и не теряют сообщенной им формы. [c.115]

Для инициирования полимеризации виниловых мономеров в латексе натурального каучука были использованы персульфаты, пербораты, перекись водорода, алкилгидроперекиси, перекись бензоила, входящие в состав] окислительно-восстановительных систем органические гидроперекиси, диазоаминобензол, диазотиоэфиры и соли диазония. Наиболее пригодными оказались гидроперекиси в составе окислительно-восстановительных систем и гидроперекиси, активированные полиэтиленполиами-ном, поскольку при их применении не требуется удаления аммиака из латекса и они не ингибируются кислородом. [c.276]

Метод пероксидирования, основанный па прямом окислении воздухом, и последующее использование пероксидированного полимера в процессе привитой сополимеризации был применен к сополимеру стирола с 4-винилциклогексеном-1 [1541, латексу натурального каучука [155], а также к частично гидролизованным сополимерам метилметакрилата с изопропенилацетатом, содержащим у третичных атомов углерода гидроксильные группы [156]. [c.293]

Применение П. э. определяется их высокими адгезионными свойствами и пластифицирующей способностью. П. э. выпускают в виде твердых стабилизированных продуктов и конц. р-ров в толуоле или смесях углеводородов. Применяют П. э. для изготовления лаков (поливинилметиловый, поливинилэтиловый, по-ливинилизобутиловый эфиры), клеев (оппанолС — поливинилизобутиловый эфир), искусственной кожи (нолив1шил-к-бутиловый эфир), в качестве пластифицирующих добавок, загустителей смазочных масел (ВП-2 — поливинил-к-бутиловый эфир) и эмульгаторов. Поливинилметиловый эфир (РУМ, резин — США л у т о-н о л — ФРГ) используют в качестве неионогенного коагулянта для латексов натуральных и сиптетич. каучуков благодаря его способности выпадать из р-ра в осадок при нагревании и тем самым ускорять коагуляцию латекса. [c.206]

Кокбейн, Пендл и Тёрнер [54, 60] синтезировали привитые сополимеры на основе латекса натурального каучука и метилметакрилата с помощью Y-облучения и сравнили полученные результаты с результатами привитой сополимеризации, инициированной окислительно-восстановительной системой. Привитые сополимеры, полученные последним способом, известны как каучуки MG, а полимеры, синтезированные при облучении эмульсии, названы каучуками MGI. При исследовании коллоидных и пленкообразующих свойств обнаружились поразительные различия между этими двумя полимерами. Так, латекс MGI с общим содержанием полимера 28 вес.% при подкислении образует однородный коагулят, в то время как соответствующий латекс МО — отдельные хлопья. Латекс MGI при высыхании образует сплошную и очень эластичную пленку, а латекс MG — пленку с трещинами и изломами. Хотя в латексе MGI привитые цепи полиметилметакрилата имели больший молекулярный вес и было меньше гомополимера метилметакрилата, это не объясняет превосходных пленкообразующих свойств латекса MGI. В дальнейших экспериментах исследовалось применение водо- и маслорастворимых агентов передачи цепи полимеризации. [c.65]

Применение каучука. Сочетание хороших технологич. свойств смесей с комплексом ценных свойств вулканизатов обусловило широкое применение К- н. в производстве разнообразных резиновых изделий. Основная область его применения — производство шип. К. н. используют также в производстве транспортерных лепт, приводных ремней, рукавов и др. формовых и пефор-мовых резино-технических изделий (амортизаторы, прокладки, уплотнители и др.). К. н. применяют в кабельной пром-сти для изготовления электроизоляционных материалов. С применением К. н. изготовляют клеи (см. Резиновые клеи), эбониты, губчатые резины, его используют для обкладки валов и гуммирования химич. аппаратуры. Важные области применения К. н.— резиновые изделия народного потребления (резиновая обувь, игрушки, мячи и др.), санитарии и гигиены (грелки, пузыри для льда, соски), медицинского назначения (трубки для переливания крови, зонды, катетеры, перчатки), резины пищевого назначения. Значительную часть К. н. используют в виде латекса (см. Латекс натуральный. Латексные изделия). [c.502]

Показано [462], что нитроспирты являются термосенсибилизаторами латексов натурального каучука. Отмечается возможность применения нитроспиртов в качестве деэмульгаторов [463], для закрепления фотоэмульсий [464], в крашении [465], а также в качестве пластификаторов для высокомолекулярных соединений [463—468]. [c.100]

Непосредственное фотоинициирование можно использовать лишь для сравнительно небольшого круга полимерных систем, но сферу применения этого метода можно значительно расширить, вводя в систему фотосенсибилизаторы. Остер с сотрудниками впервые воспользовались таким процессом для прививки акриламида на натуральный каучук [168]. Невулка-низованный натуральный каучук, содержащий бензофенон и находящийся в контакте с водным раствором акриламида, облучали УФ-светом и получали привитой сополимер. Продолжая работу, авторы исследовали сшивание полиэтилена низкой и высокой плотности и прививку к нему под влиянием УФ-облучения [169]. Эффективными фотосенсибилизаторами при этом оказались хлорбензофенон, диоксибензоин и 4,4 -ди-метилбензофенон. Вскоре после публикации Остера Купер и Филдеи [170, 171] описали привитую сополимеризацию метилметакрилата и стирола на натуральном каучуке в эмульсионных системах. Несмотря на то, что латекс натурального каучука непрозрачен для УФ-лучей (около 50% УФ-лучей отражается от поверхности, а 90% проникает на глубину менее 0,1 мм), был получен хороший выход привитого сополимера при использовании в качестве сенсибилизатора 1-хлоран-трахинона. [c.29]

Преимущества латексно-альбуминных клеев — их нетоксич-ность и негорючесть. Недостатки — необходимость тепловой обработки пленок клея, относительная нестабильность самого клея, а также необходимость применения импортного латекса натурального каучука. Этот метод не получил широкого применения. [c.174]

Некоторые ароматические меркаптаны [119—121], широко используемые в промышленности в качестве пластификаторов для натурального и синтетического каучуков, находят применение как агенты регенерации резин [122]. Пластикация рассматривается как процесс, при котором происходит деструкция молекул полимера с образованием продуктов более низкого молекулярного веса. Возможно, что более точным термином является мастикация , поскольку в большинстве опубликованных экспериментальных работ большая роль отводится операции измельчения каучука в соответствующих машинах. Хастингс [123] показал, что пластикацию каучука при умеренном нагревании ( 60—75° в течение 4 суток), необходимую для приготовления смокед-шита, вызывает ксилилмеркап-тан, диспергированный в латексе натурального каучука перед коагуляцией. Влияние ароматических меркаптанов на пластикацию натурального каучука в растворе изучали Хераскова [124] и Монти [125]. При одной и той же температуре скорость и степень пластикации оказываются пропорциональными количеству добавленного ароматического меркаптана. Результаты, полученные Херасковой, показывают, что почти все количество меркаптана, израсходованного при пластикации, превращается в дисульфид. Поэтому оба автора пришли к выводу, что ароматические меркаптаны лишь ускоряют окислительную деструкцию каучука, [c.131]

Концентрирование латексов. Натуральный латекс содержит 34—36% диспергированного каучука, синтетические латексы—от 25 до 60% в зависимости от условий их получения. Для многих областей применения необходимы латексы с более высокой концентрацией полимера. Концентрирование латекса можно проводить различными способами сливкоотделением, центрифугированием, упариванием, электродекантацией. [c.469]

Натуральный каучук в виде эмульсии или латекса присоединяет акрилонитрил, сложные эфиры акриловой кислоты, стирол и другие полимеризующиеся вещества. Имеются и другие реакции с веществами, дающими продукты присоединения или замещения, но здесь они не рассматриваются (сообщения и рефераты о них см. в списке литературы, а также и в других журналах). Если эти продукты найдут практическое или теоретическое применение, то это будет отран ено в литературе. Природные и многие синтетические каучуки дешевые или станут со временем дешевыми, поэтому их химические производные могут представлять как теоретический, так и практический интерес. [c.225]

В результате работ, проведенных в НИИШП, показана целесообразность изготовления шпн для сельскохозяйственных машин, где резина из наирита благодаря стойкости к действию солнечной радиации и к озону в сочетании с маслобензостойкостью имеет ряд преимуществ перед натуральным каучуком и другими видами синтетических каучуков. Широкое применение нашли латексы на основе полихлоропрена для изготовления маканых резинотехнических изделий и в качестве клеящих материалов в кожевенной промышленности, а также как связующие в производстве искусственной кожи, в бумажной, строительной, легкой промышленности и. в других отраслях народного хозяйства. [c.368]

Натуральный каучук — важное сырье для резиновой промышленности, а изделия из него находят широкое применение (особенно в производстве шин). Он хорошо растворяется в смеси толуола и хлорированных углеводородов. И хотя в настоящее время он уступает по объему производства синтетическому каучуку (разд. 9.2.1.1.3), маловероятно, чтобы в будущем натуральный каучук был полностью вытеснен. Качество резиновых изделий из натурального каучука выше, чем у аналогичных изделий из синтетических каучуков. Кроме того, в последние годы удалось вывести разновидности каучуконосов, дающие исключительно высокий выход латекса , так что opea- [c.223]

Большой интерес представляют латексные составы. Наибольшее применение для защиты в сильноагрессивных средах нашел латексный состав Полан , представляющий собой суспензию вулканизи-рую цих агентов в подшитом натуральном латексе. Покрытия из состава Полан> сохраняют химическую стойкость при температуре 80—100 С в смеси 48 %-ной фосфорной, 3 %-иой кремнефтористой, [c.120]

Одним из основных преимуществ натурального каучука перед синтетическим стереорегулярным изопреновым каучуком является повышенная клейкость резиновых смесей на его основе и более высокая сопротивляемость резин старению. Как показывают многочисленные исследования, причиной такого явления является наличие в натуральном каучуке природных белков, причем первостепенную роль играют белковые фрагменты непосредственно связанные с макромолекулами каучука. Исследованные образцы латекса НК содержат 3,5-3,7% масс, белка, из которых 1,1-1,2% приходятся на гидрофобизирован-ные белки и до 0,05% фосфолипидов. Именно наличие природных белков позволяет обеспечивать высокий уровень технологических свойств резиновых смесей и физико-механических свойств резины. По этой причине были развернуты широкие испытания изопреновых каучуков, содержащих различные виды белков. Большие надежды возлагались на каучуки СКИ-3, модифицированные сульфитом натрия с белкозином и нитритом натрия соответственно (табл. 2.3). Предполагалось, что эти каучуки придадут резиновым смесям высокую клейкость и обеспечат высокий уровень адгезии резин к кордам. В результате проведения расширенных лабораторных и промышленных испытаний выяснилось, что несмотря на увеличение адгезии и улучшение пласто-эластических свойств смесей их клейкость осталась на уровне смесей на основе СКИ-3 и СКИ-3-01, но существенно ухудшилось сопротивление подвулканизации и увеличилась усадка после каландрирования. В этой связи данные каучуки не нашли широкого применения в шинной промышленности. [c.29]

Поскольку технологии применения латексов, в частности бутадиен-стирольных, посвящено много работ [24, 38, 39], мы не будем на ней остапавливаться. Хочется лишь отметить, что общий объем их применения должен еще возрасти в связи с заключением международных соглашений об охране атмосферы от вредных органических выбросов, практически (неизбежных при использовании растворов натуральных и синтетических высокомолекулярных соеди-неиий (лаков, красок и т. п.), которые могут быть заменены водными дисперсиями. [c.177]

Применение в защитных смазках таких высокоаД гезионных добавок и загустителей, как латексы, каучук натуральный и синтетический, полиолефины и высокомолекулярные синтетические смолы,— перспективное многообещающее направление ул5тгшения их защитных свойств. Например, предлагается вводить в состав смазок и масел в качестве загустителя полиэтилен молекулярного веса 18 000—35 000 изготавливать защитные смазки с гидрофобными кремнийорганическими добавками. [c.85]

Основным достижением научно-технического прогресса в промыш-ленности синтетического каучука за последние 10—15 лет является создание и развитие производств полиизопрена и полибутадиена, комплексное использование которых заменяет натуральный каучук. В общем объеме производства синтетических каучуков в СССР стереорегу ляр-ные каучуки составляют значительно большую часть, чем в США (на 1976 г. — 46% в СССР против 19% в США). Выпуск полиизопрена в. СССР значительно превышает производство этого каучука в США. На повестке дня стоит разработка новых видов полиизопрена и поли-бутадиеиа, расширение производства термоэластопластов, сочетающих, высокую эластичность каучуков и свойства термопластов, спецкаучу-ков, включая жидкие и порошковые модификации, расширение ассортимента производства латексов [15]. Особый интерес представляет получение нового вида каучука — транс-1,5-полииентеномера из цикло-пентена полимеризацией с раскрытием цикла [16]. Отличительным свойством его является высокая прочность сырых смесей. Полимер обладает хорошими технологическими характеристиками и хорошими качествами вулканизата, благодаря чему может найти применение для [c.9]

Мерретт [1087], Блумфилд, Свифт [1088] исследовали предел полимеризации метилметакрилата в растворах бензола в присутствии натурального каучука при 60 и 80° и в натуральном латексе природного каучука. Наряду с полиметилметакрилатом образуется также графтсополимер метилметакрилата и натурального каучука (в случае применения азобисизобутиронитрила графтполимеризация метилметакрилата с натуральным каучуком протекает с ничтожной скоростью). [c.389]

Широко используют все виды ПАВ при получении и применении синтетич. полимеров. Важнейшая область потребления мицеллообразующих ПАВ — производство полимеров методом эмульсионной полимеризации. От типа и концентрации выбранных ПАВ (эмульгаторов) во многом зависят технологич. и физико-химич. свойства получаемых латексов (см. Эмульсионная полимеризация, Латексы синтетические). ПАВ (гл. обр. высокомолекулярные) применяют также для облегчения концентрирования каучуковых латексов методом сливкоотделения, для повышения агрегативной устойчивости натурального или синтетич. латекса. Иногда в латекс с целью его сенсибилизации, т. е. увеличения чувствительности к действию коагулирующих факторов, вводят ПАВ, ослабляющие защитное действие стабилизаторов. ПАВ используют также при суспензионной полимеризации. Обычно применяют высокомолекулярные ПАВ — водорастворимые полимеры (поливиниловый спирт, производные целлюлозы, растительные клеи и т. п.). ПАВ как обязательные компоненты содержатся в водных дисперсиях полимеров, получаемых механич. диспергированием или путем образования новой полимерной фазы из пересыщенного р-ра. Смешением лаков или жидких масляносмоляных композиций с водой в присутствии эмульгаторов получают эмульсии, применяемые при изготовлении пластмасс, кожзаменителей, нетканых материалов, импрегнированных тканей, водоразбавляемых красок и т. д. [c.337]

Находят широкое применение смеси каучуков различных марок с различными смолообразными продуктами и друг с другом 2047-2166 . рак как такие смеси обладают рядом улучшенных свойств. Так, введение 10—30% водорастворимой глифталевой смолы В латексы бутадиенстирольного каучука способствует устранению растрескивания пленок при высушивании и повышает сопротивление разрыву вулканизованных пленок при растяжении Значительно повышается сопротивление разрыву и структурная прочность при одновременном увеличении относительного удлинения и снижении модуля при совмещении натурального или синтетических каучуков с кумароновыми и геба-гановыми смолами [c.829]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология