Материалы и технология изготовления изделий из стеклопластиков

В книге изложены вопросы технологии изготовления и прочности изделий из стеклопластиков, получаемых методом прямого горячего прессования, главным образом, крупных деталей конструкционного назначения. Особое внимание уделено связи прочностных характеристик материала с технологией изготовления изделий, выбору оптимальных технологических процессов и конструкций прессформ. [c.2]

Температурно-временные эффекты. Сопротивление прессованных стеклопластиков силовому воздействию при различных температурных и временных условиях нагружения изменяется в целом в соответствии с общими закономерностями температурно-временной теории прочности твердых тел. Однако наблюдается и ряд особенностей, обусловленных композиционным составом материала и технологией изготовления изделий. [c.232]

Прочностные характеристики стеклопластиков зависят от таких факторов, как адгезионные и когезионные свойства связующего, степень использования прочности стеклянных волокон, технология изготовления изделия (количество и равномерность нанесения связующего, условия полимеризации, качество термохимической обработки армирующего материала, метод намотки или укладки основного и усиливающего наполнителя и др. ), и могут быть довольно точно оценены испытанием образцов — технологических проб. [c.279]

Стеклопластики как конструкционные материалы получаются лишь непосредственно в процессе изготовления изделий. Вне изделий существуют либо отдельные исходные компоненты (стеклянные нити, жгуты, ткани и не-отвержденные смолы), либо полуфабрикаты (пропитанные смолой стекловолокнистые материалы). Поэтому все конструктивные особенности и особенности технологии изготовления конкретных деталей отражаются на свойствах материала. [c.5]

В практике неразрушающего контроля часто возникает необходимость количественной оценки поступающей информации о дефектах или параметрах исследуемого материала или изделия. При дефектоскопии достаточно вал<ным является определение геометрических размеров и глубины залегания выявляемых дефектов. В толщинометрии при отображении определенной площади контролируемого изделия равнотолщинные участки будут окрашены своим определенным цветом. В этом случае возникает необходимость количественной оценки измеряемой толщины и выделения областей с одинаковой толщиной. Такая же задача возникает при исследовании диэлектрических характеристик материала (е, tgб) в процессе изготовления изделия. Зная связь диэлектрических характеристик со структурными параметрами материала, технолог может получить ценную информацию о материале или изделии в процессе его изготовления и в случае необходимости изменить параметры технологического процесса. Например, при изготовлении изделий из стеклопластика распределение диэлектрической проницаемости по площади изделия несет информацию о распределении наполнителя и связующего. [c.257]

Связующие. Связующим при производстве стеклопластиков могут быть полиэфирные смолы. Они дают возможность формовать изделия при низких давлениях и температурах, что значительно упрощает технологию изготовления крупногабаритных изделий. Стеклопласты на полиэфирном связующем применяются как конструкционный материал. [c.52]

Технология изготовления деталей из стеклопластов методом вакуумпрессования сравнительно несложна. На специальную форму, соответствующую форме изделия, настилается резиновая прокладка, на которую укладывается листовой стеклопластик или стекло-наполнитель, пропитанный смолой, а затем полирующая и вторая резиновая прокладка, временно приклеиваемая к первой. Из пространства между резиновыми прокладками откачивается воздух, вследствие чего весь пакет сжимается атмосферным давлением, достаточным для уплотнения материала при нагреве. Подготовленная таким способом форма направляется в термокамеру для подогрева или обогревается инфракрасными лучами на месте. [c.13]

Прессованные стеклопластики эффективно используются как конструкционные материалы в различных отраслях техники. Их производство и области применения постоянно расширяются. Отличительная особенность конструкционных материалов этого класса состоит в существенной зависимости свойств материала в изделии от технологии изготовления данного изделия. Технологические факторы определяют прежде всего структуру стеклопластика в деталях. [c.5]

Стеклопластик как материал получается одновременно с изделием (за исключением поделочных стеклотекстолитов), поэтому надежность и безотказность стеклопластиковых изделий существенно зависит от совершенства и строгости соблюдения технологии изготовления. [c.11]

Полученные зависимости помогут конструкторам и технологам в правильном выборе материала из различных армирующих наполнителей и изготовлении изделий из стеклопластиков с заданными свойствами в требуемых направлениях. [c.256]

Стекловолокнистый наполнитель и связующее определяют свойства готового материала и изделия, а также технологию его изготовления. В зависимости от типа наполнителя и технологических свойств композиции стеклопластики можно подразделить на четыре основные группы материалов [c.5]

В настоящее время накоплен значительный экспериментальный материал, свидетельствующий об изменении физико-механических свойств прессованных стеклопластиков в различных условиях эксплуатации при повышенных температурах, тепловом старении, при воздействии различных сред и облучения. Эти данные относятся, как правило, к какому-либо одному материалу или группе материалов. Обобщение их затрудняется тем, что условия проведения опытов обычно неидентичны. Далеко не всегда выполнены требования по обеспечению достоверности полученных данных и зависимостей со статистических позиций. Ввиду этого обнаруженные аномалии в поведении отдельных показателей нуждаются в дополнительной проверке. По приводимым в литературных источниках сведениям не удается, как правило, проследить влияние технологии изготовления и структуры материалов на изменение свойств в условиях эксплуатации. Большая часть исследований проводилась на стандартт ных образцах, изготовленных по какому-либо одному режиму. Наконец, совершенно недостаточно данных о поведении изделий в условиях эксплуатации. Поэтому в данном разделе приводятся лишь некоторые сведения [c.243]

При механических испытаниях образцов и элементов изделий из стеклопластиков обычно обнаруживается большой разброс результатов. Рассеяние свойств стеклопластиков является следствием неоднородности структуры, несовершенств технологии изготовления компонентов и композита. При изготовлении стеклопластиков и изделий из них практически невозможно добиться одинакового содержания армирующего материала, точного совпадения направления волокон, идентичных условий отверждения связующего. Кроме того, передача усилий от связующего к волокнам и перераспределение этих усилий у различных образцов неадекватны. В связи с этим для определеиия свойств стеклопластиков следует применять статистические методы обработки результатов. Естественно, что это необходимо, когда стеклопластик создается заново и минимальные (максимальные) значения определяемых свойств не регламентированы соответствующими стаидартамй. [c.186]

Конструктивные особенности оснастки зависят от выбранного метода изготовления изделий из стеклопластиков, и поэтому весьма разнообразны. Общими являются требования, предъявляемые к материалу оснастки, выбор которого зависит от объема производства, технологии (в основном, от давления, развиваемого при формовании), необходимой точности и чистоты поверхности изделия, его формы и размеров. При этом доминируют экономические требования — материал формующего инструмента должен быть по возможности дешевым, технологичным, достаточно прочным, жестким, коррозионностойким, теплостойким. Все это особенно важно потому, что основная область применения стеклопласти- [c.16]

Технология произ-ва О. и изделий из них такая же, как стеклопластиков (см. Полимерных материалов переработка). О. широко применяют в авиа- и космич. технике, авто- и судостроении, машиностроении для изготовления элементов конструкций, пулезащитной брони, радиопрозрачного материала в электро-, радио- и электронной технике-для обмотки роторов электродвигателей, произ-ва электронных плат с регулируемой жесткостью и высокой стабильностью размеров в хим. (Лашиностроении-для произ-ва трубопроводов, емкостей для произ-ва спортивного инвентаря и в др. отраслях пром-сти. [c.405]

Газонаполненные пластмассы (поро- и пенопласты) являются наиболее эффективным видом теплоизоляционных материалов, сочетающих в себе легкость, прочность и формоустойчивость. Эти качества материала позволяют создать легкие ограждающие конструкции зданий и сооружений, надежную и долговечную теплоизоляцию промышленного оборудования и тепловых сетей. При разработке промышленной технологии газонаполненных пластмасс используют последние достижения химии и физики, что позволяет регулировать их структуру и свойства в широком диапазоне прочности, теплофизических и эксплуатационных показателей. Особый интерес представляют изделия на основе полистирола, фенолформальдегидных смол, полиуретанов и карбамидных смол. Рост производства газонаполненных пластмасс, используемых в качестве строительной теплоизоляции, основывается на все возрастающих потребностях строительства в этих материалах, а объем их выпуска достигнет к 1975 г. более 1 млн м . Плиты по-листирольного пенопласта ПСБ и ПСБ-С (с антипиреном), изготовленные из суспензионного вспенивающего полистирола (гра-нулята), предназначены для тепловой изоляции строительных ограждающих конструкций и промышленного оборудования при температуре изолируемых поверхностей не свыше 343° К. Малая объемная масса при сравнительно высоких прочностных показателях и низкий коэффициент теплопроводности делают этот материал высококачественным утеплителем в слоистых ограждающих конструкциях Б сочетании с алюминием, асбестоцементом и стеклопластиком. Плиты выпускаются по беспрессовой технологии непрерывным или периодическими методами. Технологический процесс состоит из предварительного вспенивания исходного поли-стирольного гранулятора, вылеживания (созревания) предвспенен-ных гранул, формования блоков пенопласта и резки блоков на плиты заданных размеров. [c.306]

В книге рассмотрен комплекс вопросов, связанных с изготовлением методом прессования изделий из стекловолокнисгых маггериалов. Значительное внимание уделено технологи 1вским свойствам пресс-материалов, зависимости свойств прессованных стеклопластиков от технологических факторов, а также применению статистических методов при испытаниях материалов и изделий, оптимизации структуры материала и процессов изготовленя.ч изделий. [c.2]