Коррозия тракта питательной воды и ее составляющих

Гидразин применяют при эксплуатационной очистке парогенераторов от продуктов коррозии, в основном оксидов железа [232, 235]. Барабанные парогенераторы обычно очищают во время их работы ( на ходу ) продолжительность очистки составляет примерно 100 ч. Гидразин вводят либо в питательный тракт, либо непосредственно в барабан. Концентрацию гидразина в питательной воде перед экономайзером поддерживают равной 10—20 мг/л. При очистке прямоточных парогенераторов температура раствора гидразина после подогревателя высокого давления должна быть 220°С, иа выходе из парогенератора — 300- 350°С. [c.191]

Парогенератор является конечным участком тракта питательной воды (питательного тракта). Растворенные вещества в концентрированном виде удаляются из него с продувочной водой (и незначительное количество с паром). Основная часть продуктов коррозии питательного тракта и самого ПГ остается внутри него в виде отложений на трубках и поверхностях корпуса. Вместе с продувкой может удаляться сравнительно небольшая часть взвешенных мелкодисперсных продуктов коррозии, которые смогут достичь продувочных штуцеров ПГ раньше, чем выпадут на поверхностях нагрева. Шлам, осевший в нижней части корпуса ПГ, может быть удален только из зон, непосредственно расположенных вблизи продувочных штуцеров. Специфическая конструкция опор трубных пакетов и их расположение относительно продувочных штуцеров практически исключают удаление шлама с большей части поверхности корпуса ПГ без применения химической промывки. Зазор между корпусом и опорами пакетов труб составляет около 20 мм (50 мм в нижней части). Уже после первого пуска блока они оказываются перекрытыми продуктами коррозии питательного тракта и другими загрязнениями, смытыми в ПГ, так что зоны возле днищ, отделенные от штуцеров четырьмя рядами опор пакетов, становятся по существу иедрениру-емыми грязевиками , [c.347]

Количество продуктов коррозии, образовавщихся в результате стояночной коррозии с учетом простоев блока около 1700 ч, составляет для стали 12Х1МФ 40 г/м . Количество отложений, образующееся в послаиусковой период эксплуатации при повышенном содержании Ре в питательной воде, вследствие смывания части стояночной ржавчины из питательного тракта и оседания ее в наиболее теплонапряженных участках НРЧ может состаолять 10—20 г/м окислов железа. [c.29]

Опыт регулирования величины pH питательной воды блока 200 МВт с прямоточными котлами 13,7 МПа Березовской ГРЭС морфолнном показал, что при поддержании значения pH конденсата и питательной воды в диапазоне 8,2—8,6 концентрация морфолина составляет 1—2,0 мг/л, концентрация аммиака—100— 200 мкг/кг. Изменения величины загрязнения среды по водоконденсатному тракту продуктами коррозии (Ре и Си) при обработке конденсата и питательной воды морфолнном по сравнению с аналогичным процессом, протекающим при регулировании рН=8,8- 9,0 с помощью аммиака и гидразина, не наблюдается. [c.62]

Экспериментально определенная глубина коррозии составляет 0,01. .. 0,1 см/год. Для предупреждения коррозии необходимо снизить содержание продуктов коррозии железа и меди в питательной воде котла. Для этого необходимо путем правильного выбора конструкционных материалов, водного режима и средств его поддержания снизить коррозию оборудования конденсатопитательного тракта. Необходимо обеспечить дегазацию питательной воды для удаления из нее углекислого газа и кислорода. [c.610]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология