Сироп после выпарки

Сироп после выпарки [c.243]

Утфель I кристаллизации уваривают в вакуум-аппаратах из сиропа после выпарки, клеровки сахара II кристаллизации и второго (белого) оттека, полученного при центрифугировании утфеля I кристаллизации. В связи с Повышенным содержанием в утфеле глюкозы и фруктозы со- [c.160]

СИРОП ПОСЛЕ ВЫПАРКИ [c.254]

Желтую глюкозу промывают водой с температурой 15— 20 °С в количестве 100% к массе кристаллов, растворяют в воде до 45—50 % СВ и направляют на очистку активным углем совместно с сиропом глюкозы I продукта после выпарки. Получают продукты доброкачественностью клеровка— 96—98 7о, гидрол — 85—87 %. В результате по описанной технологии получают фруктозу кристаллическую следующего состава (табл. 28). [c.132]

Массовая доля сиропа после IV корпуса выпарки (%) равна [c.753]

Инженерные расчеты. Расчеты вьшарных установок ведутся на 100 кг перерабатываемой свеклы. Масса сиропа 5сир после выпарки на основе материального баланса по сухим веществам 5с определяется как [c.752]

Необходимые для очистки сока известь и углекислый газ получают обжигом известняка в шахтных пересыпных известково-обжигательных печах, а сернистый газ — сжиганием серы в ротационных печах. Известь на дефекации взаимодействует с содержащейся в диффузионном соке сахарозой, образуя сахарат кальция, а также разлагает и осаждает имеющиеся в соке несахаристые вещества. При воздействии на сатурации углекислого газа из сахарата кальция выделяется сахароза в свободном виде, а освобождающаяся известь осаждается в виде мелкодисперсного СаСО.,, к-рый адсорбирует содержащиеся в соке несахаристые примеси и обесцвечивает сок. Диффузионный сок, имевший вначале слабокислую реакцию, после сатурации становится щелочным (pH 10—11 после I сатурации). Сульфитация сока проводится для его дальнейшего обесцвечивания и уменьшения вязкости. Очищенный сок направляется на многокорпусную выпарную установку, где концентрируется в густой сироп, содержащий 60—65% сухих веществ. Вторичные соковые пары из выпарных аппаратов используются для нагрева и уваривания продуктов произ-ва, что значительно повышает кратность действия первичного пара, обогревающего выпарку (в выпарной установке сахарного завода 1 кг нара выпаривает из сока 2—2,5 кг воды). Густой сироп из выпарной установки подвергается очистке (сульфитации), после чего фильтруется и поступает в вакуум-аппараты на уваривание и кристаллизацию. Сгущение сиропа в вакуум-аппаратах производится до получения кристаллич. массы— у т ф е л я, представляющей собой смесь кристаллов сахара и маточного р-ра — патоки. [c.375]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология