Установка башенного типа

Фирмой разработаны и предложены два варианта промышленных установок для гидролиза древесины по методу Эрана установки башенного типа с вибрирующими полками и установки с горизонтальными цилиндрами. [c.22]

Абсорбция и регенерация проводятся в установке башенного типа (рис. 11). [c.55]

Топки для сжигания твердого топлива применяются в установках башенного типа и подразделяются на [c.531]

Установка башенного типа [c.544]

Проектный режим и расходные показатели установки башенного типа [c.545]

Таблица 13 Материальный баланс установки башенного типа

Установки башенного типа (рис. Х1-16) имеются на некоторых работающих заводах, но вновь не строятся и не проектируются. [c.681]

Установки башенного типа могут работать на любом местном виде топлива (газообразном, жидком, твердом), что является их положительным свойством. К числу недостатков башенных установок следует отнести необходимость периодической очистки рекуператора с выгрузкой насадки. [c.682]

Технологическое оформление каталитического метода. Для проверки лабораторных данных были проведены полузаводские опыты по переработке каталитическим методом дымовых газов электростанций. Вначале опыты проводились на установке башенного типа, состоявшей из башни-концентратора и трех продукционных башен, заполненных насадкой. В качестве катализатора испытывался пиролюзит. Газ подвергался предварительной очистке от золы в электрофильтрах. Опыты, проведенные на этой установке, показали, что скорость процесса поглощения и окисления SO2 невелика интенсивность кислотообразования составляла не более 8 кг H2SO4 в сутки на 1 л объема башен, а концентрация кислоты из второй башни не превышала 10% HjSO,. На интенсивность кислотообразования влияют положительно увеличение концентрации и скорости газа и повышение температуры, а отрицательно—увеличение концентрации кислоты. Причиной малой скорости и интенсивности процесса кислотообразования в башнях являлось недостаточное соприкосновение между газом, жидкостью и пиролюзитом. Вследствие относительной крупности и большой плотности пиролюзит оседает в различных частях системы и не участвует в процессе. [c.60]

Абсорбцию и регенерацию производят в установке башенного типа (рис. 45). Поступающий на очистку газ проходит через абсорбер 1, орошасхмый подаваемым сверху мышьяково-содовым раствором. Отработанная жидкость стекает в бак 2, откуда ее насосом перекачивают в нижнюю часть регенератора 3, в который снизу одновременно подают сжатый воздух. Образующаяся серная пена отделяется от регенерированного раствора в пеноотдели-теле 4. Регенерированный раствор через регулятор постоянного уровня поступает в абсорбер 1, Серная пена перетекает в следующую башню 5, где дополнительно подвергается воздействию воздуха. В результате получают нижний слой жидкости и верхний слой серной пены. [c.118]

Схема установки. В концентрационной установке башенного типа (рис. 19) газы с температурой 900—1100°, получаемые в результате сжигания твердого топлива в полугенераторной топке, направляются в концентратор, состоящий из сатуратора и рекуператора. После сатуратора газы проходят рекуператор снизу вверх навстречу газам по полкам рекуператора перетекает с этажа на этаж упариваемая кислота. [c.544]

Начало XX в. характеризуется последующим усилением развития производства красителей, лекарственных и взрывчатых веществ. Интенсифицируется производство серной кислоты путем замены малопроизводительных камерных установок установками башенного типа. В целях удовлетворения запросов анилино-кра-сочной промын1ленности, взрывчатых веществ и других производств в концентрированной кислоте и олеуме разрабатывается и внедряется контактный способ ее производства. Дальнейшее развитие химической промышленности связано с усилением воздействия на ход химических реакций-катализаторов, электрического тока, с механизацией производственных процессов. [c.9]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология